Uvod u liniju za premazivanje staklenih boca
Linija za premazivanje staklenih boca napredni je automatski sustav dizajniran za premazivanje širokog raspona boca, uključujući staklene boce, boce vina, boce parfema, keramičke staklenke, kozmetičke posude i limenke čaja. Ova linija uključuje vrhunsku UV tehnologiju bojanja koja osigurava ujednačenu, visokokvalitetnu završnu obradu za proizvode u raznim industrijama, uključujući kozmetiku, pića i luksuznu robu. Linija za bojanje staklenih boca projektirana je kako bi zadovoljila rastuće zahtjeve i proizvodnje velikih količina i preciznih premaza.
Ovo automatizirano rješenje pojednostavljuje proces premazivanja, poboljšavajući učinkovitost i kvalitetu proizvoda, a istovremeno nudi svestranu kompatibilnost s raznim materijalima i vrstama boca.
Ključne značajke linije za premazivanje staklenih boca
Svestrana primjena premaza – Linija za premazivanje staklenih boca može se nositi s raznim posudama, uključujući staklene boce
boce vina bočice parfema kozmetičke posudice posude za čaj i keramičke boce . Bilo da se radi o osjetljivoj staklenoj boci ili robusnijoj keramičkoj posudi, sustav se lako prilagođava različitim oblicima i veličinama. Tehnologija UV premaza – Ova linija koristi tehnologiju UV premaza koja osigurava brzo stvrdnjavanje i trajnu završnu obradu. UV svjetlo korišteno u sustavu pomaže da se boja gotovo trenutno stvrdne, smanjujući vrijeme sušenja i poboljšavajući brzinu proizvodnje.
Automatska precizna kontrola – S inteligentnim PLC upravljanjem i radom putem zaslona osjetljivog na dodir , linija za bojanje staklenih boca jamči preciznu kontrolu nad parametrima poput debljine premaza, uzorka prskanja i vremena sušenja. Ova automatizirana kontrola rezultira dosljedno visokokvalitetnim rezultatima uz minimalnu ljudsku intervenciju.
Energetski učinkovit i ekološki prihvatljiv – Sustav je dizajniran da bude energetski učinkovit , koristeći napredne tehnologije sušenja koje minimiziraju potrošnju energije. Ekološki prihvatljiv UV proces sušenja ne emitira štetne hlapljive organske spojeve (VOC), što doprinosi čišćem i sigurnijem proizvodnom okruženju.
Proizvodnja velikom brzinom – Linija za premazivanje staklenih boca radi velikim brzinama, što je čini savršenom za proizvodnju velikih razmjera. Bez obzira radite li sa standardnim staklenim bocama ili složenijom ambalažom poput bočica parfema ili kozmetičkih spremnika, linija osigurava brzu obradu s izvrsnom kvalitetom završne obrade.
Izdržljivost i održavanje – Izrađena od visokokvalitetnih materijala poput nehrđajućeg čelika 304 i komponenti otpornih na visoke temperature , ova linija je izgrađena za dugotrajnu upotrebu. Njena robusna konstrukcija jamči pouzdane performanse, čak i u okruženjima s visokim zahtjevima. Dizajn sustava za jednostavno održavanje osigurava minimalno vrijeme zastoja i dulji vijek trajanja stroja.
Proizvodi i parametri linije za premazivanje staklenih boca
| Specifikacija/Značajke | |
|---|---|
| Glavni materijal | Pogodno za staklene, keramičke i metalne boce |
| Vrsta premaza | UV premaz, ekološki prihvatljiv, brzosušeći |
| Upravljački sustav | PLC + zaslon osjetljiv na dodir |
| Raspon temperature | Sobna temperatura do 100°C |
| Maksimalna visina boce | Prilagodljivo na temelju zahtjeva kupaca |
| Maks. promjer boce | Prilagodljivo na temelju zahtjeva kupaca |
| Proizvodni kapacitet | Do 300 komada u minuti |
| Napajanje | Standardno 380V ili prilagođeno prema potrebi |
| Dimenzije | Prilagodljivo kako bi odgovaralo tvorničkom prostoru i proizvodnim zahtjevima |
| Sustav za sušenje | Visokoučinkovit sustav za sušenje UV lampom |
| Automatizacija | Potpuno automatizirano, niski troškovi rada |
Održavanje linije za premazivanje staklenih boca
1. Redovito čišćenje: Osigurajte redovito čišćenje pištolja za prskanje, UV lampi za sušenje i transportera kako biste spriječili začepljenje i održali ujednačenu kvalitetu premaza.
2. Podmazivanje: Nanesite odgovarajuće mazivo na pokretne dijelove poput transportera i rotirajuće ruke kako biste smanjili trenje i osigurali nesmetan rad.
3. Zamjena UV lampe: Povremeno provjeravajte UV lampe za optimalne performanse sušenja. Zamijenite lampe prema preporuci proizvođača kako biste osigurali dosljedne rezultate premazivanja.
4. Provjere električnih i zračnih sustava: Redovito provjeravajte električni sustav i tlak zraka na eventualna curenja ili istrošenost kako biste izbjegli prekide u procesu nanošenja premaza.
5. Pregled komponenti: Redoviti pregled ključnih komponenti, kao što su mlaznice za raspršivanje, grijači i upravljačke ploče, pomoći će u prepoznavanju ranih znakova trošenja i sprječavanju skupih popravaka.
- FAQ
P1: Može li linija za premazivanje staklenih boca obraditi boce različitih oblika i veličina?
A1:Da, ova linija je vrlo svestrana i može se nositi sa staklenim bocama, bocama vina, bocama parfema, keramičkim staklenkama, kozmetičkim posudama i posudama za čaj različitih oblika i veličina. Mogu se dodati prilagođeni pribori i šablone kako bi se prilagodili specifičnim oblicima.
P2: Koju vrstu premaza koristi linija za premazivanje staklenih boca?
A2:Linija koristi tehnologiju UV premaza koja omogućuje brzo stvrdnjavanje, dugotrajnu izdržljivost i ekološki prihvatljivo rješenje. UV premaz osigurava visokokvalitetnu završnu obradu uz smanjenje vremena sušenja.
P3: Je li ova linija energetski učinkovita?
A3:Da, linija za premazivanje staklenih boca dizajnirana je imajući na umu energetsku učinkovitost . Proces UV sušenja je vrlo učinkovit, smanjujući potrebu za prekomjernom potrošnjom energije. Komponente sustava također su dizajnirane za dugotrajnu upotrebu, osiguravajući minimalan gubitak energije.
P4: Koliki je proizvodni kapacitet ove linije?
A4:Linija za premazivanje staklenih boca može obraditi do 300 boca u minuti , ovisno o veličini boce i zahtjevima za premazivanjem. To je čini idealnom za okruženja s velikim volumenom proizvodnje.
P5: Kakva je jamstvena politika i politika održavanja za ovaj proizvod?
A5:Linija za premazivanje staklenih boca dolazi s jednogodišnjim jamstvom za normalnu upotrebu. Ovo jamstvo pokriva besplatnu zamjenu oštećenih komponenti, osim potrošnog materijala. Nakon isteka jamstvenog roka nudimo kontinuiranu podršku s pristupačnim uslugama održavanja.
