ഗ്ലാസ് ബോട്ടിൽ കോട്ടിംഗ് ലൈൻ ആമുഖം
ഗ്ലാസ് ബോട്ടിൽ കോട്ടിംഗ് ലൈൻ എന്നത് ഗ്ലാസ് ബോട്ടിൽ കോട്ടിംഗ് ലൈൻ ആണ്, ഇത് ഗ്ലാസ് ബോട്ടിൽ, വൈൻ ബോട്ടിൽ, പെർഫ്യൂം ബോട്ടിൽ, സെറാമിക് ജാർ, കോസ്മെറ്റിക് കണ്ടെയ്നർ, ടീ കാനിസ്റ്ററുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധതരം കുപ്പികൾ പൂശുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ള ഒരു നൂതന ഓട്ടോമാറ്റിക് സിസ്റ്റമാണ്. സൗന്ദര്യവർദ്ധക വസ്തുക്കൾ, പാനീയങ്ങൾ, ആഡംബര വസ്തുക്കൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിലെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഏകീകൃതവും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമായ ഫിനിഷ് ഉറപ്പാക്കുന്ന അത്യാധുനിക യുവി പെയിന്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഈ ലൈനിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്. ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ഉൽപാദനത്തിന്റെയും കൃത്യതയുള്ള കോട്ടിംഗുകളുടെയും വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനാണ് ഗ്ലാസ് ബോട്ടിൽ പെയിന്റിംഗ് ലൈൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.
ഈ ഓട്ടോമേറ്റഡ് സൊല്യൂഷൻ കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയെ കാര്യക്ഷമമാക്കുന്നു, കാര്യക്ഷമതയും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, അതേസമയം വിവിധ മെറ്റീരിയലുകളുമായും കുപ്പി തരങ്ങളുമായും വൈവിധ്യമാർന്ന അനുയോജ്യത വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
ഗ്ലാസ് ബോട്ടിൽ കോട്ടിംഗ് ലൈനിന്റെ പ്രധാന സവിശേഷതകൾ
വൈവിധ്യമാർന്ന കോട്ടിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷൻ - ഗ്ലാസ് ബോട്ടിൽ കോട്ടിംഗ് ലൈനിന് ഗ്ലാസ് ബോട്ടിലുകൾ ഉൾപ്പെടെ വിവിധതരം കണ്ടെയ്നറുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും.
വൈൻ കുപ്പികൾ പെർഫ്യൂം കുപ്പികൾ കോസ്മെറ്റിക് ജാറുകൾ ചായ കാനിസ്റ്ററുകൾ , സെറാമിക് കുപ്പികൾ . അതിലോലമായ ഗ്ലാസ് കുപ്പിയായാലും കൂടുതൽ കരുത്തുറ്റ സെറാമിക് പാത്രമായാലും, ഈ സിസ്റ്റം വ്യത്യസ്ത ആകൃതികളിലേക്കും വലുപ്പങ്ങളിലേക്കും എളുപ്പത്തിൽ പൊരുത്തപ്പെടുന്നു. യുവി കോട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ - ഈ ലൈൻ യുവി കോട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് വേഗത്തിലുള്ള ക്യൂറിംഗും ഈടുനിൽക്കുന്ന ഫിനിഷും ഉറപ്പാക്കുന്നു. സിസ്റ്റത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന യുവി ലൈറ്റ് പെയിന്റ് തൽക്ഷണം ഉണങ്ങാൻ സഹായിക്കുന്നു, ഉണക്കൽ സമയം കുറയ്ക്കുകയും ഉൽപാദന വേഗത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്രിസിഷൻ കൺട്രോൾ - ഇന്റലിജന്റ് പിഎൽസി നിയന്ത്രണവും ടച്ച്സ്ക്രീൻ പ്രവർത്തനവും ഉപയോഗിച്ച്, ഗ്ലാസ് ബോട്ടിൽ പെയിന്റിംഗ് ലൈൻ കോട്ടിംഗ് കനം, സ്പ്രേ പാറ്റേൺ, ക്യൂറിംഗ് സമയം തുടങ്ങിയ പാരാമീറ്ററുകളിൽ കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം ഉറപ്പ് നൽകുന്നു. ഈ ഓട്ടോമേറ്റഡ് നിയന്ത്രണം കുറഞ്ഞ മനുഷ്യ ഇടപെടലോടെ സ്ഥിരമായി ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഔട്ട്പുട്ടിൽ കലാശിക്കുന്നു.
ഊർജ്ജക്ഷമതയുള്ളതും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദപരവും - ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുന്ന നൂതന ഉണക്കൽ സാങ്കേതികവിദ്യകൾ ഉപയോഗിച്ചുകൊണ്ട്, ഊർജ്ജക്ഷമതയുള്ളതായാണ് ഈ സംവിധാനം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദമായ UV ക്യൂറിംഗ് പ്രക്രിയ ദോഷകരമായ VOC-കൾ പുറപ്പെടുവിക്കുന്നില്ല, ഇത് ശുദ്ധവും സുരക്ഷിതവുമായ ഉൽപാദന അന്തരീക്ഷത്തിന് സംഭാവന നൽകുന്നു.
