Stikla pudeļu pārklāšanas līnijas ievads
Stikla pudeļu pārklāšanas līnija ir uzlabota automātiska sistēma, kas paredzēta plaša klāsta pudeļu, tostarp stikla pudeļu, vīna pudeļu, smaržu pudeļu, keramikas burku, kosmētikas trauku un tējas kannu, pārklāšanai. Šajā līnijā ir iekļauta modernākā UV krāsošanas tehnoloģija, kas nodrošina vienmērīgu, augstas kvalitātes apdari dažādu nozaru produktiem, tostarp kosmētikas, dzērienu un luksusa preču ražošanai. Stikla pudeļu krāsošanas līnija ir izstrādāta, lai apmierinātu pieaugošās prasības gan liela apjoma ražošanā, gan precīzijas pārklājumos.
Šis automatizētais risinājums vienkāršo pārklāšanas procesu, uzlabojot gan efektivitāti, gan produkta kvalitāti, vienlaikus piedāvājot daudzpusīgu saderību ar dažādiem materiāliem un pudeļu veidiem.
Stikla pudeļu pārklāšanas līnijas galvenās iezīmes
Daudzpusīga pārklājuma uzklāšana — stikla pudeļu pārklāšanas līnija var apstrādāt dažādus traukus, tostarp stikla pudeles
vīna pudeles smaržu pudeles kosmētikas burciņas tējas kanniņas un keramikas pudeles . Neatkarīgi no tā, vai tā ir smalka stikla pudele vai izturīgāka keramikas burka, sistēma viegli pielāgojas dažādām formām un izmēriem. UV pārklājuma tehnoloģija — šajā līnijā tiek izmantota UV pārklājuma tehnoloģija, kas nodrošina ātru sacietēšanu un izturīgu apdari. Sistēmā izmantotā UV gaisma palīdz krāsai sacietēt gandrīz acumirklī, samazinot žūšanas laiku un uzlabojot ražošanas ātrumu.
Automātiska precīza vadība — ar inteliģentu PLC vadību un skārienekrāna darbību stikla pudeļu krāsošanas līnija garantē precīzu tādu parametru kā pārklājuma biezums, izsmidzināšanas shēma un sacietēšanas laiks kontroli. Šī automatizētā vadība nodrošina nemainīgi augstas kvalitātes produkciju ar minimālu cilvēka iejaukšanos.
Energoefektīva un videi draudzīga — sistēma ir izstrādāta energoefektīvai , izmantojot progresīvas žāvēšanas tehnoloģijas, kas samazina enerģijas patēriņu. Videi draudzīgais UV sacietēšanas process neizdala kaitīgus gaistošus organiskos savienojumus (GOS), tādējādi veicinot tīrāku un drošāku ražošanas vidi.
Ātrgaitas ražošana — stikla pudeļu pārklāšanas līnija darbojas lielā ātrumā, padarot to ideāli piemērotu liela mēroga ražošanai. Neatkarīgi no tā, vai strādājat ar standarta stikla pudelēm vai sarežģītākiem iepakojumiem, piemēram, smaržu pudelītēm vai kosmētikas traukiem, līnija nodrošina ātru apstrādi ar izcilu apdares kvalitāti.
Izturība un apkope — šī līnija ir izgatavota no augstas kvalitātes materiāliem, piemēram, 304 nerūsējošā tērauda un augstas temperatūras izturīgām detaļām , un ir paredzēta ilgstošai lietošanai. Tās izturīgā konstrukcija garantē uzticamu veiktspēju pat augstas slodzes apstākļos. Sistēmas vienkāršā apkopes konstrukcija nodrošina minimālu dīkstāvi un ilgāku iekārtas kalpošanas laiku.
