Увод у линију за премазивање стаклених боца
Линија за премазивање стаклених боца је напредни аутоматски систем дизајниран за премазивање широког спектра боца, укључујући стаклене боце, боце за вино, боце за парфеме, керамичке тегле, посуде за козметику и кутије за чај. Ова линија укључује најсавременију УВ технологију фарбања која обезбеђује уједначен, висококвалитетан завршни слој за производе у различитим индустријама, укључујући козметику, пића и луксузну робу. Линија за фарбање стаклених боца је пројектована да задовољи растуће захтеве како производње великих количина, тако и прецизних премаза.
Ово аутоматизовано решење поједностављује процес премазивања, побољшавајући ефикасност и квалитет производа, а истовремено нуди свестрану компатибилност са различитим материјалима и типовима боца.
Кључне карактеристике линије за премазивање стаклених боца
Свестрана примена премаза – Линија за премазивање стаклених боца може да обради разне посуде, укључујући стаклене боце
боце вина бочице парфема козметичке тегле канистере за чај и керамичке боце . Било да је у питању осетљива стаклена боца или робуснија керамичка тегла, систем се лако прилагођава различитим облицима и величинама. Технологија УВ премаза – Ова линија користи технологију УВ премаза , која обезбеђује брзо сушење и трајну завршну обраду. УВ светлост која се користи у систему помаже да се боја стврдне готово тренутно, смањујући време сушења и побољшавајући брзину производње.
Аутоматска прецизна контрола – Са интелигентном PLC контролом и радом преко екрана осетљивог на додир , линија за фарбање стаклених боца гарантује прецизну контролу над параметрима као што су дебљина премаза, образац прскања и време сушења. Ова аутоматизована контрола резултира константно високим квалитетом производа уз минималну људску интервенцију.
Енергетски ефикасан и еколошки прихватљив – Систем је дизајниран да буде енергетски ефикасан , користећи напредне технологије сушења које минимизирају потрошњу енергије. Еколошки прихватљив процес УВ сушења не емитује штетна испарљива органска једињења, доприносећи чистијем и безбеднијем производном окружењу.
Брза производња – Линија за премазивање стаклених боца ради великим брзинама, што је чини савршеном за производњу великих размера. Без обзира да ли радите са стандардним стакленим боцама или сложенијом амбалажом попут бочица за парфеме или козметичких посуда, линија обезбеђује брзу обраду са одличним квалитетом завршне обраде.
Издржљивост и одржавање – Направљена од висококвалитетних материјала као што је нерђајући челик 304 и компоненти отпорних на високе температуре , ова линија је направљена за дуготрајну употребу. Њена робусна конструкција гарантује поуздане перформансе, чак и у окружењима са високим захтевима. Дизајн система за једноставно одржавање обезбеђује минимално време застоја и дужи век трајања машине.
Производи и параметри линије за премазивање стаклених боца
Спецификација/Карактеристике | |
---|---|
Главни материјал | Погодно за стаклене, керамичке и металне боце |
Тип премаза | УВ премаз, еколошки прихватљив, брзо сушење |
Систем управљања | ПЛЦ + екран осетљив на додир |
Температурни опсег | Собна температура до 100°C |
Максимална висина боце | Прилагодљиво на основу захтева купаца |
Максимални пречник боце | Прилагодљиво на основу захтева купаца |
Производни капацитет | До 300 комада у минути |
Напајање | Стандардно 380V или прилагођено по потреби |
Димензије | Прилагодљиво фабричком простору и захтевима производње |
Систем за сушење | Високоефикасан систем за сушење УВ лампом |
Аутоматизација | Потпуно аутоматизовано, ниски трошкови рада |
Одржавање линије за премазивање стаклених боца
1. Редовно чишћење: Обезбедите да се пиштољи за прскање, УВ лампе за сушење и транспортери редовно чисте како би се спречило зачепљење и одржао равномеран квалитет премаза.
2. Подмазивање: Нанесите одговарајуће подмазивање на покретне делове као што су транспортери и ротирајуће руке како бисте смањили трење и осигурали глатки рад.
3. Замена УВ лампе: Периодично проверавајте УВ лампе ради оптималних перформанси сушења. Замените лампе према препоруци произвођача како бисте осигурали конзистентне резултате премазивања.
4. Провере електричног и ваздушног система: Редовно проверавајте електрични систем и притисак ваздуха на цурења или хабање како бисте избегли прекиде у процесу премазивања.
5. Преглед компоненти: Редован преглед кључних компоненти, као што су млазнице за распршивање, грејачи и контролне табле, помоћи ће у идентификацији раних знакова хабања и спречавању скупих поправки.
- FAQ
П1: Да ли линија за премазивање стаклених боца може да рукује боцама различитих облика и величина?
A1:Да, ова линија је веома свестрана и може да користи стаклене флаше, флаше вина, бочице парфема, керамичке тегле, посуде за козметику и кутије за чај различитих облика и величина. Могу се додати прилагођени причвршћивачи и шаблони како би се прилагодили специфичним облицима.
П2: Коју врсту премаза користи линија за премазивање стаклених боца?
A2:Линија користи технологију УВ премаза , која обезбеђује брзо сушење, дуготрајну издржљивост и еколошки прихватљиво решење. УВ премаз обезбеђује висококвалитетну завршну обраду уз смањење времена сушења.
П3: Да ли је ова линија енергетски ефикасна?
A3:Да, линија за премазивање стаклених боца је дизајнирана имајући у виду енергетску ефикасност . Процес УВ очвршћавања је веома ефикасан, смањујући потребу за прекомерном потрошњом енергије. Компоненте система су такође дизајниране за дуготрајну употребу, обезбеђујући минимално расипање енергије.
П4: Колико је брз производни капацитет ове линије?
A4:Линија за премазивање стаклених боца може да обради до 300 боца у минути , у зависности од величине боце и захтева за премазивањем. Ово је чини идеалном за производна окружења са великим обимом производње.
П5: Каква је гаранција и политика одржавања за овај производ?
A5:Линија за премазивање стаклених боца долази са једногодишњом гаранцијом за нормалну употребу. Ова гаранција покрива бесплатну замену оштећених компоненти, осим потрошног материјала. Након гарантног рока, нудимо континуирану подршку са приступачним услугама одржавања.