Plastmasas krūzīšu sietspiedes mašīna

S102C plastmasas krūzīšu sietspiedes iekārta ir drukas ierīce, kas paredzēta apaļu vai izliektu priekšmetu, piemēram, plastmasas krūzīšu, drukāšanai. Tās darbības process ietver automātisku iekraušanu un izkraušanu, kam seko liesmas apstrāde, drukāšana, LED UV žāvēšana vai elektriskā UV žāvēšana un visbeidzot automātiska izkraušana.

1. Precīza drukāšana

Plastmasas krūzīšu sietspiedes iekārta izmanto augstas precizitātes sietspiedes tehnoloģiju ar drukas precizitāti ±0,1 mm, kas var skaidri atjaunot sarežģītus rakstus un detaļas.

2. Vairākas adaptācijas

Plastmasas krūzīšu sietspiedes iekārta var drukāt plastmasas krūzītes ar diametru no 25 līdz 100 mm un garumu no 50 līdz 280 mm, un tā ir piemērota dažādiem izplatītākajiem krūzīšu izmēriem.

3. Efektivitāte

Plastmasas krūzīšu sietspiedes iekārtas drukas ātrums ir 2100–2700 gabali stundā, un parastais ātrums ir 2400 gabali stundā, kas var apmierināt liela mēroga ražošanu.

4. Izturīgs un ilgmūžīgs

Plastmasas krūzīšu sietspiedes iekārtas korpuss ir izgatavots no augstas kvalitātes tērauda, ​​kura spiedes izturība pārsniedz 500 MPa un kalpošanas laiks pārsniedz 100 000 stundas.

1. Regulāra tīrīšana

Pēc katra darba plastmasas krūzīšu sietspiedes iekārtas siets, skrāpis, tintes tvertne utt. rūpīgi jānotīra ar speciālu tīrīšanas līdzekli. Pēc 100 drukas darbībām skrāpis jāpārbauda nodiluma pakāpe un jānotīra, lai novērstu izžuvušās tintes skrāpēšanu uz sietiņa. Tintes tvertne ir jāiztukšo no atlikušās tintes un rūpīgi jāiztīra, lai novērstu izžūšanu un ietekmi uz nākamo lietošanas reizi.

2. Detaļu eļļošana

Plastmasas krūzīšu sietspiedes iekārtas kustīgās daļas ir labi jāieeļļo, lai samazinātu berzi un nodilumu. Transmisijas ķēdes eļļošana ik pēc 200 darba stundām var samazināt nodiluma ātrumu par 50%. Katru nedēļu pirms iekārtas iedarbināšanas pārbaudiet zobratu eļļošanu un ik pēc sešiem mēnešiem nomainiet gultņu smērvielu, lai nodrošinātu elastīgu rotāciju.

3. Elektrosistēmas apkope

Vismaz reizi mēnesī pilnībā pārbaudiet plastmasas krūzīšu sietspiedes iekārtas elektrisko ķēdi, īpašu uzmanību pievēršot strāvas kontaktdakšai, kontaktligzdai, slēdzim utt., lai novērstu īssavienojumus vai ugunsgrēkus slikta kontakta dēļ. Vadības kārbai jābūt labi vēdināmai, un temperatūrai jābūt no 20 ℃ līdz 35 ℃.

4. Ekrāna apkope

Plastmasas krūzīšu sietspiedes iekārtas siets ietekmē drukas efektu. Pēc lietošanas tas nekavējoties jānotīra un jāuzglabā plakaniski sausā un vēdināmā vietā, lai izvairītos no saspiešanas un triecieniem. Regulāri jāpārbauda spriegojums. Jaunā sieta spriegojums jāuztur 20–25 N/cm. Pārbaudiet to ik pēc 10 lietošanas reizēm. Ja spriegojums samazinās par vairāk nekā 10%, tas ir jāpievelk vai jānomaina.

5. Regulāra kalibrēšana

Katru nedēļu kalibrējiet drukas pozīciju, lai nodrošinātu precīzu raksta pozīciju. Ik pēc diviem mēnešiem kalibrējiet plastmasas krūzīšu sietspiedes iekārtas drukas spiedienu, lai kontrolētu drukātā raksta reģistrācijas precizitāti ±0,1 mm robežās un drukas spiediena novirzi ±5% robežās.

