Pengenalan Lini Pelapis Botol Kaca
Lini Pelapisan Botol Kaca adalah sistem otomatis canggih yang dirancang untuk melapisi berbagai macam botol, termasuk botol kaca, botol anggur, botol parfum, stoples keramik, wadah kosmetik, dan tabung teh. Lini ini menggabungkan teknologi pengecatan UV mutakhir yang memastikan hasil akhir yang seragam dan berkualitas tinggi untuk produk di berbagai industri, termasuk kosmetik, minuman, dan barang mewah. Lini Pengecatan Botol Kaca dirancang untuk memenuhi permintaan produksi volume tinggi dan pelapisan presisi yang terus meningkat.
Solusi otomatis ini menyederhanakan proses pelapisan, meningkatkan efisiensi dan kualitas produk sekaligus menawarkan kompatibilitas serbaguna dengan berbagai bahan dan jenis botol.
Fitur Utama Lini Pelapis Botol Kaca
Aplikasi Pelapisan Serbaguna – Lini Pelapisan Botol Kaca dapat menangani berbagai wadah termasuk botol kaca
botol anggur botol parfum toples kosmetik wadah teh , dan botol keramik . Baik botol kaca yang halus maupun stoples keramik yang lebih kokoh, sistem ini mudah beradaptasi dengan berbagai bentuk dan ukuran. Teknologi Pelapisan UV – Lini ini menggunakan teknologi pelapisan UV yang memastikan pengeringan cepat dan hasil akhir yang tahan lama. Sinar UV yang digunakan dalam sistem ini membantu cat mengering hampir seketika, mengurangi waktu pengeringan dan meningkatkan kecepatan produksi.
Kontrol Presisi Otomatis – Dengan kontrol PLC cerdas dan pengoperasian layar sentuh , Lini Pengecatan Botol Kaca menjamin kontrol presisi atas parameter seperti ketebalan lapisan, pola semprotan, dan waktu pengeringan. Kontrol otomatis ini menghasilkan hasil berkualitas tinggi yang konsisten dengan intervensi manusia yang minimal.
Hemat Energi & Ramah Lingkungan – Sistem ini dirancang hemat energi , memanfaatkan teknologi pengeringan canggih yang meminimalkan konsumsi energi. Proses pengeringan UV yang ramah lingkungan tidak memancarkan VOC berbahaya, sehingga berkontribusi pada lingkungan produksi yang lebih bersih dan aman.
Produksi Berkecepatan Tinggi – Lini Pelapis Botol Kaca beroperasi dengan kecepatan tinggi, sehingga cocok untuk produksi skala besar. Baik Anda menggunakan botol kaca standar maupun kemasan yang lebih rumit seperti botol parfum atau wadah kosmetik, lini ini memastikan pemrosesan cepat dengan kualitas akhir yang prima.
Daya Tahan & Perawatan – Terbuat dari material berkualitas tinggi seperti baja tahan karat 304 dan komponen tahan suhu tinggi , lini ini dirancang untuk penggunaan jangka panjang. Konstruksinya yang kokoh menjamin kinerja yang andal, bahkan di lingkungan dengan tuntutan tinggi. Desain sistem yang mudah dirawat memastikan waktu henti minimal dan masa pakai mesin yang lebih lama.
Produk & Parameter Lini Pelapis Botol Kaca
Spesifikasi/Fitur | |
---|---|
Bahan Utama | Cocok untuk Botol Kaca, Keramik, dan Logam |
Jenis Pelapis | Lapisan UV, Ramah Lingkungan, Cepat Kering |
Sistem Kontrol | PLC + Layar Sentuh |
Kisaran Suhu | Suhu Ruangan hingga 100°C |
Tinggi Botol Maksimum | Dapat disesuaikan berdasarkan kebutuhan pelanggan |
Diameter Botol Maksimum | Dapat disesuaikan berdasarkan kebutuhan pelanggan |
Kapasitas Produksi | Hingga 300 lembar per menit |
Catu Daya | Standar 380V atau Kustom sesuai kebutuhan |
Ukuran | Dapat disesuaikan dengan ruang pabrik dan persyaratan produksi |
Sistem Pengeringan | Sistem Pengeringan Lampu UV Efisiensi Tinggi |
Otomatisasi | Sepenuhnya otomatis, biaya tenaga kerja rendah |
Perawatan Lini Pelapisan Botol Kaca
1. Pembersihan Rutin: Pastikan pistol semprot, lampu pengering UV, dan konveyor dibersihkan secara teratur untuk mencegah penyumbatan dan menjaga kualitas lapisan yang seragam.
2. Pelumasan: Berikan pelumasan yang tepat pada bagian yang bergerak seperti konveyor dan lengan yang berputar untuk mengurangi gesekan dan memastikan pengoperasian yang lancar.
3. Penggantian Lampu UV: Periksa lampu UV secara berkala untuk memastikan kinerja pengeringan yang optimal. Ganti lampu sesuai rekomendasi produsen untuk memastikan hasil pelapisan yang konsisten.
4. Pemeriksaan Sistem Kelistrikan dan Udara: Periksa secara berkala sistem kelistrikan dan tekanan udara untuk mengetahui adanya kebocoran atau keausan guna menghindari gangguan pada proses pelapisan.
5. Pemeriksaan Komponen: Pemeriksaan rutin komponen utama, seperti nosel semprot, pemanas, dan panel kontrol, akan membantu mengidentifikasi tanda-tanda awal keausan dan mencegah perbaikan yang mahal.
- FAQ
Q1: Dapatkah Glass Bottle Coating Line menangani botol dengan berbagai bentuk dan ukuran?
A1:Ya, lini produk ini sangat serbaguna dan dapat menangani botol kaca, botol anggur, botol parfum, stoples keramik, wadah kosmetik, dan tabung teh dengan berbagai bentuk dan ukuran. Perlengkapan dan jig khusus dapat ditambahkan untuk mengakomodasi bentuk tertentu.
Q2: Jenis pelapisan apa yang digunakan oleh Glass Bottle Coating Line?
A2:Lini ini menggunakan teknologi pelapisan UV , yang memberikan pengeringan cepat, daya tahan lama, dan solusi ramah lingkungan. Lapisan UV memastikan hasil akhir berkualitas tinggi sekaligus mengurangi waktu pengeringan.
Q3: Apakah saluran ini hemat energi?
A3:Ya, Lini Pelapis Botol Kaca dirancang dengan mempertimbangkan efisiensi energi . Proses pengeringan UV sangat efektif, mengurangi kebutuhan konsumsi energi yang berlebihan. Komponen-komponen sistem juga dirancang untuk penggunaan jangka panjang, memastikan pemborosan energi yang minimal.
Q4: Seberapa cepat kapasitas produksi lini ini?
A4:Lini Pelapis Botol Kaca dapat memproses hingga 300 botol per menit , tergantung pada ukuran botol dan kebutuhan pelapisan. Hal ini menjadikannya ideal untuk lingkungan produksi bervolume tinggi.
Q5: Apa kebijakan garansi dan pemeliharaan untuk produk ini?
A5:Lini Pelapis Botol Kaca dilengkapi garansi satu tahun untuk penggunaan normal. Garansi ini mencakup penggantian komponen yang rusak secara gratis, kecuali bahan habis pakai. Setelah masa garansi berakhir, kami menawarkan dukungan berkelanjutan dengan layanan perawatan yang terjangkau.