ഹൈ-സ്പീഡ് പ്രൊഡക്ഷൻ - ഗ്ലാസ് ബോട്ടിൽ കോട്ടിംഗ് ലൈൻ ഉയർന്ന വേഗതയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഇത് വലിയ തോതിലുള്ള ഉൽപാദനത്തിന് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. നിങ്ങൾ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഗ്ലാസ് ബോട്ടിലുകൾ ഉപയോഗിച്ചോ പെർഫ്യൂം ബോട്ടിലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കോസ്മെറ്റിക് കണ്ടെയ്നറുകൾ പോലുള്ള കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ പാക്കേജിംഗിലോ പ്രവർത്തിക്കുകയാണെങ്കിലും, മികച്ച ഫിനിഷ് ഗുണനിലവാരത്തോടെ വേഗത്തിലുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് ലൈൻ ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ഈടുനിൽപ്പും പരിപാലനവും – 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പോലുള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വസ്തുക്കളും ഉയർന്ന താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഈ ലൈൻ ദീർഘകാല ഉപയോഗത്തിനായി നിർമ്മിച്ചതാണ്. ഉയർന്ന ഡിമാൻഡ് ഉള്ള സാഹചര്യങ്ങളിൽ പോലും ഇതിന്റെ ശക്തമായ നിർമ്മാണം വിശ്വസനീയമായ പ്രകടനം ഉറപ്പ് നൽകുന്നു. സിസ്റ്റത്തിന്റെ എളുപ്പത്തിലുള്ള അറ്റകുറ്റപ്പണി രൂപകൽപ്പന കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയവും കൂടുതൽ മെഷീൻ ആയുസ്സും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ഗ്ലാസ് ബോട്ടിൽ കോട്ടിംഗ് ലൈൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും പാരാമീറ്ററുകളും
| സ്പെസിഫിക്കേഷൻ/സവിശേഷതകൾ | |
|---|---|
| പ്രധാന മെറ്റീരിയൽ | ഗ്ലാസ്, സെറാമിക്, മെറ്റൽ കുപ്പികൾക്ക് അനുയോജ്യം |
| കോട്ടിംഗ് തരം | യുവി കോട്ടിംഗ്, പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദം, വേഗത്തിൽ ഉണങ്ങൽ |
| നിയന്ത്രണ സംവിധാനം | PLC + ടച്ച് സ്ക്രീൻ |
| താപനില പരിധി | മുറിയിലെ താപനില 100°C വരെ |
| പരമാവധി കുപ്പി ഉയരം | ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യകതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാവുന്നതാണ് |
| പരമാവധി കുപ്പി വ്യാസം | ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യകതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാവുന്നതാണ് |
| ഉൽപ്പാദന ശേഷി | മിനിറ്റിൽ 300 കഷണങ്ങൾ വരെ |
| വൈദ്യുതി വിതരണം | സ്റ്റാൻഡേർഡ് 380V അല്ലെങ്കിൽ ആവശ്യാനുസരണം കസ്റ്റം |
| അളവുകൾ | ഫാക്ടറി സ്ഥലത്തിനും ഉൽപാദന ആവശ്യങ്ങൾക്കും അനുയോജ്യമായ രീതിയിൽ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാം |
| ഉണക്കൽ സംവിധാനം | ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുള്ള യുവി ലാമ്പ് ക്യൂറിംഗ് സിസ്റ്റം |
| ഓട്ടോമേഷൻ | പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമേറ്റഡ്, കുറഞ്ഞ തൊഴിൽ ചെലവ് |
ഗ്ലാസ് ബോട്ടിൽ കോട്ടിംഗ് ലൈൻ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ
1. പതിവ് വൃത്തിയാക്കൽ: സ്പ്രേ ഗണ്ണുകൾ, യുവി ക്യൂറിംഗ് ലാമ്പുകൾ, കൺവെയറുകൾ എന്നിവ അടഞ്ഞുപോകുന്നത് തടയുന്നതിനും ഏകീകൃത കോട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരം നിലനിർത്തുന്നതിനും പതിവായി വൃത്തിയാക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
2. ലൂബ്രിക്കേഷൻ: ഘർഷണം കുറയ്ക്കുന്നതിനും സുഗമമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും കൺവെയറുകൾ, കറങ്ങുന്ന ആയുധങ്ങൾ തുടങ്ങിയ ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളിൽ ഉചിതമായ ലൂബ്രിക്കേഷൻ പ്രയോഗിക്കുക.
3. യുവി വിളക്ക് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ: ഒപ്റ്റിമൽ ക്യൂറിംഗ് പ്രകടനത്തിനായി യുവി വിളക്കുകൾ ഇടയ്ക്കിടെ പരിശോധിക്കുക. സ്ഥിരമായ കോട്ടിംഗ് ഫലങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കാൻ നിർമ്മാതാവിന്റെ ശുപാർശ പ്രകാരം വിളക്കുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.
