Plastkop serigrafimaskine

S102C serigrafimaskinen til plastikkopper er en trykkemaskine designet til runde eller buede genstande såsom plastikkopper. Dens arbejdsproces er automatisk ilægning og aflæsning, efterfulgt af flammebehandling, trykning, LED UV-tørring eller elektrisk UV-tørring og endelig automatisk aflæsning.

1. Præcisionstryk

Serigrafimaskinen til plastikkopper bruger højpræcisions serigrafiteknologi med en tryknøjagtighed på ±0,1 mm, som tydeligt kan genskabe komplekse mønstre og detaljer.

2. Flere tilpasninger

Serigrafimaskinen til plastikkop kan trykke plastikkop med diametre på 25 til 100 mm og længder på 50 til 280 mm og er egnet til en række almindelige kopstørrelser.

3. Effektivitet

Udskrivningshastigheden på plastikkop-serigrafimaskinen er 2100-2700 stykker/time, og den normale hastighed er 2400 stykker/time, hvilket kan imødekomme storskalaproduktion.

4. Robust og holdbar

Huset på serigrafimaskinen til plastikkopper er lavet af stål af høj kvalitet med en trykstyrke på mere end 500 MPa og en levetid på mere end 100.000 timer.

1. Regelmæssig rengøring

Efter hvert arbejde skal skærmen, skraberen, blækbeholderen osv. på plastikkop-skærmtrykkermaskinen omhyggeligt rengøres med et specielt rengøringsmiddel. Når skraberen har gennemført 100 trykoperationer, skal den kontrolleres for slid og rengøres for at forhindre, at det tørrede blæk ridser skærmen. Blækbeholderen skal tømmes for resterende blæk og rengøres grundigt for at undgå udtørring og påvirkning ved næste brug.

2. Smøring af dele

De bevægelige dele på plastikbæger-serigrafimaskinen skal smøres godt for at reducere friktion og slid. Smøring af transmissionskæden hver 200. driftstime kan reducere slidhastigheden med 50%. Kontroller gearsmøringen hver uge, inden maskinen startes, og udskift lejets fedt hver sjette måned for at sikre fleksibel rotation.

3. Vedligeholdelse af det elektriske system

Mindst én gang om måneden skal du kontrollere det elektriske kredsløb i serigrafimaskinen til plastikkopper grundigt, med fokus på strømstikket, stikkontakten, afbryderen osv. for at forhindre kortslutninger eller brand forårsaget af dårlig kontakt. Kontrolboksen skal være godt ventileret, og temperaturen skal være mellem 20℃ - 35℃.

4. Skærmvedligeholdelse

Skærmen på serigrafimaskinen til plastikkopper påvirker trykeffekten. Rengør den straks efter brug, og opbevar den fladt på et tørt og ventileret sted for at undgå klemning og stød. Kontroller spændingen regelmæssigt. Spændingen på den nye skærm skal holdes på 20-25 N/cm. Kontroller den hver 10. brug. Hvis spændingen falder med mere end 10%, skal den strammes eller udskiftes.

5. Regelmæssig kalibrering

Kalibrer trykpositionen hver uge for at sikre mønsterets nøjagtige position. Kalibrer tryktrykket på plastikkoppens serigrafimaskine hver anden måned for at kontrollere registreringsnøjagtigheden af ​​det trykte mønster inden for ±0,1 mm og tryktrykafvigelsen inden for ±5 %.

1. Hvilke typer plastikkrus kan plastikkrus-serigrafimaskinen trykke?

✅ Serigrafimaskinen til plastikkopper kan trykke en række forskellige plastikkopper, såsom almindelige engangsvandkopper lavet af polypropylen (Pp) og polyethen (PE) og mælketekopper lavet af polystyren (PS)

2. Hvad er vedligeholdelsespunkterne på plastikkoppe-serigrafimaskinen?

✅ Den daglige vedligeholdelse af plastikkop-serigrafimaskinen bør fokusere på rengøring af serigrafien og fjernelse af resterende blæk efter brug for at forhindre, at nettet tilstoppes og påvirker det næste tryk. Kontroller regelmæssigt sliddet på skraberen, og udskift den i tide for at sikre ensartet blækbelægning. Mekaniske dele, såsom føringsskinner, transmissionskæder osv., skal smøres regelmæssigt for at sikre maskinens problemfri drift. Derudover bør kredsløbssystemet også kontrolleres for at undgå fejl forårsaget af linjens ældning.

3. Kan serigrafimaskinen til plastikkopper opnå flerfarvet tryk?

✅ Serigrafimaskinen til plastikkopper kan opnå flerfarvetryk. Komplekse mønstre fuldendes ved at overtrykke forskellige farver flere gange. Efter hver farve er trykt, er det nødvendigt at vente på, at blækket tørrer, eller bruge en hurtighærdende metode, før den næste farve justeres præcist.

4. Hvordan kontrollerer man blæktykkelsen under trykprocessen på plastikkop-serigrafimaskinen?

✅ Tykkelsen kan styres ved at justere skrabervinklen, trykket og blækviskositeten. Når skrabervinklen er lille, og trykket er højt, er blæktykkelsen relativt tynd; ellers er den tyk. Blækviskositeten er høj, og tykkelsen øges. Den passende blæktykkelse kan sikre, at mønsteret er fuldt af farver, og at tørrehastigheden er rimelig, hvilket undgår problemer som blækophobning og langsom farvning på grund af for stor tykkelse eller umættet farve og utilstrækkelig dækkraft på grund af for stor tyndhed.

5. Hvad er kravene til arbejdsmiljøet for plastikkop-serigrafimaskinen?

✅ Arbejdsmiljøet for plastikkop-serigrafimaskinen skal holdes rent, tørt og godt ventileret. For meget støv kan blandes med blækket og påvirke trykkvaliteten. Et fugtigt miljø kan ændre blækkets ydeevne eller ruste maskindelene. Det passende temperaturområde er generelt 20-25°C. For høj eller for lav temperatur kan påvirke blækkets flydeevne og drivhastighed. Ventilation hjælper med at sprede blækkets lugt og udskille gassen under tørreprocessen.

6. Kan serigrafimaskinen til plastikkopper trykke på overfladen af ​​en buet plastikkop?

✅ Serigrafimaskinen til plastikkopper kan trykke på overfladen af ​​en buet plastikkop. Den er udstyret med en speciel beslag eller tromle, der kan fiksere og rotere koppen, så skærmpladen og koppens overflade opretholder en passende kontaktvinkel og tryk under trykning. Ved at justere disse enheder kan den tilpasse sig kopper med forskellige krumninger, sikre, at blækket er jævnt fastgjort til koppens overflade og opnå et komplet og klart mønstertryk.

📩 Kontakt os i dag for en skræddersyet løsning, der er skræddersyet til dine produktionsbehov! 🚀

Alice Zhou
📧 sales@apmprinter.com
📞 +86 18100276886