ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲ್ ಕೋಟಿಂಗ್ ಲೈನ್ ಪರಿಚಯ
ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲ್ ಕೋಟಿಂಗ್ ಲೈನ್ ಎನ್ನುವುದು ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಗಳು, ವೈನ್ ಬಾಟಲಿಗಳು, ಸುಗಂಧ ದ್ರವ್ಯ ಬಾಟಲಿಗಳು, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಜಾಡಿಗಳು, ಕಾಸ್ಮೆಟಿಕ್ ಪಾತ್ರೆಗಳು ಮತ್ತು ಟೀ ಕ್ಯಾನಿಸ್ಟರ್‌ಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಬಾಟಲಿಗಳನ್ನು ಲೇಪಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಸುಧಾರಿತ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದೆ. ಈ ಲೈನ್ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ UV ಪೇಂಟಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಇದು ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕಗಳು, ಪಾನೀಯಗಳು ಮತ್ತು ಐಷಾರಾಮಿ ಸರಕುಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಏಕರೂಪದ, ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯ ಲೇಪನಗಳ ಬೆಳೆಯುತ್ತಿರುವ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಗ್ಲಾಸ್ ಬಾಟಲ್ ಪೇಂಟಿಂಗ್ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಈ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪರಿಹಾರವು ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಎರಡನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಟಲ್ ಪ್ರಕಾರಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಹುಮುಖ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲ್ ಕೋಟಿಂಗ್ ಲೈನ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ಲಕ್ಷಣಗಳು
ಬಹುಮುಖ ಲೇಪನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ - ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲ್ ಲೇಪನ ರೇಖೆಯು ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಪಾತ್ರೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಲ್ಲದು.
ವೈನ್ ಬಾಟಲಿಗಳು ಸುಗಂಧ ದ್ರವ್ಯದ ಬಾಟಲಿಗಳು ಕಾಸ್ಮೆಟಿಕ್ ಜಾಡಿಗಳು ಚಹಾ ಡಬ್ಬಿಗಳು ಮತ್ತು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಬಾಟಲಿಗಳು . ಅದು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಯಾಗಿರಲಿ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ದೃಢವಾದ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಜಾರ್ ಆಗಿರಲಿ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ವಿಭಿನ್ನ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಗಳಿಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. UV ಕೋಟಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ - ಈ ಲೈನ್ UV ಕೋಟಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ವೇಗದ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ UV ಬೆಳಕು ಬಣ್ಣವನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಗುಣಪಡಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಗವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಖರ ನಿಯಂತ್ರಣ - ಬುದ್ಧಿವಂತ PLC ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಟಚ್‌ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯೊಂದಿಗೆ , ಗ್ಲಾಸ್ ಬಾಟಲ್ ಪೇಂಟಿಂಗ್ ಲೈನ್ ಲೇಪನದ ದಪ್ಪ, ಸ್ಪ್ರೇ ಪ್ಯಾಟರ್ನ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸಮಯದಂತಹ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಮೇಲೆ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಕನಿಷ್ಠ ಮಾನವ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಇಂಧನ-ಸಮರ್ಥ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ - ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಇಂಧನ-ಸಮರ್ಥವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇಂಧನ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಸುಧಾರಿತ ಒಣಗಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ. ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ UV ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಯಾವುದೇ ಹಾನಿಕಾರಕ VOC ಗಳನ್ನು ಹೊರಸೂಸುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಸ್ವಚ್ಛ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉತ್ಪಾದನೆ - ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲ್ ಕೋಟಿಂಗ್ ಲೈನ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ನೀವು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಿರಲಿ ಅಥವಾ ಸುಗಂಧ ದ್ರವ್ಯ ಬಾಟಲಿಗಳು ಅಥವಾ ಕಾಸ್ಮೆಟಿಕ್ ಕಂಟೇನರ್‌ಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಿರಲಿ, ಲೈನ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮುಕ್ತಾಯ ಗುಣಮಟ್ಟದೊಂದಿಗೆ ವೇಗದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ – 304 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕ ಘಟಕಗಳಂತಹ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಈ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದರ ದೃಢವಾದ ನಿರ್ಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೇಡಿಕೆಯ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸುಲಭ ನಿರ್ವಹಣೆ ವಿನ್ಯಾಸವು ಕನಿಷ್ಠ ಡೌನ್‌ಟೈಮ್ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಯಂತ್ರ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಗ್ಲಾಸ್ ಬಾಟಲ್ ಕೋಟಿಂಗ್ ಲೈನ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯತಾಂಕಗಳು
| ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ/ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು | |
|---|---|
| ಮುಖ್ಯ ವಸ್ತು | ಗಾಜು, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಬಾಟಲಿಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ |
| ಲೇಪನ ಪ್ರಕಾರ | UV ಲೇಪನ, ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ, ಬೇಗ ಒಣಗುವುದು |
| ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ | ಪಿಎಲ್‌ಸಿ + ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ |
| ತಾಪಮಾನದ ಶ್ರೇಣಿ | ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು 100°C ವರೆಗೆ |
| ಗರಿಷ್ಠ ಬಾಟಲಿಯ ಎತ್ತರ | ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಗ್ರಾಹಕೀಯಗೊಳಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ |
| ಗರಿಷ್ಠ ಬಾಟಲ್ ವ್ಯಾಸ | ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಗ್ರಾಹಕೀಯಗೊಳಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ |
| ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ | ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 300 ತುಣುಕುಗಳು ವರೆಗೆ |
| ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು | ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ 380V ಅಥವಾ ಕಸ್ಟಮ್ |
| ಆಯಾಮಗಳು | ಕಾರ್ಖಾನೆ ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ಗ್ರಾಹಕೀಯಗೊಳಿಸಬಹುದು |
| ಒಣಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ | ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ UV ಲ್ಯಾಂಪ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ |
| ಆಟೋಮೇಷನ್ | ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ, ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚಗಳು |
ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲ್ ಕೋಟಿಂಗ್ ಲೈನ್ ನಿರ್ವಹಣೆ
1. ನಿಯಮಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್‌ಗಳು, UV ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಲ್ಯಾಂಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳು ಅಡಚಣೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಲೇಪನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
2. ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಸುಗಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ತಿರುಗುವ ತೋಳುಗಳಂತಹ ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ.
