유리병 코팅 라인

• 다양한 코팅 적용 – 유리병 코팅 라인은 유리병을 포함한 다양한 용기를 처리할 수 있습니다. 와인 병 향수병 화장품 용기 차통 , 세라믹 병 등 다양한 용기에 사용할 수 있습니다. 섬세한 유리병이든 견고한 세라믹 병이든, 이 시스템은 다양한 모양과 크기에 쉽게 맞춰 사용할 수 있습니다.

• UV 코팅 기술 – 이 제품군은 UV 코팅 기술을 활용하여 빠른 경화와 내구성 있는 마감을 보장합니다. 시스템에 사용되는 UV 조명은 페인트가 거의 즉시 경화되도록 하여 건조 시간을 단축하고 생산 속도를 향상시킵니다.

• 자동 정밀 제어 - 지능형 PLC 제어 및 터치스크린 조작을 통해 유리병 도장 라인은 코팅 두께, 분사 패턴, 경화 시간 등의 매개변수를 정밀하게 제어합니다. 이러한 자동 제어를 통해 최소한의 인력으로 일관된 고품질의 결과물을 얻을 수 있습니다.

• 에너지 효율 및 환경 친화적 – 본 시스템은 에너지 효율을 고려하여 설계되었으며, 에너지 소비를 최소화하는 첨단 건조 기술을 활용합니다. 친환경 UV 경화 공정은 유해한 VOC를 배출하지 않아 더욱 깨끗하고 안전한 생산 환경을 조성합니다.

• 고속 생산 – 유리병 코팅 라인은 고속으로 작동하여 대량 생산에 적합합니다. 일반 유리병부터 향수병이나 화장품 용기와 같이 더욱 정교한 포장재까지, 이 라인은 빠른 처리 속도와 뛰어난 마감 품질을 보장합니다.

• 내구성 및 유지 보수 – 304 스테인리스 스틸 과 고온 내성 부품 등 고품질 소재로 제작된 이 제품군은 장기간 사용에 적합합니다. 견고한 구조는 까다로운 환경에서도 안정적인 성능을 보장합니다. 시스템의 간편한 유지 보수 설계는 가동 중단 시간을 최소화하고 기계 수명을 연장합니다.

• 1. 정기적인 청소: 막힘을 방지하고 균일한 코팅 품질을 유지하려면 스프레이 건, UV 경화 램프 및 컨베이어를 정기적으로 청소해야 합니다.

• 2. 윤활: 컨베이어나 회전 암 등 움직이는 부품에 적절한 윤활을 하여 마찰을 줄이고 원활한 작동을 보장합니다.

• 3. UV 램프 교체: 최적의 경화 성능을 위해 UV 램프를 정기적으로 점검하십시오. 일관된 코팅 결과를 얻으려면 제조업체의 권장 사항에 따라 램프를 교체하십시오.

• 4. 전기 및 공기 시스템 점검: 코팅 공정이 중단되지 않도록 누출이나 마모가 있는지 확인하기 위해 전기 시스템과 공기 압력을 정기적으로 점검하세요.

• 5. 구성 요소 검사: 스프레이 노즐, 히터, 제어판 등 주요 구성 요소를 정기적으로 검사하면 조기에 마모 징후를 파악하고 비용이 많이 드는 수리를 방지하는 데 도움이 됩니다.

• FAQ

Q1: 유리병 코팅 라인은 다양한 모양과 크기의 병을 처리할 수 있나요?

A1:네, 이 라인은 매우 다재다능하여 유리병, 와인병, 향수병, 도자기 병, 화장품 용기, 그리고 다양한 모양과 크기의 차통을 처리할 수 있습니다. 특정 모양에 맞게 맞춤 고정 장치와 지그를 추가할 수 있습니다.

Q2: 유리병 코팅 라인에서는 어떤 유형의 코팅을 사용합니까?

A2:이 제품군은 빠른 경화, 뛰어난 내구성, 그리고 친환경적인 솔루션을 제공하는 UV 코팅 기술을 사용합니다. UV 코팅은 건조 시간을 단축하는 동시에 고품질 마감을 보장합니다.

질문 3: 이 노선은 에너지 효율적인가요?

A3:네, 유리병 코팅 라인은 에너지 효율을 고려하여 설계되었습니다. UV 경화 공정은 매우 효과적이어서 과도한 에너지 소비를 줄여줍니다. 또한, 시스템 구성 요소는 장기간 사용 가능하도록 설계되어 에너지 낭비를 최소화합니다.

Q4: 이 라인의 생산 능력은 얼마나 빠른가요?

A4:유리병 코팅 라인은 병 크기 및 코팅 요구 사항에 따라 분당 최대 300개의 병을 처리할 수 있습니다. 따라서 대량 생산 환경에 이상적입니다.

Q5: 이 제품의 보증 및 유지 관리 정책은 무엇입니까?

A5:유리병 코팅 라인은 정상적인 사용에 대해 1년 보증이 제공됩니다. 이 보증에는 소모품을 제외한 손상된 부품의 무상 교체가 포함됩니다. 보증 기간 이후에는 저렴한 유지 보수 서비스를 통해 지속적인 지원을 제공해 드립니다.