4. ഇലക്ട്രിക്കൽ, എയർ സിസ്റ്റം പരിശോധനകൾ: കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ തടസ്സങ്ങൾ ഉണ്ടാകാതിരിക്കാൻ ഇലക്ട്രിക്കൽ സിസ്റ്റത്തിലും എയർ പ്രഷറിലും ചോർച്ചയോ തേയ്മാനമോ ഉണ്ടോ എന്ന് പതിവായി പരിശോധിക്കുക.
5. ഘടക പരിശോധന: സ്പ്രേ നോസിലുകൾ, ഹീറ്ററുകൾ, കൺട്രോൾ പാനലുകൾ തുടങ്ങിയ പ്രധാന ഘടകങ്ങളുടെ പതിവ് പരിശോധന, തേയ്മാനത്തിന്റെ പ്രാരംഭ ലക്ഷണങ്ങൾ തിരിച്ചറിയാനും ചെലവേറിയ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ തടയാനും സഹായിക്കും.
- FAQ
ചോദ്യം 1: ഗ്ലാസ് ബോട്ടിൽ കോട്ടിംഗ് ലൈനിന് വ്യത്യസ്ത ആകൃതിയിലും വലിപ്പത്തിലുമുള്ള കുപ്പികൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയുമോ?
A1:അതെ, ഈ ശ്രേണി വളരെ വൈവിധ്യമാർന്നതാണ്, കൂടാതെ വിവിധ ആകൃതിയിലും വലുപ്പത്തിലുമുള്ള ഗ്ലാസ് കുപ്പികൾ, വൈൻ കുപ്പികൾ, പെർഫ്യൂം കുപ്പികൾ, സെറാമിക് ജാറുകൾ, കോസ്മെറ്റിക് പാത്രങ്ങൾ, ചായ കാനിസ്റ്ററുകൾ എന്നിവ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും. നിർദ്ദിഷ്ട ആകൃതികൾ ഉൾക്കൊള്ളാൻ ഇഷ്ടാനുസൃത ഫിക്ചറുകളും ജിഗുകളും ചേർക്കാൻ കഴിയും.
ചോദ്യം 2: ഗ്ലാസ് ബോട്ടിൽ കോട്ടിംഗ് ലൈൻ ഏത് തരം കോട്ടിംഗാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്?
A2:ഈ ലൈനിൽ യുവി കോട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് വേഗത്തിലുള്ള ക്യൂറിംഗ്, ദീർഘകാലം നിലനിൽക്കുന്ന ഈട്, പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ പരിഹാരം എന്നിവ നൽകുന്നു. യുവി കോട്ടിംഗ് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഫിനിഷ് ഉറപ്പാക്കുന്നതിനൊപ്പം ഉണക്കൽ സമയം കുറയ്ക്കുന്നു.
ചോദ്യം 3: ഈ ലൈൻ ഊർജ്ജക്ഷമതയുള്ളതാണോ?
A3:അതെ, ഊർജ്ജ കാര്യക്ഷമത മനസ്സിൽ വെച്ചുകൊണ്ടാണ് ഗ്ലാസ് ബോട്ടിൽ കോട്ടിംഗ് ലൈൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. യുവി ക്യൂറിംഗ് പ്രക്രിയ വളരെ ഫലപ്രദമാണ്, അമിതമായ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗത്തിന്റെ ആവശ്യകത കുറയ്ക്കുന്നു. സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഘടകങ്ങൾ ദീർഘകാല ഉപയോഗത്തിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്, ഇത് കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ പാഴാക്കൽ ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ചോദ്യം 4: ഈ ലൈനിന്റെ ഉൽപ്പാദന ശേഷി എത്രത്തോളം വേഗത്തിലാണ്?
A4:കുപ്പിയുടെ വലിപ്പവും കോട്ടിംഗ് ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച്, ഗ്ലാസ് ബോട്ടിൽ കോട്ടിംഗ് ലൈനിന് മിനിറ്റിൽ 300 കുപ്പികൾ വരെ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഇത് ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ഉൽപാദന പരിതസ്ഥിതികൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
ചോദ്യം 5: ഈ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ വാറന്റി, പരിപാലന നയം എന്താണ്?
A5:സാധാരണ ഉപയോഗത്തിന് ഒരു വർഷത്തെ വാറണ്ടിയാണ് ഗ്ലാസ് ബോട്ടിൽ കോട്ടിംഗ് ലൈനിന് ലഭിക്കുന്നത്. ഉപഭോഗവസ്തുക്കൾ ഒഴികെയുള്ള കേടായ ഘടകങ്ങൾ സൗജന്യമായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള സൗകര്യവും ഈ വാറന്റിയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. വാറന്റി കാലയളവിനുശേഷം, താങ്ങാനാവുന്ന അറ്റകുറ്റപ്പണി സേവനങ്ങളോടെ ഞങ്ങൾ തുടർച്ചയായ പിന്തുണ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.


















































































































