پلاسٹک کپ اسکرین پرنٹنگ مشین

S102C پلاسٹک کپ اسکرین پرنٹنگ مشین ایک پرنٹنگ ڈیوائس ہے جسے گول یا خمیدہ اشیاء جیسے پلاسٹک کے کپ کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ اس کا کام کرنے کا عمل خود کار طریقے سے لوڈنگ اور ان لوڈنگ ہے، اس کے بعد شعلہ علاج، پرنٹنگ، ایل ای ڈی یووی ڈرائینگ یا الیکٹرک یووی ڈرائینگ، اور آخر میں خود کار طریقے سے ان لوڈنگ۔

1. پریسجن پرنٹنگ

پلاسٹک کپ اسکرین پرنٹنگ مشین ±0.1 ملی میٹر کی پرنٹنگ کی درستگی کے ساتھ اعلی درستگی والی اسکرین پرنٹنگ ٹیکنالوجی کا استعمال کرتی ہے، جو واضح طور پر پیچیدہ پیٹرن اور تفصیلات کو بحال کرسکتی ہے۔

2. متعدد موافقت

پلاسٹک کپ اسکرین پرنٹنگ مشین 25 سے 100 ملی میٹر کے قطر اور 50 سے 280 ملی میٹر کی لمبائی والے پلاسٹک کے کپ پرنٹ کر سکتی ہے، اور مختلف قسم کے عام کپ سائز کے لیے موزوں ہے۔

3. کارکردگی

پلاسٹک کپ اسکرین پرنٹنگ مشین کی پرنٹنگ کی رفتار 2100-2700 ٹکڑے فی گھنٹہ ہے، اور عام رفتار 2400 ٹکڑے فی گھنٹہ ہے، جو بڑے پیمانے پر پیداوار کو پورا کر سکتی ہے۔

4. مضبوط اور پائیدار

پلاسٹک کپ اسکرین پرنٹنگ مشین کی باڈی اعلیٰ معیار کے اسٹیل سے بنی ہے، جس کی کمپریسیو طاقت 500MPa سے زیادہ ہے اور سروس لائف 100,000 گھنٹے سے زیادہ ہے۔

1. باقاعدہ صفائی

ہر کام کے بعد، پلاسٹک کپ اسکرین پرنٹنگ مشین کی سکرین، کھرچنی، سیاہی ٹینک وغیرہ کو خصوصی صفائی ایجنٹ سے احتیاط سے صاف کرنے کی ضرورت ہے۔ سکریپر کے 100 پرنٹنگ آپریشنز مکمل کرنے کے بعد، پہننے کی جانچ کریں اور اسے صاف کریں تاکہ خشک سیاہی کو اسکرین پر خراش آنے سے روکا جا سکے۔ سیاہی کے ٹینک کو بقیہ سیاہی سے خالی کرنے کی ضرورت ہے اور خشک ہونے اور اگلے استعمال کو متاثر کرنے سے بچنے کے لیے اسے اچھی طرح صاف کرنا ہوگا۔

2. حصوں کی چکنا

پلاسٹک کپ اسکرین پرنٹنگ مشین کے متحرک حصوں کو رگڑ اور پہننے کو کم کرنے کے لیے اچھی طرح چکنا کرنے کی ضرورت ہے۔ ہر 200 گھنٹے کے آپریشن میں ایک بار ٹرانسمیشن چین کو چکنا کرنے سے پہننے کی شرح 50 فیصد کم ہو سکتی ہے۔ ہر ہفتے مشین کو شروع کرنے سے پہلے گیئر کی چکنائی کو چیک کریں، اور لچکدار گردش کو یقینی بنانے کے لیے ہر چھ ماہ بعد بیئرنگ کی چکنائی کو تبدیل کریں۔

