Plastikinių puodelių šilkografijos mašina

S102C plastikinių puodelių šilkografijos mašina yra spausdinimo įrenginys, skirtas apvaliems arba lenktiems objektams, tokiems kaip plastikiniai puodeliai. Jo veikimo procesas yra automatinis pakrovimas ir iškrovimas, po kurio seka liepsnos apdorojimas, spausdinimas, LED UV džiovinimas arba elektrinis UV džiovinimas ir galiausiai automatinis iškrovimas.

1. Tikslus spausdinimas

Plastikinių puodelių šilkografijos mašina naudoja didelio tikslumo šilkografijos technologiją, kurios spausdinimo tikslumas yra ±0,1 mm, todėl galima aiškiai atkurti sudėtingus raštus ir detales.

2. Kelios adaptacijos

Plastikinių puodelių šilkografijos mašina gali spausdinti plastikinius puodelius, kurių skersmuo yra nuo 25 iki 100 mm, o ilgis – nuo ​​50 iki 280 mm, ir tinka įvairiems įprastiems puodelių dydžiams.

3. Efektyvumas

Plastikinių puodelių šilkografijos mašinos spausdinimo greitis yra 2100–2700 vienetų per valandą, o įprastas greitis yra 2400 vienetų per valandą, o tai gali patenkinti didelio masto gamybą.

4. Tvirtas ir patvarus

Plastikinių puodelių šilkografijos mašinos korpusas pagamintas iš aukštos kokybės plieno, kurio gniuždymo stipris yra didesnis nei 500 MPa, o tarnavimo laikas – daugiau nei 100 000 valandų.

1. Reguliarus valymas

Po kiekvieno darbo plastikinių puodelių šilkografijos mašinos ekraną, grandiklį, rašalo talpyklą ir kt. reikia kruopščiai nuvalyti specialia valymo priemone. Atlikus 100 spausdinimo operacijų, grandikliui reikia patikrinti susidėvėjimą ir jį išvalyti, kad išdžiūvęs rašalas nesubraižytų ekrano. Rašalo talpyklą reikia ištuštinti nuo likusio rašalo ir kruopščiai išvalyti, kad jis neišdžiūtų ir nepaveiktų kito naudojimo.

2. Dalių tepimas

Judančias plastikinių puodelių šilkografijos mašinos dalis reikia gerai sutepti, kad sumažėtų trintis ir nusidėvėjimas. Pavarų grandinės sutepimas kas 200 darbo valandų gali sumažinti nusidėvėjimo greitį 50 %. Kiekvieną savaitę prieš paleidžiant mašiną, patikrinkite krumpliaračio tepimą, o guolio tepalą keiskite kas šešis mėnesius, kad užtikrintumėte lankstų sukimąsi.

3. Elektros sistemos priežiūra

Bent kartą per mėnesį kruopščiai patikrinkite plastikinių puodelių šilkografijos mašinos elektros grandinę, atkreipdami dėmesį į maitinimo kištuką, lizdą, jungiklį ir kt., kad išvengtumėte trumpojo jungimo ar gaisro dėl blogo kontakto. Valdymo dėžutė turi būti gerai vėdinama, o temperatūra turi būti nuo 20 ℃ iki 35 ℃.

4. Ekrano priežiūra

Plastikinių puodelių šilkografijos mašinos sietas turi įtakos spausdinimo rezultatui. Jį reikia nedelsiant nuvalyti po naudojimo ir laikyti sausoje ir vėdinamoje vietoje, kad išvengtumėte suspaudimo ir susidūrimo. Reguliariai tikrinkite įtempimą. Naujo sieto įtempimas turi būti 20–25 N/cm. Tikrinkite jį kas 10 naudojimo kartų. Jei įtempimas sumažėja daugiau nei 10 %, jį reikia priveržti arba pakeisti.

5. Reguliarus kalibravimas

Kiekvieną savaitę kalibruokite spausdinimo padėtį, kad užtikrintumėte tikslią rašto padėtį. Kas du mėnesius kalibruokite plastikinių puodelių šilkografijos mašinos spausdinimo slėgį, kad kontroliuotumėte spausdinto rašto registracijos tikslumą ±0,1 mm tikslumu ir spausdinimo slėgio nuokrypį ±5 % tikslumu.

