플라스틱 컵 스크린 인쇄기

S102C 플라스틱 컵 스크린 인쇄기는 플라스틱 컵과 같은 원형 또는 곡면 물체에 인쇄하도록 설계된 인쇄 장치입니다. 작동 과정은 자동 로딩 및 언로딩, 화염 처리, 인쇄, LED UV 건조 또는 전기 UV 건조, 그리고 최종적으로 자동 언로딩으로 구성됩니다.

1. 정밀 인쇄

플라스틱 컵 스크린 인쇄기는 고정밀 스크린 인쇄 기술을 사용하여 인쇄 정확도가 ±0.1mm로 복잡한 패턴과 세부 사항을 선명하게 복원할 수 있습니다.

2. 다양한 적응

플라스틱 컵 스크린 인쇄기는 직경 25~100mm, 길이 50~280mm의 플라스틱 컵을 인쇄할 수 있으며, 다양한 일반 컵 크기에 적합합니다.

3. 효율성

플라스틱 컵 스크린 인쇄기의 인쇄 속도는 시간당 2,100~2,700개이며, 정상 속도는 시간당 2,400개로 대량 생산에 적합합니다.

4. 튼튼하고 내구성이 뛰어납니다

플라스틱 컵 스크린 인쇄기의 본체는 고품질 강철로 제작되었으며, 압축 강도는 500MPa 이상, 사용 수명은 100,000시간 이상입니다.

1. 정기적인 청소

플라스틱 컵 스크린 인쇄기의 스크린, 스크레이퍼, 잉크 탱크 등은 매 작업 후 특수 세척제로 꼼꼼하게 청소해야 합니다. 스크레이퍼가 100회 인쇄 작업을 완료한 후에는 마모 상태를 확인하고 청소하여 마른 잉크가 스크린을 긁지 않도록 해야 합니다. 잉크 탱크에 남아 있는 잉크를 비우고 철저히 청소하여 잉크가 마르지 않도록 하고 다음 사용에 지장을 주지 않도록 해야 합니다.

2. 부품 윤활

플라스틱 컵 스크린 인쇄기의 움직이는 부품은 마찰과 마모를 줄이기 위해 윤활이 잘 되어야 합니다. 200시간 작동 시마다 변속기 체인에 윤활유를 바르면 마모율을 50%까지 줄일 수 있습니다. 매주 기계 시동 전에 기어 윤활 상태를 점검하고, 베어링 그리스는 6개월마다 교체하여 회전의 ​​유연성을 확보하십시오.

3. 전기 시스템 유지 관리

최소 한 달에 한 번 플라스틱 컵 스크린 인쇄기의 전기 회로를 철저히 점검하십시오. 특히 전원 플러그, 소켓, 스위치 등을 꼼꼼히 점검하여 접촉 불량으로 인한 단락이나 화재를 예방하십시오. 제어반은 통풍이 잘 되어야 하며, 온도는 20°C~35°C 사이여야 합니다.

4. 화면 유지 관리

플라스틱 컵 스크린 인쇄기의 스크린은 인쇄 효과에 영향을 미칩니다. 사용 후 즉시 세척하고 건조하고 통풍이 잘 되는 곳에 평평하게 보관하여 압착이나 충돌을 방지하십시오. 장력을 정기적으로 점검하십시오. 새 스크린의 장력은 20~25N/cm로 유지해야 합니다. 사용 후 10회마다 점검하십시오. 장력이 10% 이상 감소하면 다시 조이거나 교체해야 합니다.

5. 정기적인 교정

패턴의 정확한 위치를 보장하기 위해 매주 인쇄 위치를 보정하십시오. 플라스틱 컵 스크린 인쇄기의 인쇄 압력은 2개월마다 보정하여 인쇄 패턴의 정합 정확도를 ±0.1mm 이내로, 인쇄 압력 편차를 ±5% 이내로 관리하십시오.

1. 플라스틱 컵 스크린 인쇄기는 어떤 종류의 플라스틱 컵을 인쇄할 수 있나요?

