ਕੱਚ ਦੀ ਬੋਤਲ ਕੋਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ
ਗਲਾਸ ਬੋਤਲ ਕੋਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਇੱਕ ਉੱਨਤ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਿਸਟਮ ਹੈ ਜੋ ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ, ਵਾਈਨ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ, ਪਰਫਿਊਮ ਬੋਤਲਾਂ, ਸਿਰੇਮਿਕ ਜਾਰ, ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਕੰਟੇਨਰ ਅਤੇ ਚਾਹ ਦੇ ਡੱਬਿਆਂ ਸਮੇਤ ਬੋਤਲਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਨੂੰ ਕੋਟਿੰਗ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਸ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਅਤਿ-ਆਧੁਨਿਕ ਯੂਵੀ ਪੇਂਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਜੋ ਕਾਸਮੈਟਿਕਸ, ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਅਤੇ ਲਗਜ਼ਰੀ ਸਮਾਨ ਸਮੇਤ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸਮਾਨ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਫਿਨਿਸ਼ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਗਲਾਸ ਬੋਤਲ ਪੇਂਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਉੱਚ-ਵਾਲੀਅਮ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੋਟਿੰਗ ਦੋਵਾਂ ਦੀਆਂ ਵਧਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।
ਇਹ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਹੱਲ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਨਾਲ ਹੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਬੋਤਲਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਨਾਲ ਬਹੁਪੱਖੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਕੱਚ ਦੀ ਬੋਤਲ ਕੋਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਬਹੁਪੱਖੀ ਕੋਟਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ - ਕੱਚ ਦੀ ਬੋਤਲ ਕੋਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਸਮੇਤ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਵਾਈਨ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਅਤਰ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਜਾਰ ਚਾਹ ਦੇ ਡੱਬੇ , ਅਤੇ ਸਿਰੇਮਿਕ ਬੋਤਲਾਂ । ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਕੱਚ ਦੀ ਬੋਤਲ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਸਿਰੇਮਿਕ ਜਾਰ, ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਢਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਯੂਵੀ ਕੋਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ - ਇਹ ਲਾਈਨ ਯੂਵੀ ਕੋਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਤੇਜ਼ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਇੱਕ ਟਿਕਾਊ ਫਿਨਿਸ਼ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਗਈ ਯੂਵੀ ਲਾਈਟ ਪੇਂਟ ਨੂੰ ਲਗਭਗ ਤੁਰੰਤ ਠੀਕ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਤੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ - ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਪੀਐਲਸੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਟੱਚਸਕ੍ਰੀਨ ਕਾਰਜ ਦੇ ਨਾਲ, ਗਲਾਸ ਬੋਤਲ ਪੇਂਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਕੋਟਿੰਗ ਮੋਟਾਈ, ਸਪਰੇਅ ਪੈਟਰਨ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਸਮੇਂ ਵਰਗੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ 'ਤੇ ਸਟੀਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਮਨੁੱਖੀ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਦੇ ਨਾਲ ਨਿਰੰਤਰ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਊਰਜਾ-ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ - ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਊਰਜਾ-ਕੁਸ਼ਲ ਹੋਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉੱਨਤ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ UV ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੋਈ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ VOC ਨਹੀਂ ਛੱਡਦੀ, ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਉਤਪਾਦਨ - ਕੱਚ ਦੀ ਬੋਤਲ ਕੋਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਉੱਚ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਭਾਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਮਿਆਰੀ ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ ਜਾਂ ਪਰਫਿਊਮ ਬੋਤਲਾਂ ਜਾਂ ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨਾਲ, ਇਹ ਲਾਈਨ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਫਿਨਿਸ਼ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ - 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਰੋਧਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਰਗੀਆਂ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਬਣੀ, ਇਹ ਲਾਈਨ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਬਣਾਈ ਗਈ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ਉਸਾਰੀ ਉੱਚ-ਮੰਗ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਆਸਾਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਮਸ਼ੀਨ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਕੱਚ ਦੀ ਬੋਤਲ ਕੋਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰ
| ਨਿਰਧਾਰਨ/ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ | |
|---|---|
| ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ | ਕੱਚ, ਸਿਰੇਮਿਕ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ |
| ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਕਿਸਮ | ਯੂਵੀ ਕੋਟਿੰਗ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ, ਤੇਜ਼-ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲਾ |
| ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ | ਪੀ.ਐਲ.ਸੀ. + ਟੱਚ ਸਕਰੀਨ |
| ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ | ਕਮਰੇ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 100°C ਤੱਕ |
| ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਬੋਤਲ ਦੀ ਉਚਾਈ | ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ |
| ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਬੋਤਲ ਵਿਆਸ | ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ |
| ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ | ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ 300 ਟੁਕੜੇ ਤੱਕ |
| ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ | ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਸਟੈਂਡਰਡ 380V ਜਾਂ ਕਸਟਮ |
| ਮਾਪ | ਫੈਕਟਰੀ ਦੀ ਜਗ੍ਹਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ |
| ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਸਿਸਟਮ | ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲਾ ਯੂਵੀ ਲੈਂਪ ਕਿਊਰਿੰਗ ਸਿਸਟਮ |
| ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ | ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਵੈਚਾਲਿਤ, ਘੱਟ ਕਿਰਤ ਲਾਗਤ |
ਕੱਚ ਦੀ ਬੋਤਲ ਕੋਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ
1. ਨਿਯਮਤ ਸਫਾਈ: ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਸਪਰੇਅ ਗਨ, ਯੂਵੀ ਕਿਊਰਿੰਗ ਲੈਂਪ, ਅਤੇ ਕਨਵੇਅਰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਜਮ੍ਹਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਇਕਸਾਰ ਬਣਾਈ ਰੱਖੀ ਜਾ ਸਕੇ।
2. ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ: ਰਗੜ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਸੁਚਾਰੂ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਨਵੇਅਰ ਅਤੇ ਘੁੰਮਦੇ ਬਾਹਾਂ ਵਰਗੇ ਚਲਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਢੁਕਵਾਂ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਲਗਾਓ।
3. ਯੂਵੀ ਲੈਂਪ ਬਦਲਣਾ: ਅਨੁਕੂਲ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਯੂਵੀ ਲੈਂਪਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਇਕਸਾਰ ਕੋਟਿੰਗ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਅਨੁਸਾਰ ਲੈਂਪਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲੋ।
4. ਬਿਜਲੀ ਅਤੇ ਹਵਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਜਾਂਚ: ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਕਿਸੇ ਵੀ ਲੀਕ ਜਾਂ ਘਿਸਾਅ ਲਈ ਬਿਜਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
5. ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨਿਰੀਖਣ: ਮੁੱਖ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਪਰੇਅ ਨੋਜ਼ਲ, ਹੀਟਰ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲਾਂ ਦਾ ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ, ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਦੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸੰਕੇਤ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗੀ ਮੁਰੰਮਤ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰੇਗਾ।
- FAQ
Q1: ਕੀ ਗਲਾਸ ਬੋਤਲ ਕੋਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰਾਂ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੀ ਹੈ?
A1:ਹਾਂ, ਇਹ ਲਾਈਨ ਬਹੁਤ ਹੀ ਬਹੁਪੱਖੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ, ਵਾਈਨ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ, ਪਰਫਿਊਮ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ, ਸਿਰੇਮਿਕ ਜਾਰ, ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਕੰਟੇਨਰ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਚਾਹ ਦੇ ਡੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਖਾਸ ਆਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਸਟਮ ਫਿਕਸਚਰ ਅਤੇ ਜਿਗ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
Q2: ਗਲਾਸ ਬੋਤਲ ਕੋਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ?
A2:ਇਹ ਲਾਈਨ UV ਕੋਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਤੇਜ਼ ਇਲਾਜ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੀ ਟਿਕਾਊਤਾ, ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। UV ਕੋਟਿੰਗ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਫਿਨਿਸ਼ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
Q3: ਕੀ ਇਹ ਲਾਈਨ ਊਰਜਾ-ਕੁਸ਼ਲ ਹੈ?
A3:ਹਾਂ, ਗਲਾਸ ਬੋਤਲ ਕੋਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖ ਕੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਯੂਵੀ ਕਿਊਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ, ਜੋ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਵੀ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ।
Q4: ਇਸ ਲਾਈਨ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਕਿੰਨੀ ਤੇਜ਼ ਹੈ?
A4:ਕੱਚ ਦੀ ਬੋਤਲ ਕੋਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਬੋਤਲ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ 300 ਬੋਤਲਾਂ ਤੱਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇਸਨੂੰ ਉੱਚ-ਵਾਲੀਅਮ ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
Q5: ਇਸ ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਵਾਰੰਟੀ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨੀਤੀ ਕੀ ਹੈ?
A5:ਗਲਾਸ ਬੋਤਲ ਕੋਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਆਮ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸਾਲ ਦੀ ਵਾਰੰਟੀ ਦੇ ਨਾਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਵਾਰੰਟੀ ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਮੁਫਤ ਤਬਦੀਲੀ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ। ਵਾਰੰਟੀ ਦੀ ਮਿਆਦ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਸੀਂ ਕਿਫਾਇਤੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਨਿਰੰਤਰ ਸਹਾਇਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।


















































































































