دستگاه چاپ سیلک اسکرین لیوان پلاستیکی

دستگاه چاپ سیلک اسکرین لیوان پلاستیکی S102C یک دستگاه چاپ است که برای اشیاء گرد یا منحنی مانند لیوان‌های پلاستیکی طراحی شده است. فرآیند کار آن شامل بارگیری و تخلیه خودکار، و به دنبال آن عملیات شعله، چاپ، خشک کردن با UV LED یا خشک کردن با UV الکتریکی و در نهایت تخلیه خودکار است.

۱. چاپ دقیق

دستگاه چاپ سیلک اسکرین لیوان پلاستیکی از فناوری چاپ سیلک اسکرین با دقت بالا و دقت چاپ ±0.1 میلی‌متر استفاده می‌کند که می‌تواند الگوها و جزئیات پیچیده را به وضوح بازیابی کند.

۲. سازگاری‌های چندگانه

دستگاه چاپ سیلک روی لیوان پلاستیکی می‌تواند لیوان‌های پلاستیکی با قطر ۲۵ تا ۱۰۰ میلی‌متر و طول ۵۰ تا ۲۸۰ میلی‌متر را چاپ کند و برای انواع اندازه‌های رایج لیوان مناسب است.

۳. کارایی

سرعت چاپ دستگاه چاپ سیلک روی لیوان پلاستیکی ۲۱۰۰-۲۷۰۰ قطعه در ساعت و سرعت معمولی ۲۴۰۰ قطعه در ساعت است که می‌تواند پاسخگوی تولید در مقیاس بزرگ باشد.

۴. محکم و بادوام

بدنه دستگاه چاپ سیلک روی لیوان پلاستیکی از فولاد با کیفیت بالا ساخته شده است که مقاومت فشاری آن بیش از ۵۰۰ مگاپاسکال و عمر مفید آن بیش از ۱۰۰۰۰۰ ساعت است.

۱. تمیز کردن منظم

بعد از هر بار کار، توری، خراشنده، مخزن جوهر و غیره دستگاه چاپ سیلک اسکرین لیوان پلاستیکی باید با دقت و با استفاده از یک ماده تمیزکننده مخصوص تمیز شوند. پس از اینکه خراشنده ۱۰۰ عملیات چاپ را انجام داد، میزان ساییدگی آن را بررسی کرده و تمیز کنید تا از خراشیده شدن توری توسط جوهر خشک شده جلوگیری شود. مخزن جوهر باید از جوهر باقیمانده خالی شده و کاملاً تمیز شود تا از خشک شدن و تأثیر بر استفاده بعدی جلوگیری شود.

۲. روانکاری قطعات

قطعات متحرک دستگاه چاپ سیلک اسکرین لیوان پلاستیکی باید به خوبی روغن کاری شوند تا اصطکاک و سایش کاهش یابد. روغن کاری زنجیر انتقال نیرو هر 200 ساعت کار می‌تواند میزان سایش را 50٪ کاهش دهد. قبل از روشن کردن دستگاه هر هفته، روغن کاری دنده‌ها را بررسی کنید و هر شش ماه یکبار گریس یاتاقان را تعویض کنید تا چرخش انعطاف‌پذیر تضمین شود.

۳. نگهداری سیستم برق

حداقل ماهی یک بار، مدار الکتریکی دستگاه چاپ سیلک روی لیوان پلاستیکی را به طور کامل بررسی کنید، به خصوص روی دوشاخه برق، پریز، کلید و غیره تمرکز کنید تا از اتصال کوتاه یا آتش‌سوزی ناشی از تماس نامناسب جلوگیری شود. جعبه کنترل باید تهویه مناسبی داشته باشد و دمای آن بین 20 تا 35 درجه سانتیگراد باشد.

۴. نگهداری از صفحه نمایش

توری دستگاه چاپ سیلک روی لیوان پلاستیکی بر روی چاپ تأثیر می‌گذارد. بلافاصله پس از استفاده آن را تمیز کنید و در جای خشک و دارای تهویه مناسب نگهداری کنید تا از فشار و برخورد جلوگیری شود. میزان کشش را مرتباً بررسی کنید. کشش توری جدید باید در محدوده 20 تا 25 نیوتن بر سانتی‌متر نگه داشته شود. هر 10 بار استفاده آن را بررسی کنید. اگر کشش بیش از 10٪ کاهش یابد، باید دوباره سفت یا تعویض شود.

۵. کالیبراسیون منظم

هر هفته موقعیت چاپ را کالیبره کنید تا از موقعیت دقیق الگو اطمینان حاصل شود. فشار چاپ دستگاه چاپ سیلک روی لیوان پلاستیکی را هر دو ماه یکبار کالیبره کنید تا دقت ثبت الگوی چاپ شده در محدوده ±0.1 میلی‌متر و انحراف فشار چاپ در محدوده ±5٪ کنترل شود.