✅ 플라스틱 컵 스크린 인쇄기는 폴리프로필렌(Pp) 및 폴리에틸렌(PE)으로 만든 일반적인 일회용 물컵, 폴리스티렌(PS)으로 만든 밀크티 컵 등 다양한 플라스틱 컵을 인쇄할 수 있습니다.

2. 플라스틱 컵 스크린 인쇄기의 유지 관리 사항은 무엇입니까?

✅ 플라스틱 컵 스크린 인쇄기의 일일 유지 관리는 사용 후 스크린과 잔여 잉크를 정기적으로 청소하여 메시가 막혀 다음 인쇄에 영향을 미치지 않도록 하는 데 중점을 두어야 합니다. 스크레이퍼 마모를 정기적으로 점검하고 제때 교체하여 균일한 잉크 코팅을 유지하십시오. 가이드 레일, 전달 체인 등과 같은 기계 부품은 기계의 원활한 작동을 위해 정기적으로 윤활해야 합니다. 또한, 회로 시스템도 점검하여 라인 노후화로 인한 고장을 방지해야 합니다.

3. 플라스틱 컵 스크린 인쇄기로 다색 인쇄가 가능합니까?

✅ 플라스틱 컵 스크린 인쇄기는 다색 인쇄가 가능합니다. 복잡한 패턴은 여러 색상을 여러 번 겹쳐 인쇄하여 완성됩니다. 각 색상을 인쇄한 후에는 잉크가 마를 때까지 기다리거나 빠른 경화 방식을 사용하여 다음 색상을 정확하게 정렬해야 합니다.

4. 플라스틱 컵 스크린 인쇄기의 인쇄 과정에서 잉크 두께를 어떻게 제어합니까?

✅ 스크레이퍼 각도, 압력, 잉크 점도를 조절하여 두께를 조절할 수 있습니다. 스크레이퍼 각도가 작고 압력이 높으면 잉크 두께가 상대적으로 얇아지고, 그렇지 않으면 두꺼워집니다. 잉크 점도가 높으면 두께가 두꺼워집니다. 적절한 잉크 두께는 패턴의 색감을 풍부하게 하고 건조 속도를 적절하게 유지하여, 너무 두꺼워서 잉크가 쌓이고 염색이 늦어지거나, 너무 얇아져서 색상이 불포화되고 은폐력이 떨어지는 문제를 방지합니다.

5. 플라스틱 컵 스크린 인쇄기의 작업 환경에 대한 요구 사항은 무엇입니까?

✅ 플라스틱 컵 스크린 인쇄기의 작업 환경은 깨끗하고 건조하며 통풍이 잘 되어야 합니다. 먼지가 너무 많으면 잉크에 섞여 인쇄 품질에 영향을 줄 수 있습니다. 습한 환경은 잉크 성능을 저하시키거나 기계 부품을 부식시킬 수 있습니다. 적절한 온도 범위는 일반적으로 20~25°C입니다. 온도가 너무 높거나 낮으면 잉크의 유동성과 구동 속도에 영향을 줄 수 있습니다. 통풍은 잉크 냄새를 분산시키고 건조 과정에서 발생하는 가스를 배출하는 데 도움이 됩니다.

6. 플라스틱 컵 스크린 인쇄기로 곡선 플라스틱 컵 표면에 인쇄할 수 있나요?

✅ 플라스틱 컵 스크린 인쇄기는 곡선형 플라스틱 컵 표면에 인쇄할 수 있습니다. 컵을 고정하고 회전시킬 수 있는 특수 고정 장치 또는 텀블이 장착되어 있어 인쇄 중 스크린 플레이트와 컵 표면이 적절한 접촉각과 압력을 유지합니다. 이러한 장치를 조정하여 다양한 곡률의 컵에 맞게 조정하고, 잉크가 컵 본체 표면에 고르게 부착되도록 하여 완벽하고 선명한 패턴 인쇄를 구현할 수 있습니다.

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앨리스 저우
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