Plastikozko edalontzientzako serigrafia makina

S102C Plastikozko edalontzientzako serigrafia-makina plastikozko edalontziak bezalako objektu biribil edo kurbatuetarako diseinatutako inprimagailu bat da. Bere lan-prozesua kargatu eta deskargatu automatikoa da, ondoren sugar tratamendua, inprimaketa, LED UV lehortzea edo UV lehortze elektrikoa, eta azkenik deskargatu automatikoa.

1. Zehaztasun Inprimaketa

Plastikozko edalontzientzako serigrafia-makinak zehaztasun handiko serigrafia-teknologia erabiltzen du, ±0,1 mm-ko inprimatze-zehaztasunarekin, eta horrek eredu eta xehetasun konplexuak argi eta garbi leheneratu ditzake.

2. Egokitzapen anitz

Plastikozko edalontzien serigrafia makinak 25 eta 100 mm arteko diametroa eta 50 eta 280 mm arteko luzera duten plastikozko edalontziak inprima ditzake, eta ohiko edalontzien tamaina askotarako egokia da.

3. Eraginkortasuna

Plastikozko edalontzientzako serigrafia-makinaren inprimatze-abiadura 2100-2700 pieza/ordukoa da, eta abiadura normala 2400 pieza/ordukoa, eta horrek eskala handiko ekoizpena ase dezake.

4. Sendoa eta iraunkorra

Plastikozko edalontzientzako serigrafia-makinaren gorputza altzairu kalitate handikoz egina dago, 500MPa baino gehiagoko konpresio-erresistentzia eta 100.000 ordu baino gehiagoko zerbitzu-bizitza duena.

1. Garbiketa erregularra

Lan bakoitzaren ondoren, plastikozko edalontzientzako serigrafia-makinaren pantaila, arraskagailua, tinta-depositua eta abar arretaz garbitu behar dira garbiketa-agente berezi batekin. Arraskagailuak 100 inprimaketa-eragiketa egin ondoren, egiaztatu higadura eta garbitu lehortutako tintak pantaila urratu ez dezan. Tinta-depositua hustu eta ondo garbitu behar da lehortzea eta hurrengo erabileran eragitea saihesteko.

2. Piezen lubrifikazioa

Plastikozko edalontzientzako serigrafia-makinaren pieza mugikorrak ondo lubrifikatu behar dira marruskadura eta higadura murrizteko. Transmisio-katea 200 orduko funtzionamendu-orduro lubrifikatzeak % 50 murriztu dezake higadura-tasa. Egiaztatu engranajeen lubrifikazioa makina martxan jarri aurretik astero, eta ordezkatu errodamenduaren koipea sei hilabetero biraketa malgua bermatzeko.

3. Sistema elektrikoaren mantentze-lanak

Gutxienez hilean behin, egiaztatu plastikozko edalontzientzako serigrafia-makinaren zirkuitu elektrikoa guztiz, arreta jarriz entxufeari, hartuneari, etengailuari eta abarrei, kontaktu txarrak eragindako zirkuitulaburrak edo suteak saihesteko. Kontrol-kutxa ondo aireztatuta egon behar da eta tenperatura 20℃ eta 35℃ artekoa izan behar da.

4. Pantailaren mantentze-lanak

Plastikozko edalontzientzako serigrafia-makinaren pantailak inprimatze-efektuan eragina du. Erabili ondoren berehala garbitu eta leku lehor eta aireztatu batean gorde, estutzea eta talka saihesteko. Egiaztatu tentsioa aldizka. Pantaila berriaren tentsioa 20-25N/cm-tan mantendu behar da. Egiaztatu 10 erabileratik behin. Tentsioa % 10 baino gehiago jaisten bada, berriro estutu edo ordezkatu egin behar da.

5. Ohiko kalibrazioa

Kalibratu inprimatze-posizioa astero, ereduaren posizio zehatza bermatzeko. Kalibratu plastikozko edalontzientzako serigrafia-makinaren inprimatze-presioa bi hilabetero, inprimatutako ereduaren erregistro-zehaztasuna ±0,1 mm-ren barruan eta inprimatze-presioaren desbideratzea ±%5ean kontrolatzeko.

