Пластикалық шыныаяқ экранды басып шығару машинасы

S102C Пластикалық шыныаяқ экранды басып шығару машинасы пластикалық шыныаяқтар сияқты дөңгелек немесе қисық нысандарға арналған басып шығару құрылғысы. Оның жұмыс процесі автоматты тиеу және түсіру, одан кейін жалынмен өңдеу, басып шығару, жарықдиодты УК кептіру немесе электрлік ультракүлгін кептіру, ең соңында автоматты түсіру.

1. Дәл басып шығару

Пластикалық шыныаяқ экранды басып шығару машинасы күрделі үлгілер мен бөлшектерді анық қалпына келтіре алатын ±0,1 мм басып шығару дәлдігімен жоғары дәлдіктегі экранды басып шығару технологиясын пайдаланады.

2. Көп бейімделулер

Пластикалық шыныаяқты экранды басып шығару машинасы диаметрі 25-тен 100 мм-ге дейін және ұзындығы 50-ден 280 мм-ге дейінгі пластикалық шыныаяқтарды басып шығара алады және әртүрлі жалпы шыныаяқ өлшемдеріне жарамды.

3. Тиімділік

Пластикалық шыныаяқ экранды басып шығару машинасының басып шығару жылдамдығы сағатына 2100-2700 дана, ал қалыпты жылдамдық - 2400 дана/сағ, бұл ауқымды өндіріске жауап бере алады.

4. Берік және берік

Пластикалық шыныаяқ экранды басып шығару машинасының корпусы жоғары сапалы болаттан жасалған, қысу күші 500 МПа-дан астам және қызмет ету мерзімі 100 000 сағаттан асады.

1. Тұрақты тазалау

Әрбір жұмыстан кейін пластикалық шыныаяқ экранды басып шығару машинасының экранын, қырғышты, сия ыдысын және т.б. арнайы тазалағыш затпен мұқият тазалау керек. Қырғыш 100 басып шығару әрекетін орындағаннан кейін, кептірілген сия экранды сызып алмас үшін тозуын тексеріп, тазалаңыз. Кептіру және келесі пайдалануға әсер етпеу үшін сия ыдысын қалған сиядан босату және мұқият тазалау қажет.

2. Бөлшектерді майлау

Пластикалық шыныаяқ экранды басып шығару машинасының қозғалмалы бөліктері үйкеліс пен тозуды азайту үшін жақсы майлануы керек. Трансмиссия тізбегін әрбір 200 жұмыс сағатында бір рет майлау тозу жылдамдығын 50% төмендетуі мүмкін. Апта сайын машинаны іске қоспас бұрын тісті берілістің майлануын тексеріңіз және икемді айналуды қамтамасыз ету үшін мойынтіректің майын әр алты ай сайын ауыстырыңыз.

3. Электр жүйесіне техникалық қызмет көрсету

Кемінде айына бір рет қысқа тұйықталуды немесе нашар жанасудан туындаған өрттерді болдырмау үшін пластикалық шыныаяқ экранды басып шығару машинасының электр тізбегін толығымен тексеріп, электр ашасына, розеткаға, ажыратқышқа және т.б. Басқару қорабы жақсы желдетіліп, температура 20℃ - 35℃ аралығында болуы керек.

4. Экранға техникалық қызмет көрсету

Пластикалық шыныаяқ экранды басып шығару машинасының экраны басып шығару әсеріне әсер етеді. Пайдаланғаннан кейін бірден тазалаңыз және қысылып қалмас үшін құрғақ және желдетілетін жерде сақтаңыз. Кернеуді жүйелі түрде тексеріңіз. Жаңа экранның кернеуі 20-25Н/см деңгейінде сақталуы керек. Әр 10 рет қолданған сайын тексеріңіз. Егер кернеу 10% -дан астам төмендесе, оны қайтадан қатайту немесе ауыстыру қажет.

5. Тұрақты калибрлеу

Үлгінің дәл орнын қамтамасыз ету үшін басып шығару орнын апта сайын калибрлеп отырыңыз. Басылған үлгіні тіркеу дәлдігін ±0,1 мм шегінде және басып шығару қысымының ±5% ауытқуын бақылау үшін екі ай сайын пластикалық шыныаяқ экранды басып шығару машинасының басып шығару қысымын калибрлендіріңіз.

1. Пластикалық шыныаяқтардың қандай түрлерін пластикалық стакан экранды басып шығару машинасы басып шығара алады?