3. برقی نظام کی بحالی

مہینے میں کم از کم ایک بار، پلاسٹک کپ اسکرین پرنٹنگ مشین کے برقی سرکٹ کو مکمل طور پر چیک کریں، بجلی کے پلگ، ساکٹ، سوئچ وغیرہ پر توجہ مرکوز کرتے ہوئے شارٹ سرکٹ یا خراب رابطے کی وجہ سے لگنے والی آگ کو روکیں۔ کنٹرول باکس اچھی طرح سے ہوادار ہونا چاہئے اور درجہ حرارت 20 ℃ - 35 ℃ کے درمیان ہونا چاہئے۔

4. سکرین کی دیکھ بھال

پلاسٹک کپ اسکرین پرنٹنگ مشین کی سکرین پرنٹنگ اثر کو متاثر کرتی ہے۔ اسے استعمال کے فوراً بعد صاف کریں اور اسے کسی خشک اور ہوادار جگہ پر محفوظ کریں تاکہ نچوڑ اور ٹکراؤ سے بچا جا سکے۔ تناؤ کو باقاعدگی سے چیک کریں۔ نئی اسکرین کا تناؤ 20-25N/cm پر رکھا جانا چاہیے۔ استعمال کے ہر 10 بار اسے چیک کریں۔ اگر تناؤ 10% سے زیادہ گر جاتا ہے، تو اسے دوبارہ سخت یا تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔

5. باقاعدہ انشانکن

پیٹرن کی درست پوزیشن کو یقینی بنانے کے لیے ہر ہفتے پرنٹنگ پوزیشن کیلیبریٹ کریں۔ پلاسٹک کپ اسکرین پرنٹنگ مشین کے پرنٹنگ پریشر کو ہر دو ماہ بعد کیلیبریٹ کریں تاکہ پرنٹ شدہ پیٹرن کی رجسٹریشن کی درستگی کو ±0.1mm کے اندر اور پرنٹنگ پریشر کے انحراف کو ±5% کے اندر کنٹرول کیا جا سکے۔

1. پلاسٹک کپ کی سکرین پرنٹنگ مشین کس قسم کے پلاسٹک کے کپ پرنٹ کر سکتی ہے؟

✅ پلاسٹک کپ اسکرین پرنٹنگ مشین مختلف قسم کے پلاسٹک کے کپ پرنٹ کر سکتی ہے، جیسے کہ پولی پروپیلین (پی پی) اور پولیتھین (پی ای) سے بنے عام ڈسپوزایبل واٹر کپ، اور پولی اسٹرین (PS) سے بنے دودھ کی چائے کے کپ

2. پلاسٹک کپ سکرین پرنٹنگ مشین کی بحالی کے پوائنٹس کیا ہیں؟

✅ پلاسٹک کپ اسکرین پرنٹنگ مشین کی روزانہ کی دیکھ بھال کو اسکرین کی صفائی اور استعمال کے بعد بقایا سیاہی کو بروقت صاف کرنے پر توجہ مرکوز کرنی چاہئے تاکہ میش کو جمنے اور اگلی پرنٹنگ کو متاثر ہونے سے روکا جاسکے۔ کھرچنے والے لباس کو باقاعدگی سے چیک کریں اور سیاہی کی یکساں کوٹنگ کو یقینی بنانے کے لیے اسے وقت پر تبدیل کریں۔ مشین کے ہموار آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے مکینیکل پرزے، جیسے گائیڈ ریلز، ٹرانسمیشن چینز، وغیرہ کو باقاعدگی سے چکنا کرنے کی ضرورت ہے۔ اس کے علاوہ، لائن کی عمر بڑھنے کی وجہ سے ہونے والی ناکامیوں سے بچنے کے لیے سرکٹ سسٹم کو بھی چیک کیا جانا چاہیے۔

3. کیا پلاسٹک کپ سکرین پرنٹنگ مشین ملٹی کلر پرنٹنگ حاصل کر سکتی ہے؟

✅ پلاسٹک کپ اسکرین پرنٹنگ مشین ملٹی کلر پرنٹنگ حاصل کر سکتی ہے۔ پیچیدہ پیٹرن مختلف رنگوں کو متعدد بار اوور پرنٹ کرکے مکمل کیا جاتا ہے۔ ہر رنگ کے پرنٹ ہونے کے بعد، اگلے رنگ کو درست طریقے سے ترتیب دینے سے پہلے سیاہی کے خشک ہونے کا انتظار کرنا یا فوری علاج کا طریقہ استعمال کرنا ضروری ہے۔