1. Zein plastikozko edalontzi mota inprima ditzake plastikozko edalontzientzako serigrafia makinak?

✅ Plastikozko edalontzientzako serigrafia makinak plastikozko edalontzi ugari inprima ditzake, hala nola polipropilenozko (Pp) eta polietilenozko (PE) ur edalontzi arruntak eta poliestirenozko (PS) esne-te edalontziak.

2. Zeintzuk dira plastikozko edalontzientzako serigrafia-makinaren mantentze-puntuak?

✅ Plastikozko edalontzientzako serigrafia-makinaren eguneroko mantentze-lanetan, sareak buxatzea eta hurrengo inprimaketan eragina izatea saihesteko, pantaila garbitzean eta tinta hondarra garaiz garbitzean zentratu behar da. Arraskagailuaren higadura aldizka egiaztatu eta garaiz ordezkatu tinta-estaldura uniformea ​​bermatzeko. Pieza mekanikoak, hala nola gida-errailak, transmisio-kateak, etab., aldizka lubrifikatu behar dira makinaren funtzionamendu egokia bermatzeko. Horrez gain, zirkuitu-sistema ere egiaztatu behar da, linearen zahartzeak eragindako akatsak saihesteko.

3. Plastikozko edalontzientzako serigrafia-makinak kolore anitzeko inprimaketa lor al dezake?

✅ Plastikozko edalontzientzako serigrafia-makinak kolore anitzeko inprimaketa lor dezake. Eredu konplexuak kolore desberdinak hainbat aldiz gaininprimatuz osatzen dira. Kolore bakoitza inprimatu ondoren, tinta lehortu arte itxaron behar da edo sendatze-metodo azkar bat erabili hurrengo kolorea zehatz-mehatz lerrokatu aurretik.

4. Nola kontrolatu tintaren lodiera plastikozko edalontzientzako serigrafia-makinaren inprimatze-prozesuan?

✅ Lodiera kontrola daiteke arraskagailuaren angelua, presioa eta tintaren biskositatea doituz. Arraskagailuaren angelua txikia eta presioa altua denean, tintaren lodiera nahiko mehea da; bestela, lodia da. Tinta-biskositatea altua da eta lodiera handitu egiten da. Tinta-lodiera egokiak eredua kolorez beteta egotea eta lehortze-abiadura arrazoizkoa izatea bermatzen du, tinta-metaketa eta gehiegizko lodieragatik hiltze motela edo gehiegizko mehetasunagatik kolore asegabea eta estaldura-ahalmen eskasa bezalako arazoak saihestuz.

5. Zeintzuk dira plastikozko edalontzientzako serigrafia-makinaren lan-ingurunearen baldintzak?

✅ Plastikozko edalontzientzako serigrafia-makinaren lan-ingurunea garbi, lehor eta ondo aireztatuta mantendu behar da. Hauts gehiegi tintarekin nahastu daiteke eta inprimaketaren kalitatea kaltetu. Ingurune heze batek tintaren errendimendua alda dezake edo makinaren piezak herdoildu. Tenperatura-tarte egokia, oro har, 20-25 °C-koa da. Tenperatura altuegiak edo baxuegiak tintaren jariakortasunari eta abiadurari eragin diezaioke. Aireztapenak tintaren usaina sakabanatzen eta gasa lehortze-prozesuan kanporatzen laguntzen du.

6. Plastikozko edalontzientzako serigrafia-makinak plastikozko edalontzi kurbatu baten gainazalean inprima al dezake?

✅ Plastikozko edalontzientzako serigrafia-makinak plastikozko edalontzi kurbatu baten gainazalean inprima dezake. Euskarri edo biraketa berezi batekin hornituta dago, edalontzia finkatu eta biratu ahal izateko, pantaila-plakak eta edalontziaren gainazalak kontaktu-angelu eta presio egokia mantentzeko inprimatzean zehar. Gailu hauek doituz, kurbadura desberdineko edalontzietara egokitu daiteke, tinta edalontziaren gorputzaren gainazalean uniformeki itsatsita dagoela ziurtatuz, eta eredu-inprimaketa osoa eta argia lortuz.

📩 Jarri gurekin harremanetan gaur zure ekoizpen beharretara egokitutako irtenbide pertsonalizatu bat lortzeko! 🚀

Alice Zhou
📧 sales@apmprinter.com
📞 +86 18100276886