Sítotiskový stroj na plastové kelímky

Sítotiskový stroj na plastové kelímky S102C je tiskové zařízení určené pro kulaté nebo zakřivené předměty, jako jsou plastové kelímky. Jeho pracovní proces spočívá v automatickém vkládání a vykládání, následovaném ošetřením plamenem, tiskem, sušením LED UV zářením nebo elektrickým UV sušením a nakonec automatickým vykládáním.

1. Přesný tisk

Sítotiskový stroj na plastové kelímky využívá vysoce přesnou technologii sítotisku s přesností tisku ±0,1 mm, která dokáže jasně obnovit složité vzory a detaily.

2. Vícenásobné adaptace

Sítotiskový stroj na plastové kelímky dokáže potisknout plastové kelímky o průměru 25 až 100 mm a délce 50 až 280 mm a je vhodný pro různé běžné velikosti kelímků.

3. Efektivita

Rychlost tisku sítotisku na plastové kelímky je 2100-2700 kusů/hodinu a normální rychlost je 2400 kusů/hodinu, což umožňuje velkovýrobu.

4. Robustní a odolný

Tělo sítotisku na plastové kelímky je vyrobeno z vysoce kvalitní oceli s pevností v tlaku více než 500 MPa a životností více než 100 000 hodin.

1. Pravidelné čištění

Po každé práci je třeba síto, škrabku, nádržku na inkoust atd. sítotisku na plastové kelímky pečlivě vyčistit speciálním čisticím prostředkem. Po 100 tiskových operacích škrabky zkontrolujte opotřebení a vyčistěte ji, aby zaschlý inkoust nepoškrábal síto. Z nádržky na inkoust je třeba odstranit zbývající inkoust a důkladně ji vyčistit, aby nedošlo k zaschnutí a neovlivnění dalšího použití.

2. Mazání dílů

Pohyblivé části sítotiskového stroje na plastové kelímky je třeba dobře mazat, aby se snížilo tření a opotřebení. Mazání převodového řetězu jednou za 200 hodin provozu může snížit míru opotřebení až o 50 %. Každý týden před spuštěním stroje kontrolujte mazání převodovky a každých šest měsíců vyměňujte mazivo v ložisku, abyste zajistili pružné otáčení.

3. Údržba elektrického systému

Alespoň jednou měsíčně důkladně zkontrolujte elektrický obvod sítotisku plastových kelímků, se zaměřením na zástrčku, zásuvku, vypínač atd., abyste předešli zkratům nebo požárům způsobeným špatným kontaktem. Ovládací skříň by měla být dobře větraná a teplota by se měla pohybovat mezi 20 °C a 35 °C.

4. Údržba obrazovky

Sítotiskový stroj na plastové kelímky ovlivňuje tiskový efekt. Po použití jej ihned očistěte a skladujte jej naplocho na suchém a větraném místě, aby nedošlo k jeho stlačení a nárazu. Pravidelně kontrolujte napnutí. Napnutí nového síta by mělo být udržováno na 20-25 N/cm. Kontrolujte ho po každých 10 použitích. Pokud napětí klesne o více než 10 %, je třeba síto znovu utáhnout nebo vyměnit.

5. Pravidelná kalibrace

Každý týden kalibrujte pozici tisku, abyste zajistili přesnou polohu vzoru. Každé dva měsíce kalibrujte tiskový tlak sítotisku plastových kelímků, abyste kontrolovali přesnost soutisku vytištěného vzoru v rozmezí ±0,1 mm a odchylku tiskového tlaku v rozmezí ±5 %.

1. Jaké typy plastových kelímků dokáže sítotiskový stroj na plastové kelímky potisknout?

✅ Sítotiskový stroj na plastové kelímky dokáže potisknout různé druhy plastových kelímků, jako například běžné jednorázové kelímky na vodu vyrobené z polypropylenu (Pp) a polyethylenu (PE) a kelímky na mléčný čaj vyrobené z polystyrenu (PS)

2. Jaké jsou body údržby sítotisku na plastové kelímky?

✅ Denní údržba sítotiskového stroje na plastové kelímky by se měla zaměřit na čištění síta a včasné odstranění zbytkového inkoustu po použití, aby se zabránilo ucpávání síta a ovlivnění dalšího tisku. Pravidelně kontrolujte opotřebení škrabky a včas ji vyměňte, aby se zajistilo rovnoměrné nanášení inkoustu. Mechanické části, jako jsou vodicí lišty, převodové řetězy atd., je třeba pravidelně mazat, aby byl zajištěn hladký chod stroje. Kromě toho by se měl kontrolovat i systém obvodů, aby se předešlo poruchám způsobeným stárnutím linky.

3. Může sítotiskový stroj na plastové kelímky dosáhnout vícebarevného tisku?

✅ Sítotiskový stroj na plastové kelímky dokáže tisknout více barev. Složité vzory se dokončují opakovaným přetiskem různých barev. Po vytištění každé barvy je nutné počkat, až inkoust zaschne, nebo použít metodu rychlého vytvrzování, než se přesně zarovná další barva.

4. Jak kontrolovat tloušťku inkoustu během procesu tisku na sítotiskovém stroji na plastové kelímky?

✅ Tloušťku lze regulovat nastavením úhlu stěrky, tlaku a viskozity inkoustu. Pokud je úhel stěrky malý a tlak vysoký, je vrstva inkoustu relativně tenká; jinak je vrstva hustá. Viskozita inkoustu je vysoká a tloušťka se zvyšuje. Vhodná tloušťka inkoustu může zajistit, že vzor bude plný barev a rychlost schnutí bude rozumná, čímž se zabrání problémům, jako je hromadění inkoustu a pomalé vysychání v důsledku nadměrné tloušťky nebo nenasycená barva a nedostatečná krycí schopnost v důsledku nadměrné tenkosti.

5. Jaké jsou požadavky na pracovní prostředí sítotisku na plastové kelímky?

✅ Pracovní prostředí sítotisku plastových kelímků by mělo být čisté, suché a dobře větrané. Příliš mnoho prachu se může smísit s barvou a ovlivnit kvalitu tisku. Vlhké prostředí může změnit výkon barvy nebo způsobit korozi součástí stroje. Vhodný teplotní rozsah je obvykle 20–25 °C. Příliš vysoká nebo příliš nízká teplota může ovlivnit tekutost a rychlost tisku barvy. Větrání pomáhá rozptýlit zápach barvy a uvolnit plyn během procesu schnutí.

6. Může sítotiskový stroj na plastové kelímky tisknout na povrch zakřiveného plastového kelímku?

✅ Sítotiskový stroj na plastové kelímky může tisknout na povrch zakřiveného plastového kelímku. Je vybaven speciálním upínacím prvkem nebo bubnem, který dokáže kelímek upevnit a otočit tak, aby sítotisková deska a povrch kelímku během tisku udržovaly vhodný kontaktní úhel a tlak. Nastavením těchto zařízení se může přizpůsobit kelímkům s různým zakřivením, zajistit rovnoměrné nanesení barvy na povrch těla kelímku a dosáhnout dokonalého a čistého tisku vzoru.

📩 Kontaktujte nás ještě dnes a získejte řešení na míru šité na míru vašim výrobním potřebám! 🚀

Alice Zhou
📧 sales@apmprinter.com
📞 +86 18100276886