3. UV ದೀಪ ಬದಲಿ: ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗಾಗಿ ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ UV ದೀಪಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಸ್ಥಿರವಾದ ಲೇಪನ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತಯಾರಕರ ಶಿಫಾರಸಿನ ಪ್ರಕಾರ ದೀಪಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.
4. ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ವಾಯು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳು: ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಡಚಣೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ವಿದ್ಯುತ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ವಾಯು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಯಾವುದೇ ಸೋರಿಕೆ ಅಥವಾ ಸವೆತಕ್ಕಾಗಿ ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
5. ಘಟಕ ಪರಿಶೀಲನೆ: ಸ್ಪ್ರೇ ನಳಿಕೆಗಳು, ಹೀಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕಗಳಂತಹ ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳ ನಿಯಮಿತ ಪರಿಶೀಲನೆಯು ಸವೆತದ ಯಾವುದೇ ಆರಂಭಿಕ ಚಿಹ್ನೆಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಮತ್ತು ದುಬಾರಿ ರಿಪೇರಿಗಳನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
- FAQ
Q1: ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲ್ ಕೋಟಿಂಗ್ ಲೈನ್ ವಿವಿಧ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಗಳ ಬಾಟಲಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದೇ?
A1:ಹೌದು, ಈ ಸಾಲು ಬಹುಮುಖವಾಗಿದ್ದು, ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಗಳು, ವೈನ್ ಬಾಟಲಿಗಳು, ಸುಗಂಧ ದ್ರವ್ಯದ ಬಾಟಲಿಗಳು, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಜಾಡಿಗಳು, ಕಾಸ್ಮೆಟಿಕ್ ಪಾತ್ರೆಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಗಳ ಟೀ ಕ್ಯಾನಿಸ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಲ್ಲದು. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಕಸ್ಟಮ್ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಜಿಗ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು.
Q2: ಗ್ಲಾಸ್ ಬಾಟಲ್ ಕೋಟಿಂಗ್ ಲೈನ್ ಯಾವ ರೀತಿಯ ಕೋಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ?
A2:ಈ ಲೈನ್ UV ಲೇಪನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ವೇಗವಾಗಿ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್, ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. UV ಲೇಪನವು ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಾಗ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಶ್ನೆ 3: ಈ ಮಾರ್ಗವು ಇಂಧನ-ಸಮರ್ಥವಾಗಿದೆಯೇ?
A3:ಹೌದು, ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲ್ ಕೋಟಿಂಗ್ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಇಂಧನ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಗಮನದಲ್ಲಿಟ್ಟುಕೊಂಡು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. UV ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದ್ದು, ಅತಿಯಾದ ಇಂಧನ ಬಳಕೆಯ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಘಟಕಗಳನ್ನು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಕನಿಷ್ಠ ಇಂಧನ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಶ್ನೆ 4: ಈ ಮಾರ್ಗದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಎಷ್ಟು ವೇಗವಾಗಿದೆ?
A4:ಬಾಟಲಿಯ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಲೇಪನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲ್ ಕೋಟಿಂಗ್ ಲೈನ್ ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 300 ಬಾಟಲಿಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
Q5: ಈ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಖಾತರಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ನೀತಿ ಏನು?
A5:ಗ್ಲಾಸ್ ಬಾಟಲ್ ಕೋಟಿಂಗ್ ಲೈನ್ ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆಗೆ ಒಂದು ವರ್ಷದ ಖಾತರಿಯೊಂದಿಗೆ ಬರುತ್ತದೆ. ಈ ಖಾತರಿಯು ಉಪಭೋಗ್ಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಘಟಕಗಳ ಉಚಿತ ಬದಲಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಖಾತರಿ ಅವಧಿಯ ನಂತರ, ನಾವು ಕೈಗೆಟುಕುವ ನಿರ್ವಹಣಾ ಸೇವೆಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿರಂತರ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ.