Stikla pudeļu pārklāšanas līnijas produkti un parametri
Specifikācija/funkcijas | |
---|---|
Galvenais materiāls | Piemērots stikla, keramikas un metāla pudelēm |
Pārklājuma veids | UV pārklājums, videi draudzīgs, ātri žūstošs |
Vadības sistēma | PLC + skārienekrāns |
Temperatūras diapazons | Istabas temperatūra līdz 100°C |
Maksimālais pudeles augstums | Pielāgojams atbilstoši klienta prasībām |
Maksimālais pudeles diametrs | Pielāgojams atbilstoši klienta prasībām |
Ražošanas jauda | Līdz 300 gabaliem minūtē |
Barošanas avots | Standarta 380 V vai pielāgots pēc nepieciešamības |
Izmēri | Pielāgojams rūpnīcas telpas un ražošanas prasībām |
Žāvēšanas sistēma | Augstas efektivitātes UV lampu sacietēšanas sistēma |
Automatizācija | Pilnībā automatizēta, zemas darbaspēka izmaksas |
Stikla pudeļu pārklāšanas līnijas apkope
1. Regulāra tīrīšana: pārliecinieties, ka smidzināšanas pistoles, UV sacietēšanas lampas un konveijeri tiek regulāri tīrīti, lai novērstu aizsērēšanu un saglabātu vienmērīgu pārklājuma kvalitāti.
2. Eļļošana: Lai samazinātu berzi un nodrošinātu vienmērīgu darbību, uzklājiet atbilstošu eļļošanu kustīgajām daļām, piemēram, konveijeriem un rotējošajām svirām.
3. UV lampu nomaiņa: Periodiski pārbaudiet UV lampu darbību, lai nodrošinātu optimālu sacietēšanas veiktspēju. Nomainiet lampas saskaņā ar ražotāja ieteikumiem, lai nodrošinātu vienmērīgu pārklājuma rezultātu.
4. Elektriskās un gaisa sistēmas pārbaudes: Regulāri pārbaudiet elektrisko sistēmu un gaisa spiedienu, vai nav noplūžu vai nodiluma, lai izvairītos no pārklāšanas procesa traucējumiem.
5. Komponentu pārbaude: Regulāra galveno komponentu, piemēram, smidzināšanas sprauslu, sildītāju un vadības paneļu, pārbaude palīdzēs noteikt jebkādas agrīnas nodiluma pazīmes un novērsīs dārgus remontdarbus.
- FAQ
1. jautājums: Vai stikla pudeļu pārklāšanas līnija var apstrādāt dažādu formu un izmēru pudeles?
A1:Jā, šī līnija ir ļoti daudzpusīga un var apstrādāt dažādu formu un izmēru stikla pudeles, vīna pudeles, smaržu pudeles, keramikas burkas, kosmētikas traukus un tējas kannas. Lai pielāgotos specifiskām formām, var pievienot pielāgotus stiprinājumus un ierīces.
2. jautājums: Kāda veida pārklājumu izmanto stikla pudeļu pārklāšanas līnija?
A2:Līnijā tiek izmantota UV pārklājuma tehnoloģija , kas nodrošina ātru sacietēšanu, ilgstošu izturību un videi draudzīgu risinājumu. UV pārklājums garantē augstas kvalitātes apdari, vienlaikus samazinot žūšanas laiku.
3. jautājums: Vai šī līnija ir energoefektīva?
A3:Jā, stikla pudeļu pārklāšanas līnija ir izstrādāta, ņemot vērā energoefektivitāti . UV sacietēšanas process ir ļoti efektīvs, samazinot pārmērīga enerģijas patēriņa nepieciešamību. Sistēmas komponenti ir arī paredzēti ilgstošai lietošanai, nodrošinot minimālu enerģijas patēriņu.
4. jautājums: Cik ātra ir šīs līnijas ražošanas jauda?
A4:Stikla pudeļu pārklāšanas līnija var apstrādāt līdz 300 pudelēm minūtē atkarībā no pudeļu izmēra un pārklāšanas prasībām. Tas padara to ideāli piemērotu liela apjoma ražošanas vidēm.
5. jautājums: Kāda ir šī produkta garantijas un apkopes politika?
A5:Stikla pudeļu pārklāšanas līnijai ir viena gada garantija normālai lietošanai. Šī garantija sedz bojātu detaļu, izņemot palīgmateriālus, bezmaksas nomaiņu. Pēc garantijas perioda beigām mēs piedāvājam pastāvīgu atbalstu ar pieejamiem apkopes pakalpojumiem.