1. Kāda veida plastmasas krūzes var drukāt ar plastmasas krūzīšu sietspiedes iekārtu?

✅ Plastmasas krūzīšu sietspiedes iekārta var apdrukāt dažādas plastmasas krūzītes, piemēram, parastās vienreizējās lietošanas ūdens krūzītes, kas izgatavotas no polipropilēna (Pp) un polietilēna (PE), un piena tējas krūzītes, kas izgatavotas no polistirola (PS).

2. Kādi ir plastmasas krūzīšu sietspiedes iekārtas apkopes punkti?

✅ Plastmasas krūzīšu sietspiedes iekārtas ikdienas apkopei jākoncentrējas uz sieta tīrīšanu un atlikušās tintes savlaicīgu tīrīšanu pēc lietošanas, lai novērstu sieta aizsērēšanu un nākamās drukas ietekmēšanu. Regulāri pārbaudiet skrāpja nodilumu un savlaicīgi nomainiet to, lai nodrošinātu vienmērīgu tintes pārklājumu. Mehāniskās detaļas, piemēram, vadotnes, transmisijas ķēdes utt., regulāri jāieeļļo, lai nodrošinātu iekārtas vienmērīgu darbību. Turklāt jāpārbauda arī ķēdes sistēma, lai izvairītos no bojājumiem, ko izraisa līnijas novecošanās.

3. Vai plastmasas krūzīšu sietspiedes iekārta var panākt daudzkrāsu drukāšanu?

✅ Plastmasas krūzīšu sietspiedes iekārta var panākt daudzkrāsu druku. Sarežģītus rakstus var izveidot, vairākkārt pārdrukājot dažādas krāsas. Pēc katras krāsas apdrukas ir jāpagaida, līdz tinte nožūst, vai jāizmanto ātrās sacietēšanas metode, pirms precīzi izlīdzināt nākamo krāsu.

4. Kā kontrolēt tintes biezumu plastmasas krūzīšu sietspiedes iekārtas drukas procesā?

✅ Biezumu var kontrolēt, pielāgojot skrāpja leņķi, spiedienu un tintes viskozitāti. Ja skrāpja leņķis ir mazs un spiediens ir augsts, tintes biezums ir relatīvi plāns; pretējā gadījumā tā ir bieza. Tintes viskozitāte ir augsta un biezums palielinās. Atbilstošs tintes biezums var nodrošināt, ka raksts ir pilns ar krāsu un žūšanas ātrums ir saprātīgs, izvairoties no tādām problēmām kā tintes uzkrāšanās un lēna nokrāsošanās pārmērīga biezuma dēļ vai nepiesātināta krāsa un nepietiekama segtspēja pārmērīga plāna slāņa dēļ.

5. Kādas ir prasības plastmasas krūzīšu sietspiedes iekārtas darba videi?

✅ Plastmasas krūzīšu sietspiedes iekārtas darba videi jābūt tīrai, sausai un labi vēdināmai. Pārāk daudz putekļu var sajaukties ar tinti un ietekmēt drukas kvalitāti. Mitra vide var mainīt tintes veiktspēju vai sarūsēt iekārtas detaļas. Piemērotā temperatūras diapazons parasti ir 20–25 °C. Pārāk augsta vai pārāk zema temperatūra var ietekmēt tintes plūstamību un ātrumu. Ventilācija palīdz izkliedēt tintes smaržu un izvadīt gāzi žāvēšanas procesā.

6. Vai plastmasas krūzīšu sietspiedes iekārta var drukāt uz izliektas plastmasas krūzītes virsmas?

✅ Plastmasas krūzīšu sietspiedes iekārta var drukāt uz izliektas plastmasas krūzītes virsmas. Tā ir aprīkota ar speciālu stiprinājumu vai rotācijas mehānismu, kas var fiksēt un pagriezt krūzīti tā, lai sietspiedes plāksne un krūzītes virsma drukas laikā saglabātu piemērotu saskares leņķi un spiedienu. Pielāgojot šīs ierīces, tā var pielāgoties dažādu izliekumu krūzītēm, nodrošināt, ka tinte vienmērīgi pielīp pie krūzītes korpusa virsmas, un panākt pilnīgu un skaidru raksta drukāšanu.

📩 Sazinieties ar mums jau šodien, lai saņemtu pielāgotu risinājumu, kas pielāgots jūsu ražošanas vajadzībām! 🚀

Alise Džou
📧 sales@apmprinter.com
📞 +86 18100276886