Lasipullojen pinnoituslinjan esittely
Lasipullojen maalauslinja on edistyksellinen automaattinen järjestelmä, joka on suunniteltu monenlaisten pullojen, kuten lasipullojen, viinipullojen, hajuvesipullojen, keraamisten purkkien, kosmetiikka-astioiden ja teekanisterien, pinnoittamiseen. Tämä linja hyödyntää huippuluokan UV-maalaustekniikkaa, joka varmistaa tasaisen ja korkealaatuisen pinnan eri teollisuudenalojen tuotteille, kuten kosmetiikalle, juomille ja ylellisyystuotteille. Lasipullojen maalauslinja on suunniteltu vastaamaan sekä suurtuotantojen että tarkkuuspinnoitteiden kasvaviin vaatimuksiin.
Tämä automatisoitu ratkaisu virtaviivaistaa pinnoitusprosessia, parantaa sekä tehokkuutta että tuotteen laatua ja tarjoaa samalla monipuolisen yhteensopivuuden erilaisten materiaalien ja pullotyyppien kanssa.
Lasipullojen pinnoituslinjan tärkeimmät ominaisuudet
Monipuolinen pinnoitussovellus – Lasipullojen pinnoituslinja pystyy käsittelemään erilaisia astioita, mukaan lukien lasipullot
viinipullot hajuvesipulloja kosmeettisia purkkeja teekanistereita ja keraamisia pulloja . Olipa kyseessä sitten herkkä lasipullo tai kestävämpi keraaminen purkki, järjestelmä mukautuu helposti eri muotoihin ja kokoihin. UV-pinnoitustekniikka – Tämä linja hyödyntää UV-pinnoitustekniikkaa , joka varmistaa nopean kovettumisen ja kestävän pinnan. Järjestelmässä käytetty UV-valo auttaa maalia kovettumaan lähes välittömästi, mikä lyhentää kuivumisaikaa ja parantaa tuotantonopeutta.
Automaattinen tarkkuusohjaus – Älykkään PLC-ohjauksen ja kosketusnäytöllisen toiminnan ansiosta lasipullojen maalauslinja takaa tarkan hallinnan esimerkiksi pinnoitteen paksuudelle, ruiskutuskuviolle ja kovettumisajalle. Tämä automaattinen ohjaus tuottaa tasaisen korkealaatuista lopputulosta minimaalisella ihmisen puuttumisella.
Energiatehokas ja ympäristöystävällinen – Järjestelmä on suunniteltu energiatehokkaaksi ja siinä käytetään edistyneitä kuivaustekniikoita, jotka minimoivat energiankulutuksen. Ympäristöystävällinen UV-kovetusprosessi ei tuota haitallisia VOC-yhdisteitä, mikä edistää puhtaampaa ja turvallisempaa tuotantoympäristöä.
Nopea tuotanto – Lasipullojen päällystyslinja toimii suurilla nopeuksilla, joten se sopii täydellisesti laajamittaiseen tuotantoon. Työskenteletpä sitten tavallisten lasipullojen tai monimutkaisempien pakkausten, kuten hajuvesipullojen tai kosmetiikkapakkausten, kanssa, linja varmistaa nopean käsittelyn ja erinomaisen viimeistelyn laadun.
Kestävyys ja huolto – Tämä linja on valmistettu korkealaatuisista materiaaleista, kuten 304-ruostumattomasta teräksestä ja korkeita lämpötiloja kestävistä komponenteista , ja se on rakennettu pitkäaikaiseen käyttöön. Sen kestävä rakenne takaa luotettavan suorituskyvyn myös vaativissa ympäristöissä. Järjestelmän helppo huolto takaa minimaaliset seisokkiajat ja pidemmän koneen käyttöiän.
