Plasttopsi siiditrükimasin

S102C plasttopside siiditrükimasin on trükiseade, mis on mõeldud ümmarguste või kõverate esemete, näiteks plasttopside jaoks. Selle tööprotsess hõlmab automaatset laadimist ja mahalaadimist, millele järgneb leegiga töötlemine, trükkimine, LED-UV-kuivatamine või elektriline UV-kuivatamine ja lõpuks automaatne mahalaadimine.

1. Täppisprintimine

Plasttopsi siiditrükimasin kasutab ülitäpset siiditrükitehnoloogiat, mille trükitäpsus on ±0,1 mm, mis võimaldab selgelt taastada keerulisi mustreid ja detaile.

2. Mitmed kohandused

Plasttopside siiditrükimasin suudab printida plasttopse läbimõõduga 25–100 mm ja pikkusega 50–280 mm ning sobib mitmesugustele tavalistele topsi suurustele.

3. Tõhusus

Plasttopsi siiditrükimasina trükikiirus on 2100–2700 tükki tunnis ja tavaline kiirus on 2400 tükki tunnis, mis suudab rahuldada suurtootmist.

4. Vastupidav ja vastupidav

Plasttopsi siiditrükimasina korpus on valmistatud kvaliteetsest terasest, mille survetugevus on üle 500 MPa ja kasutusiga üle 100 000 tunni.

1. Regulaarne puhastamine

Pärast iga tööperioodi tuleb plasttopsiga siiditrükimasina sõel, kaabits, tindipaak jne spetsiaalse puhastusvahendiga hoolikalt puhastada. Pärast 100 trükikorda tuleb kaabits kulumist kontrollida ja puhastada, et kuivanud tint sõela ei kriimustaks. Tindipaak tuleb ülejäänud tindist tühjendada ja põhjalikult puhastada, et vältida kuivamist ja järgmise kasutuskorra mõjutamist.

2. Osade määrimine

Plasttopsi siiditrükimasina liikuvaid osi tuleb hästi määrida, et vähendada hõõrdumist ja kulumist. Ülekandeketi määrimine iga 200 töötunni järel võib kulumismäära vähendada 50%. Kontrollige enne masina käivitamist igal nädalal käigukasti määrimist ja vahetage laagri määret iga kuue kuu tagant, et tagada paindlik pöörlemine.

3. Elektrisüsteemi hooldus

Vähemalt kord kuus tuleks plasttopside siiditrükimasina elektriahelat täielikult kontrollida, pöörates erilist tähelepanu toitepistikule, pistikupesale, lülitile jne, et vältida lühiseid või tulekahjusid, mis võivad tekkida halva kontakti tõttu. Juhtkast peaks olema hästi ventileeritud ja temperatuur peaks olema vahemikus 20 ℃–35 ℃.

4. Ekraani hooldus

Plasttopsi siiditrükimasina sõel mõjutab trükikvaliteeti. Puhastage see kohe pärast kasutamist ja hoidke seda tasasel pinnal kuivas ja ventileeritavas kohas, et vältida pigistamist ja kokkupõrkeid. Kontrollige pinget regulaarselt. Uue sõela pinge peaks olema 20–25 N/cm. Kontrollige seda iga 10 kasutuskorra järel. Kui pinge langeb rohkem kui 10%, tuleb see uuesti pingutada või välja vahetada.

5. Regulaarne kalibreerimine

Kalibreerige trükipositsiooni igal nädalal, et tagada mustri täpne asend. Kalibreerige plasttopsiga siiditrükimasina trükirõhku iga kahe kuu tagant, et kontrollida trükitud mustri registreerimistäpsust ±0,1 mm piires ja trükirõhu hälvet ±5% piires.

1. Milliseid plasttopse saab plasttopsi siiditrükimasinaga printida?

✅ Plasttopside siiditrükimasin suudab printida mitmesuguseid plasttopse, näiteks tavalisi ühekordselt kasutatavaid polüpropüleenist (Pp) ja polüetüleenist (PE) valmistatud veetopse ning polüstüreenist (PS) valmistatud piimateetopse.

2. Millised on plasttopsi siiditrükimasina hoolduspunktid?

✅ Plasttopsiga siiditrükimasina igapäevane hooldus peaks keskenduma sõela puhastamisele ja järelejäänud tindi õigeaegsele eemaldamisele pärast kasutamist, et vältida võrgu ummistumist ja järgmise printimise mõjutamist. Kontrollige regulaarselt kaabitsa kulumist ja vahetage see õigeaegselt välja, et tagada ühtlane tindikiht. Mehaanilisi osi, nagu juhtrööpad, ülekandeketid jne, tuleb regulaarselt määrida, et tagada masina sujuv töö. Lisaks tuleks kontrollida ka vooluringi süsteemi, et vältida liini vananemisest tingitud rikkeid.

3. Kas plasttopsi siiditrükimasinaga saab saavutada mitmevärvilist printimist?

✅ Plasttopside siiditrükimasin võimaldab mitmevärvilist trükki. Keerulised mustrid luuakse erinevate värvide mitmekordse ületrüki teel. Pärast iga värvi trükkimist tuleb enne järgmise värvi täpset joondamist oodata, kuni tint kuivab, või kasutada kiirkuivatusmeetodit.

4. Kuidas kontrollida tindi paksust plasttopsi siiditrükimasina trükkimise ajal?

✅ Paksust saab reguleerida kaabitsa nurga, rõhu ja tindi viskoossuse reguleerimisega. Kui kaabitsa nurk on väike ja rõhk kõrge, on tindi paksus suhteliselt õhuke; vastasel juhul on see paks. Tindi viskoossus on kõrge ja paksus suureneb. Sobiv tindi paksus tagab, et muster on värviküllane ja kuivamiskiirus on mõistlik, vältides selliseid probleeme nagu tindi kogunemine ja aeglane tuhmumine liigse paksuse tõttu või küllastumata värv ja ebapiisav kattevõime liigse õhukese kihi tõttu.

5. Millised on plasttopsi siiditrükimasina töökeskkonna nõuded?

✅ Plasttopsidega siiditrükimasina töökeskkond peaks olema puhas, kuiv ja hästi ventileeritud. Liiga palju tolmu võib tindiga seguneda ja mõjutada trükikvaliteeti. Niiske keskkond võib muuta tindi jõudlust või roostetada masina osi. Sobiv temperatuurivahemik on üldiselt 20–25 °C. Liiga kõrge või liiga madal temperatuur võib mõjutada tindi voolavust ja kiirust. Ventilatsioon aitab tindi lõhna hajutada ja gaasi kuivamise ajal välja juhtida.

6. Kas plasttopsi siiditrükimasin saab printida kumera plasttopsi pinnale?

✅ Plasttopsi siiditrükimasin suudab trükkida kumerate plasttopside pinnale. See on varustatud spetsiaalse kinnituse või trumliga, mis saab topsi fikseerida ja pöörata nii, et sõelaplaat ja topsi pind säilitaksid trükkimise ajal sobiva kontaktnurga ja rõhu. Neid seadmeid reguleerides saab see kohanduda erineva kumerusega tassidega, tagada tindi ühtlase kinnitumise topsi pinnale ning saavutada täieliku ja selge mustri printimise.

📩 Võtke meiega juba täna ühendust, et saada teie tootmisvajadustele vastav kohandatud lahendus! 🚀

Alice Zhou
📧 sales@apmprinter.com
📞 +86 18100276886