۱. دستگاه چاپ سیلک روی لیوان پلاستیکی چه نوع لیوان‌های پلاستیکی را می‌تواند چاپ کند؟

✅ دستگاه چاپ سیلک اسکرین روی لیوان پلاستیکی می‌تواند انواع لیوان‌های پلاستیکی مانند لیوان‌های آب یکبار مصرف معمولی از جنس پلی‌پروپیلن (Pp) و پلی‌اتیلن (PE) و لیوان‌های چای و شیر از جنس پلی‌استایرن (PS) را چاپ کند.

2. نکات نگهداری دستگاه چاپ سیلک روی لیوان پلاستیکی چیست؟

✅ نگهداری روزانه دستگاه چاپ سیلک اسکرین لیوان پلاستیکی باید بر تمیز کردن سیلک اسکرین و پاک کردن جوهر باقیمانده به موقع پس از استفاده تمرکز داشته باشد تا از گرفتگی توری و تأثیر بر چاپ بعدی جلوگیری شود. ساییدگی اسکرابر را مرتباً بررسی کنید و آن را به موقع تعویض کنید تا از پوشش یکنواخت جوهر اطمینان حاصل شود. قطعات مکانیکی مانند ریل‌های راهنما، زنجیرهای انتقال و غیره باید مرتباً روغن‌کاری شوند تا عملکرد روان دستگاه تضمین شود. علاوه بر این، سیستم مدار نیز باید بررسی شود تا از خرابی‌های ناشی از فرسودگی خط تولید جلوگیری شود.

۳. آیا دستگاه چاپ سیلک اسکرین روی لیوان پلاستیکی می‌تواند چاپ چند رنگ انجام دهد؟

✅ دستگاه چاپ سیلک اسکرین روی لیوان پلاستیکی می‌تواند چاپ چند رنگ را انجام دهد. طرح‌های پیچیده با چاپ چندین باره رنگ‌های مختلف تکمیل می‌شوند. پس از چاپ هر رنگ، لازم است قبل از تراز کردن دقیق رنگ بعدی، منتظر خشک شدن جوهر باشید یا از یک روش خشک شدن سریع استفاده کنید.

۴. چگونه می‌توان ضخامت جوهر را در طول فرآیند چاپ دستگاه چاپ سیلک روی لیوان پلاستیکی کنترل کرد؟

✅ ضخامت را می‌توان با تنظیم زاویه تراشنده، فشار و ویسکوزیته جوهر کنترل کرد. وقتی زاویه تراشنده کوچک و فشار زیاد باشد، ضخامت جوهر نسبتاً نازک است؛ در غیر این صورت، ضخیم است. ویسکوزیته جوهر بالا است و ضخامت افزایش می‌یابد. ضخامت مناسب جوهر می‌تواند تضمین کند که طرح پر از رنگ است و سرعت خشک شدن معقول است و از مشکلاتی مانند تجمع جوهر و رنگ‌پریدگی آهسته به دلیل ضخامت بیش از حد، یا رنگ اشباع نشده و قدرت پوشش ناکافی به دلیل نازکی بیش از حد جلوگیری می‌کند.

5. الزامات محیط کار دستگاه چاپ سیلک روی لیوان پلاستیکی چیست؟

✅ محیط کار دستگاه چاپ سیلک اسکرین روی لیوان پلاستیکی باید تمیز، خشک و دارای تهویه مناسب باشد. گرد و غبار زیاد ممکن است با جوهر مخلوط شود و بر کیفیت چاپ تأثیر بگذارد. محیط مرطوب ممکن است عملکرد جوهر را تغییر دهد یا قطعات دستگاه را زنگ بزند. محدوده دمای مناسب معمولاً 20 تا 25 درجه سانتیگراد است. دمای خیلی بالا یا خیلی پایین ممکن است بر سیالیت و سرعت حرکت جوهر تأثیر بگذارد. تهویه به پراکنده شدن بوی جوهر و تخلیه گاز در طول فرآیند خشک شدن کمک می‌کند.

۶. آیا دستگاه چاپ سیلک روی لیوان پلاستیکی می‌تواند روی سطح لیوان پلاستیکی منحنی چاپ کند؟

✅ دستگاه چاپ سیلک روی لیوان پلاستیکی می‌تواند روی سطح یک لیوان پلاستیکی منحنی چاپ کند. این دستگاه مجهز به یک فیکسچر یا غلطک مخصوص است که می‌تواند لیوان را ثابت و بچرخاند تا صفحه توری و سطح لیوان در حین چاپ زاویه تماس و فشار مناسبی را حفظ کنند. با تنظیم این دستگاه‌ها، می‌تواند با لیوان‌هایی با انحنای مختلف سازگار شود، از اتصال یکنواخت جوهر به سطح بدنه لیوان اطمینان حاصل شود و چاپ طرح کامل و واضحی حاصل شود.

📩 برای دریافت یک راهکار سفارشی متناسب با نیازهای تولیدی خود، همین امروز با ما تماس بگیرید! 🚀

آلیس ژو
📧 sales@apmprinter.com
📞 +86 18100276886