Lasipullojen pinnoituslinjan tuotteet ja parametrit
| Tekniset tiedot/ominaisuudet | |
|---|---|
| Päämateriaali | Sopii lasi-, keraamisille ja metallipulloille |
| Pinnoitteen tyyppi | UV-pinnoite, ympäristöystävällinen, nopeasti kuivuva |
| Ohjausjärjestelmä | PLC + kosketusnäyttö |
| Lämpötila-alue | Huoneenlämpötila 100 °C:een asti |
| Pullon enimmäiskorkeus | Mukautettavissa asiakkaan vaatimusten mukaan |
| Pullon enimmäishalkaisija | Mukautettavissa asiakkaan vaatimusten mukaan |
| Tuotantokapasiteetti | Jopa 300 kappaletta minuutissa |
| Virtalähde | Vakio 380 V tai mukautettu tarpeen mukaan |
| Mitat | Mukautettavissa tehdastilan ja tuotantovaatimusten mukaan |
| Kuivausjärjestelmä | Tehokas UV-lampun kovetusjärjestelmä |
| Automaatio | Täysin automatisoitu, alhaiset työvoimakustannukset |
Lasipullojen pinnoituslinjan huolto
1. Säännöllinen puhdistus: Varmista, että ruiskupistoolit, UV-kovetuslamput ja kuljettimet puhdistetaan säännöllisesti tukkeutumisen estämiseksi ja tasaisen pinnoitteen laadun ylläpitämiseksi.
2. Voitelu: Levitä sopivaa voitelua liikkuviin osiin, kuten kuljettimiin ja pyöriviin varsiin, kitkan vähentämiseksi ja sujuvan toiminnan varmistamiseksi.
3. UV-lampun vaihto: Tarkista UV-lamppujen optimaalinen kovettumisteho säännöllisesti. Vaihda lamput valmistajan suositusten mukaisesti varmistaaksesi tasaisen pinnoitustuloksen.
4. Sähkö- ja ilmajärjestelmän tarkastukset: Tarkista sähköjärjestelmä ja ilmanpaine säännöllisesti vuotojen tai kulumisen varalta, jotta vältyt pinnoitusprosessin häiriöiltä.
5. Komponenttien tarkastus: Keskeisten komponenttien, kuten suuttimien, lämmittimien ja ohjauspaneelien, säännöllinen tarkastus auttaa tunnistamaan kulumisen merkit varhaisessa vaiheessa ja estämään kalliita korjauksia.
- FAQ
K1: Voiko lasipullojen pinnoituslinja käsitellä erimuotoisia ja -kokoisia pulloja?
A1:Kyllä, tämä linja on erittäin monipuolinen ja pystyy käsittelemään erimuotoisia ja -kokoisia lasipulloja, viinipulloja, hajuvesipulloja, keraamisia purkkeja, kosmetiikkasäiliöitä ja teekanistereita. Erikoismuotoisten pullojen sovittamiseksi voidaan lisätä mittatilaustyönä tehtyjä kiinnikkeitä ja jigejä.
K2: Minkä tyyppistä pinnoitetta lasipullojen pinnoituslinja käyttää?
A2:Linja käyttää UV-pinnoitustekniikkaa , joka tarjoaa nopean kovettumisen, pitkän käyttöiän ja ympäristöystävällisen ratkaisun. UV-pinnoite varmistaa korkealaatuisen lopputuloksen ja lyhentää samalla kuivumisaikaa.
K3: Onko tämä linja energiatehokas?
A3:Kyllä, lasipullojen pinnoituslinja on suunniteltu energiatehokkuus mielessä. UV-kovetusprosessi on erittäin tehokas, mikä vähentää liiallisen energiankulutuksen tarvetta. Järjestelmän komponentit on myös suunniteltu pitkäaikaiseen käyttöön, mikä minimoi energianhukan.
K4: Kuinka nopea tämän linjan tuotantokapasiteetti on?
A4:Lasipullojen päällystyslinja voi käsitellä jopa 300 pulloa minuutissa pullon koosta ja päällystysvaatimuksista riippuen. Tämä tekee siitä ihanteellisen suuren volyymin tuotantoympäristöihin.
K5: Mikä on tämän tuotteen takuu- ja huoltokäytäntö?
A5:Lasipullojen pinnoituslinjalla on yhden vuoden takuu normaalikäytössä. Tämä takuu kattaa vaurioituneiden osien ilmaisen vaihdon kulutustavaroita lukuun ottamatta. Takuuajan jälkeen tarjoamme jatkuvaa tukea ja edullisia huoltopalveluita.
