Plastkopp silketrykkmaskin

S102C silketrykkmaskin for plastkopper er en trykkenhet designet for runde eller buede gjenstander som plastkopper. Arbeidsprosessen er automatisk lasting og lossing, etterfulgt av flammebehandling, trykking, LED UV-tørking eller elektrisk UV-tørking, og til slutt automatisk lossing.

1. Presisjonsutskrift

Silketrykkmaskinen for plastkopper bruker høypresisjons silketrykkteknologi, med en trykknøyaktighet på ± 0,1 mm, som tydelig kan gjenopprette komplekse mønstre og detaljer.

2. Flere tilpasninger

Silketrykkmaskinen for plastkopper kan trykke plastkopper med diametere på 25 til 100 mm og lengder på 50 til 280 mm, og er egnet for en rekke vanlige koppstørrelser.

3. Effektivitet

Utskriftshastigheten til plastkopp-skjermtrykkmaskinen er 2100-2700 stykker/time, og normal hastighet er 2400 stykker/time, noe som kan møte storskala produksjon.

4. Robust og holdbar

Huset til silketrykkmaskinen for plastkopper er laget av høykvalitetsstål, med en trykkfasthet på mer enn 500 MPa og en levetid på mer enn 100 000 timer.

1. Regelmessig rengjøring

Etter hvert arbeid må skjermen, skrapen, blekkbeholderen osv. på plastkopp-skjermtrykkmaskinen rengjøres nøye med et spesielt rengjøringsmiddel. Etter at skrapen har fullført 100 utskrifter, må den kontrolleres for slitasje og rengjøres for å forhindre at tørket blekk riper skjermen. Blekkbeholderen må tømmes for gjenværende blekk og rengjøres grundig for å unngå uttørking og påvirkning ved neste bruk.

2. Smøring av deler

De bevegelige delene på plastbegertrykkmaskinen må smøres godt for å redusere friksjon og slitasje. Smøring av drivkjeden hver 200. driftstime kan redusere slitasjen med 50 %. Kontroller girsmøringen før du starter maskinen hver uke, og skift ut fettet på lageret hver sjette måned for å sikre fleksibel rotasjon.

3. Vedlikehold av elektrisk system

Minst én gang i måneden bør du kontrollere den elektriske kretsen til plastkopp-silketrykkmaskinen grundig, med fokus på strømpluggen, stikkontakten, bryteren osv. for å forhindre kortslutning eller brann forårsaket av dårlig kontakt. Kontrollboksen bør være godt ventilert, og temperaturen bør være mellom 20 ℃ og 35 ℃.

4. Skjermvedlikehold

Skjermen på plasttrykkmaskinen påvirker trykkeffekten. Rengjør den umiddelbart etter bruk og oppbevar den flatt på et tørt og ventilert sted for å unngå klemming og støt. Kontroller spenningen regelmessig. Spenningen på den nye skjermen bør holdes på 20–25 N/cm. Kontroller den hver 10. bruksgang. Hvis spenningen synker med mer enn 10 %, må den strammes eller byttes ut.

5. Regelmessig kalibrering

Kalibrer utskriftsposisjonen hver uke for å sikre nøyaktig posisjonering av mønsteret. Kalibrer utskriftstrykket på plastkopp-silketrykkmaskinen annenhver måned for å kontrollere registreringsnøyaktigheten til det trykte mønsteret innenfor ±0,1 mm og utskriftstrykkavviket innenfor ±5 %.

1. Hvilke typer plastkopper kan plastkopp-silketrykkmaskinen trykke?

✅ Silketrykkmaskinen for plastkopper kan trykke en rekke plastkopper, for eksempel vanlige engangsvannkopper laget av polypropylen (Pp) og polyeten (PE), og melketekopper laget av polystyren (PS)

2. Hva er vedlikeholdspunktene på plastkopp-skjermtrykkmaskinen?

✅ Det daglige vedlikeholdet av plasttrykkmaskinen bør fokusere på å rengjøre skjermen og rengjøre gjenværende blekk i tide etter bruk for å forhindre at nettet tetter seg og påvirker neste utskrift. Sjekk slitasjen på skrapen regelmessig og skift den ut i tide for å sikre jevnt blekkbelegg. Mekaniske deler, som føringsskinner, drivkjeder osv., må smøres regelmessig for å sikre at maskinen fungerer problemfritt. I tillegg bør også kretssystemet kontrolleres for å unngå feil forårsaket av aldring av linjen.

3. Kan silketrykkmaskinen for plastkopper oppnå flerfarget trykk?

✅ Silketrykkmaskinen for plastkopper kan oppnå flerfarget trykk. Komplekse mønstre fullføres ved å overtrykke forskjellige farger flere ganger. Etter at hver farge er trykket, er det nødvendig å vente til blekket tørker eller bruke en hurtigherdende metode før neste farge justeres nøyaktig.

4. Hvordan kontrollere blekktykkelsen under utskriftsprosessen til silketrykkmaskinen for plastkopper?

✅ Tykkelsen kan kontrolleres ved å justere skrapevinkelen, trykket og blekkviskositeten. Når skrapevinkelen er liten og trykket er høyt, er blekktykkelsen relativt tynn; ellers er den tykk. Blekkviskositeten er høy og tykkelsen øker. Riktig blekktykkelse kan sikre at mønsteret er fullt av farger og tørkehastigheten er rimelig, og unngå problemer som blekkopphopning og langsom farging på grunn av for tykk tykkelse, eller umettet farge og utilstrekkelig dekkevne på grunn av for tynn overflate.

5. Hva er kravene til arbeidsmiljøet til plastkopp-skjermtrykkmaskinen?

✅ Arbeidsmiljøet til plasttrykkmaskinen bør holdes rent, tørt og godt ventilert. For mye støv kan blandes inn i blekket og påvirke utskriftskvaliteten. Et fuktig miljø kan endre blekkets ytelse eller ruste maskindelene. Det passende temperaturområdet er vanligvis 20–25 °C. For høy eller for lav temperatur kan påvirke blekkets flyteevne og drivhastighet. Ventilasjon bidrar til at blekklukten spres og gassen slippes ut under tørkeprosessen.

6. Kan silketrykkmaskinen for plastkopper trykke på overflaten av en buet plastkopp?

✅ Silketrykkmaskinen for plastkopper kan trykke på overflaten av en buet plastkopp. Den er utstyrt med en spesiell festeanordning eller trommel som kan fikse og rotere koppen slik at silkeplaten og koppoverflaten opprettholder en passende kontaktvinkel og trykk under trykking. Ved å justere disse enhetene kan den tilpasse seg kopper med forskjellige krumninger, sikre at blekket festes jevnt til overflaten av koppkroppen, og oppnå komplett og tydelig mønstertrykk.

📩 Kontakt oss i dag for en skreddersydd løsning tilpasset dine produksjonsbehov! 🚀

Alice Zhou
📧 sales@apmprinter.com
📞 +86 18100276886