4. پلاسٹک کپ اسکرین پرنٹنگ مشین کی پرنٹنگ کے عمل کے دوران سیاہی کی موٹائی کو کیسے کنٹرول کیا جائے؟

✅ موٹائی کو کھرچنے والے زاویہ، دباؤ اور سیاہی کی viscosity کو ایڈجسٹ کرکے کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔ جب کھرچنے والا زاویہ چھوٹا ہوتا ہے اور دباؤ زیادہ ہوتا ہے، تو سیاہی کی موٹائی نسبتاً پتلی ہوتی ہے۔ دوسری صورت میں، یہ موٹی ہے. سیاہی کی واسکعثاٹی زیادہ ہے اور موٹائی بڑھ جاتی ہے۔ مناسب سیاہی کی موٹائی اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ پیٹرن رنگ سے بھرا ہوا ہے اور خشک ہونے کی رفتار مناسب ہے، سیاہی جمع ہونے اور ضرورت سے زیادہ موٹائی کی وجہ سے آہستہ آہستہ مرنے، یا غیر سیر شدہ رنگ اور ضرورت سے زیادہ پتلی ہونے کی وجہ سے ڈھانپنے کی ناکافی طاقت جیسے مسائل سے بچتا ہے۔

5. پلاسٹک کپ اسکرین پرنٹنگ مشین کے کام کرنے والے ماحول کے لئے کیا ضروریات ہیں؟

✅ پلاسٹک کپ اسکرین پرنٹنگ مشین کے کام کرنے والے ماحول کو صاف، خشک اور ہوادار رکھا جانا چاہیے۔ بہت زیادہ دھول سیاہی میں گھل مل سکتی ہے اور پرنٹنگ کے معیار کو متاثر کر سکتی ہے۔ مرطوب ماحول سیاہی کی کارکردگی کو بدل سکتا ہے یا مشین کے پرزوں کو زنگ لگا سکتا ہے۔ مناسب درجہ حرارت کی حد عام طور پر 20-25'c ہے۔ بہت زیادہ یا بہت کم درجہ حرارت سیاہی کی روانی اور ڈرائیونگ کی رفتار کو متاثر کر سکتا ہے، وینٹیلیشن سیاہی کی بو کو منتشر کرنے اور خشک کرنے کے عمل کے دوران گیس کو خارج کرنے میں مدد کرتا ہے۔

6. کیا پلاسٹک کپ اسکرین پرنٹنگ مشین مڑے ہوئے پلاسٹک کے کپ کی سطح پر پرنٹ کر سکتی ہے؟

✅ پلاسٹک کپ اسکرین پرنٹنگ مشین مڑے ہوئے پلاسٹک کے کپ کی سطح پر پرنٹ کر سکتی ہے۔ t ایک خاص فکسچر یا ٹمبل سے لیس ہے جو کپ کو ٹھیک اور گھما سکتا ہے تاکہ اسکرین پلیٹ اور کپ کی سطح پرنٹنگ کے دوران ایک مناسب رابطہ زاویہ اور دباؤ برقرار رکھے۔ ان آلات کو ایڈجسٹ کرنے سے، یہ مختلف گھماؤ والے کپوں کے ساتھ ڈھل سکتا ہے، اس بات کو یقینی بنا سکتا ہے کہ سیاہی کپ کے جسم کی سطح پر یکساں طور پر منسلک ہو، اور مکمل اور واضح پیٹرن پرنٹنگ حاصل کر سکے۔

📩 اپنی پیداواری ضروریات کے مطابق حسب ضرورت حل کے لیے آج ہی ہم سے رابطہ کریں! 🚀

ایلس چاؤ
📧 sales@apmprinter.com
📞 +86 18100276886