1. Kokio tipo plastikinius puodelius gali spausdinti plastikinių puodelių šilkografijos mašina?

✅ Plastikinių puodelių šilkografijos mašina gali spausdinti įvairius plastikinius puodelius, tokius kaip įprasti vienkartiniai vandens puodeliai, pagaminti iš polipropileno (Pp) ir polietileno (PE), ir pieno arbatos puodeliai, pagaminti iš polistireno (PS).

2. Kokie yra plastikinių puodelių šilkografijos mašinos priežiūros taškai?

✅ Kasdieninė plastikinių puodelių šilkografijos mašinos priežiūra turėtų būti sutelkta į ekrano valymą ir likusių dažų pašalinimą po naudojimo, kad tinklelis neužsikimštų ir nepaveiktų kito spausdinimo. Reguliariai tikrinkite grandiklio susidėvėjimą ir laiku jį pakeiskite, kad būtų užtikrintas vienodas dažų padengimas. Mechanines dalis, tokias kaip kreipiamieji bėgiai, transmisijos grandinės ir kt., reikia reguliariai tepti, kad mašina veiktų sklandžiai. Be to, taip pat reikėtų patikrinti grandinės sistemą, kad būtų išvengta gedimų, kuriuos sukelia linijos senėjimas.

3. Ar plastikinių puodelių šilkografijos mašina gali pasiekti daugiaspalvį spausdinimą?

✅ Plastikinių puodelių šilkografijos mašina gali spausdinti daugiaspalviai. Sudėtingi raštai sukuriami daugkart spausdinant skirtingas spalvas. Atspausdinus kiekvieną spalvą, reikia palaukti, kol dažai išdžius, arba naudoti greito kietėjimo metodą, prieš tiksliai sulygiuojant kitą spalvą.

4. Kaip kontroliuoti rašalo storį spausdinimo metu naudojant plastikinių puodelių šilkografijos mašiną?

✅ Storį galima reguliuoti reguliuojant grandiklio kampą, slėgį ir rašalo klampumą. Kai grandiklio kampas mažas, o slėgis didelis, rašalo storis yra santykinai plonas; priešingu atveju jis tirštas. Kai rašalo klampumas didelis, storis didėja. Tinkamas rašalo storis gali užtikrinti, kad raštas būtų spalvotas, o džiūvimo greitis būtų priimtinas, išvengiant tokių problemų kaip rašalo kaupimasis ir lėtas dažymas dėl per didelio storio arba nesočiųjų spalvų ir nepakankamo dengimo gebėjimo dėl per didelio plonumo.

5. Kokie yra plastikinių puodelių šilkografijos mašinos darbo aplinkos reikalavimai?

✅ Plastikinių puodelių šilkografijos mašinos darbo aplinka turi būti švari, sausa ir gerai vėdinama. Per daug dulkių gali susimaišyti su dažais ir paveikti spausdinimo kokybę. Drėgna aplinka gali pakeisti dažų savybes arba surūdyti mašinos dalis. Tinkama temperatūra paprastai yra 20–25 °C. Per aukšta arba per žema temperatūra gali paveikti dažų takumą ir greitį. Vėdinimas padeda išsklaidyti dažų kvapą ir pašalinti dujas džiovinimo metu.

6. Ar plastikinių puodelių šilkografijos mašina gali spausdinti ant išlenkto plastikinio puodelio paviršiaus?

✅ Plastikinių puodelių šilkografijos mašina gali spausdinti ant išlenkto plastikinio puodelio paviršiaus. Ji turi specialų tvirtinimo elementą arba būgną, kuris gali pritvirtinti ir pasukti puodelį taip, kad spausdinimo metu šilkografijos plokštė ir puodelio paviršius išlaikytų tinkamą sąlyčio kampą ir slėgį. Reguliuojant šiuos įtaisus, ji gali prisitaikyti prie skirtingo išlinkio puodelių, užtikrinti, kad dažai būtų tolygiai pritvirtinti prie puodelio korpuso paviršiaus, ir pasiekti visišką ir aiškų rašto spausdinimą.

📩 Susisiekite su mumis šiandien ir gaukite individualų sprendimą, pritaikytą jūsų gamybos poreikiams! 🚀

Alisa Džou
📧 sales@apmprinter.com
📞 +86 18100276886