✅ Пластикалық шыныаяқ экранды басып шығару машинасы полипропиленнен (Pp) және полиэтиленнен (PE) жасалған бір рет қолданылатын су шыныаяқтары және полистиролдан (PS) жасалған сүт шайы шыныаяқтары сияқты әртүрлі пластикалық шыныаяқтарды басып шығара алады.

2. Пластикалық шыныаяқ экранды басып шығару машинасының техникалық қызмет көрсету нүктелері қандай?

✅ Пластикалық шыныаяқ экранды басып шығару машинасына күнделікті техникалық қызмет көрсету тордың бітелуіне және келесі басып шығаруға әсер етуіне жол бермеу үшін пайдаланғаннан кейін экранды тазалауға және қалдық сияны уақытында тазалауға назар аударуы керек. Сияның біркелкі жабынын қамтамасыз ету үшін қырғыштың тозуын жүйелі түрде тексеріңіз және оны уақытында ауыстырыңыз. Механикалық бөлшектерді, мысалы, бағыттаушы рельстерді, трансмиссиялық тізбектерді және т.б., машинаның біркелкі жұмысын қамтамасыз ету үшін үнемі майлау қажет. сонымен қатар, желінің қартаюынан туындаған сәтсіздіктерді болдырмау үшін тізбек жүйесін де тексеру керек.

3. Пластикалық шыныаяқ экранды басып шығару машинасы көп түсті басып шығаруға қол жеткізе ала ма?

✅ Пластикалық шыныаяқ экранды басып шығару машинасы көп түсті басып шығаруға қол жеткізе алады. Күрделі үлгілер әртүрлі түстерді бірнеше рет басып шығару арқылы аяқталады. Әрбір түсті басып шығарғаннан кейін келесі түсті дәл тураламас бұрын сияның кебуін күту немесе жылдам қатаю әдісін қолдану қажет.

4. Пластикалық шыныаяқ экранды баспа машинасының басып шығару процесі кезінде сия қалыңдығын қалай басқаруға болады?

✅ Қалыңдықты қырғыштың бұрышын, қысымын және сия тұтқырлығын реттеу арқылы басқаруға болады. Қырғыш бұрышы кішкентай және қысым жоғары болғанда, сия қалыңдығы салыстырмалы түрде жұқа болады; әйтпесе, ол қалың. Сияның тұтқырлығы жоғары және қалыңдығы артады. Сәйкес сия қалыңдығы үлгінің түске толы болуын және кептіру жылдамдығының ақылға қонымды болуын қамтамасыз етеді, сия жиналуы және шамадан тыс қалыңдықтан баяу өлу немесе қанықпаған түс және шамадан тыс жұқалыққа байланысты жеткіліксіз жабу қуаты сияқты мәселелерді болдырмайды.

5. Пластикалық шыныаяқ экранды баспа машинасының жұмыс ортасына қандай талаптар қойылады

✅ Пластикалық шыныаяқ экранды басып шығару машинасының жұмыс ортасы таза, құрғақ және жақсы желдетілетін болуы керек. Тым көп шаң сияға араласып, басып шығару сапасына әсер етуі мүмкін. Ылғалды орта сия өнімділігін өзгертуі немесе машина бөліктерін тот басуы мүмкін. Қолайлы температура диапазоны әдетте 20-25'c. Тым жоғары немесе тым төмен температура сияның өтімділігіне және қозғалу жылдамдығына әсер етуі мүмкін, Желдету кептіру процесі кезінде сия иісін таратуға және газды шығаруға көмектеседі.

6. Пластикалық шыныаяқ экранды басып шығару машинасы қисық пластикалық шыныаяқтың бетіне басып шығара ала ма?

✅ Пластикалық шыныаяқты экранды басып шығару машинасы қисық пластикалық шыныаяқтың бетіне басып шығара алады. t тостағанды ​​бекітіп, айналдыра алатын арнайы бекіткішпен немесе бұрандамен жабдықталған, осылайша экран тақтасы мен тостаған беті басып шығару кезінде сәйкес жанасу бұрышы мен қысымды сақтайды. Бұл құрылғыларды реттей отырып, ол әртүрлі қисық шыныаяқтарға бейімделе алады, сия шыныаяқ корпусының бетіне біркелкі жабысып, толық және анық үлгі басып шығаруға қол жеткізе алады.

📩 Өндірістік қажеттіліктеріңізге бейімделген жеке шешім үшін бүгін бізге хабарласыңыз! 🚀

Алиса Чжоу
📧 sales@apmprinter.com
📞 +86 18100276886