Introduktion S102C screentryckmaskinen för plastmuggar är en tryckenhet avsedd för runda eller böjda föremål som plastmuggar. Dess arbetsprocess är automatisk påfyllning och urladdning, följt av flambehandling, tryckning, LED-UV-torkning eller elektrisk UV-torkning, och slutligen automatisk...
S102C screentryckmaskin för plastmuggar är en tryckenhet designad för runda eller böjda föremål som plastmuggar. Dess arbetsprocess är automatisk påfyllning och urladdning, följt av flambehandling, tryckning, LED-UV-torkning eller elektrisk UV-torkning, och slutligen automatisk urladdning.
1. Precisionsutskrift
Plastmuggsscreentrycksmaskinen använder högprecisionsscreentrycksteknik med en trycknoggrannhet på ±0,1 mm, vilket tydligt kan återställa komplexa mönster och detaljer.
2. Flera anpassningar
Screentrycksmaskinen för plastmuggar kan trycka plastmuggar med diametrar på 25 till 100 mm och längder på 50 till 280 mm, och är lämplig för en mängd olika vanliga koppstorlekar.
3. Effektivitet
Tryckhastigheten för skärmtrycksmaskinen för plastkoppar är 2100-2700 bitar/timme, och den normala hastigheten är 2400 bitar/timme, vilket kan möta storskalig produktion.
4. Robust och hållbar
Plastmuggscreentryckmaskinens hölje är tillverkat av högkvalitativt stål, med en tryckhållfasthet på mer än 500 MPa och en livslängd på mer än 100 000 timmar.
Parametern \ltem | S102 1-8 färgers automatisk screentryckare |
Maskindimension: | 1900x1200x1600mm |
Tryckenhet: | 20–300 mm |
Matningsenhet (valfritt): | 3050x1300x1500mm |
Avlastningsenhet (valfritt): | 1800x450x750mm |
Driva: | 380V 3 faser 50/60Hz 6,5kw |
1. Regelbunden rengöring
Efter varje arbete måste skärm, skrapa, bläckbehållare etc. på plastmuggsskärmtrycksmaskinen rengöras noggrant med ett speciellt rengöringsmedel. Kontrollera slitaget och rengör skrapan efter 100 tryckningar för att förhindra att torkat bläck repar skärmen. Bläckbehållaren måste tömmas på återstående bläck och rengöras noggrant för att undvika att den torkar ut och påverkar nästa användning.
2. Smörjning av delar
De rörliga delarna i screentrycksmaskinen för plastmuggar behöver smörjas väl för att minska friktion och slitage. Smörjning av transmissionskedjan en gång var 200:e drifttimme kan minska slitagehastigheten med 50 %. Kontrollera kugghjulssmörjningen varje vecka innan maskinen startas och byt lagrets fett var sjätte månad för att säkerställa flexibel rotation.
3. Underhåll av elsystemet
Kontrollera elkretsen i screentryckmaskinen för plastmuggar noggrant minst en gång i månaden, med fokus på strömkontakt, uttag, strömbrytare etc. för att förhindra kortslutning eller bränder orsakade av dålig kontakt. Kontrollboxen ska vara välventilerad och temperaturen ska ligga mellan 20℃ - 35℃.
4. Skärmunderhåll
Duken på screentryckmaskinen för plastmuggar påverkar tryckeffekten. Rengör den omedelbart efter användning och förvara den plant på en torr och ventilerad plats för att undvika klämning och stötar. Kontrollera spänningen regelbundet. Spänningen på den nya duken bör hållas på 20-25 N/cm. Kontrollera den var 10:e användning. Om spänningen sjunker med mer än 10 % måste den dras åt eller bytas ut.
5. Regelbunden kalibrering
Kalibrera tryckpositionen varje vecka för att säkerställa mönstrets korrekta position. Kalibrera trycktrycket på screentryckmaskinen för plastmuggar varannan månad för att kontrollera att det tryckta mönstret har en registreringsnoggrannhet på ±0,1 mm och en avvikelse från trycktrycket på ±5 %.
1. Vilka typer av plastmuggar kan screentrycksmaskinen för plastmuggar trycka?
✅ Screentrycksmaskinen för plastmuggar kan trycka en mängd olika plastmuggar, såsom vanliga engångsvattenmuggar av polypropen (Pp) och polyeten (PE), och mjölktemuggar av polystyren (PS).
2. Vilka är underhållspunkterna på skärmtrycksmaskinen för plastkoppar?
✅ Det dagliga underhållet av screentrycksmaskinen för plastmuggar bör fokusera på att rengöra skärmen och rengöra kvarvarande färg i tid efter användning för att förhindra att nätet täpps till och påverkar nästa tryckning. Kontrollera skrapans slitage regelbundet och byt ut det i tid för att säkerställa en jämn färgbeläggning. Mekaniska delar, såsom styrskenor, transmissionskedjor etc., måste smörjas regelbundet för att säkerställa maskinens smidiga drift. Dessutom bör kretssystemet också kontrolleras för att undvika fel orsakade av åldring av linjen.
3. Kan screentrycksmaskinen för plastmuggar uppnå flerfärgstryck?
✅ Screentrycksmaskinen för plastmuggar kan uppnå flerfärgstryck. Komplexa mönster skapas genom att olika färger övertrycks flera gånger. Efter att varje färg har tryckts är det nödvändigt att vänta tills bläcket torkar eller använda en snabbhärdningsmetod innan nästa färg justeras korrekt.
4. Hur kontrollerar man bläcktjockleken under tryckprocessen på screentryckmaskinen för plastmuggar?
✅ Tjockleken kan kontrolleras genom att justera skrapvinkeln, trycket och bläckviskositeten. När skrapvinkeln är liten och trycket är högt är bläcktjockleken relativt tunn; annars är den tjock. Bläckviskositeten är hög och tjockleken ökar. Lämplig bläcktjocklek kan säkerställa att mönstret är fullt av färg och torkhastigheten är rimlig, vilket undviker problem som bläckansamling och långsam färgning på grund av för stor tjocklek, eller omättad färg och otillräcklig täckningsförmåga på grund av för stor tunnhet.
5. Vilka är kraven för arbetsmiljön för screentrycksmaskinen för plastkoppar?
✅ Arbetsmiljön för screentrycksmaskinen för plastmuggar bör hållas ren, torr och välventilerad. För mycket damm kan blandas in i bläcket och påverka tryckkvaliteten. En fuktig miljö kan förändra bläckets prestanda eller rosta maskindelarna. Lämpligt temperaturintervall är generellt 20-25 °C. För hög eller för låg temperatur kan påverka bläckets flytförmåga och drivhastighet. Ventilation hjälper bläcklukten att skingras och gasen att avges under torkningsprocessen.
6. Kan screentrycksmaskinen för plastmuggar trycka på ytan av en böjd plastmugg?
✅ Maskinen för screentryck av plastmuggar kan trycka på ytan av en böjd plastmugg. Den är utrustad med en speciell fixtur eller trumla som kan fixera och rotera koppen så att screenplattan och koppytan bibehåller en lämplig kontaktvinkel och tryck under tryckningen. Genom att justera dessa enheter kan den anpassas till koppar med olika krökningar, säkerställa att bläcket fästs jämnt på koppens yta och uppnå ett komplett och tydligt mönstertryck.
📩 Kontakta oss idag för en skräddarsydd lösning anpassad efter era produktionsbehov! 🚀
Alice Zhou
📧 sales@apmprinter.com
📞 +86 18100276886
LEAVE A MESSAGE
QUICK LINKS
PRODUCTS
CONTACT DETAILS