پلاسٹک بالٹی پرنٹنگ مشین ایک ایسا آلہ ہے جو خاص طور پر پلاسٹک کی بالٹیوں جیسے کنٹینرز کی سطح پر پیٹرن اور متن کی پرنٹنگ کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
پلاسٹک بالٹی پرنٹنگ مشین ایک ایسا آلہ ہے جو خاص طور پر پلاسٹک کی بالٹیوں جیسے کنٹینرز کی سطح پر پیٹرن اور متن کی پرنٹنگ کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ ڈیوائس جدید پرنٹنگ ٹیکنالوجی کو اپناتی ہے، جو پلاسٹک کی بالٹیوں کی سطح پر مختلف رنگوں کے پیٹرن، لوگو، متن وغیرہ کو درست طریقے سے پرنٹ کرسکتی ہے۔ نوزل کے انک جیٹ کی مقدار اور پوزیشن کو درست طریقے سے کنٹرول کرکے، اعلیٰ ریزولوشن اور اعلیٰ معیار کے پرنٹنگ اثرات حاصل کیے جاسکتے ہیں۔
1. درست پرنٹنگ کنٹرول
ڈیوائس کی پرنٹنگ کی درستگی میں شاندار کارکردگی ہے، زیادہ سے زیادہ پرنٹنگ قطر 250 ملی میٹر اور پرنٹنگ کی اونچائی 195 ملی میٹر ہے۔ اس درستگی کو حاصل کرنے کے لیے، پلاسٹک کی بالٹی پرنٹنگ مشین درست انک جیٹ ٹیکنالوجی اور خودکار کنٹرول سسٹم کو اپناتی ہے۔ یہ آلات کو تیز رفتاری سے چلنے پر پیٹرن کی تفصیلات کو واضح رکھنے کے قابل بناتا ہے۔ چاہے یہ ایک پیچیدہ پیٹرن ہو یا چھوٹے فونٹ کا متن، انک جیٹ سسٹم سیاہی کی مقدار اور انجیکشن پوزیشن کو درست طریقے سے کنٹرول کر سکتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ہر پرنٹ شدہ سطح ضروریات کو پورا کرتی ہے۔
2. آپٹمائزڈ توانائی کی کھپت کا انتظام
یہ سامان تیز رفتاری سے چلنے کے دوران توانائی کے ضیاع کو کم سے کم کرنے کے لیے ایک موثر توانائی کے انتظام کے نظام سے لیس ہے۔ سازوسامان ہوشیاری سے حرارت کی شدت کو سیاہی کی قسم اور پیداوار کی رفتار کے مطابق بہتر خشک کرنے والے نظام کے ذریعے ایڈجسٹ کر سکتا ہے، اس طرح توانائی کے استعمال میں بہتری آتی ہے۔ پروڈکشن کے عمل کے دوران، سسٹم ریئل ٹائم میں ہر لنک کی توانائی کی کھپت پر نظر رکھتا ہے اور ڈیٹا فیڈ بیک کے ذریعے آلات کے آپریشن موڈ کو ایڈجسٹ کرتا ہے، اس طرح مجموعی طور پر پیداواری توانائی کی کھپت کم ہوتی ہے۔
3. ماڈیولر ڈیزائن اور لچکدار ترتیب
سامان ایک ماڈیولر ڈیزائن کو اپناتا ہے، اور صارفین اصل ضروریات کے مطابق سامان کی ترتیب کو ایڈجسٹ کرسکتے ہیں۔ مثال کے طور پر، پرنٹ ہیڈز، انک سسٹم، ڈرائینگ سسٹم وغیرہ کی تعداد کو پروڈکشن پیمانے اور پروڈکٹ کی ضروریات کے مطابق لچکدار طریقے سے ترتیب دیا جا سکتا ہے۔ ماڈیولر ڈیزائن کا فائدہ یہ ہے کہ جب پیداوار کی طلب میں اضافہ ہوتا ہے یا پیداوار کے طریقے تبدیل ہوتے ہیں، تو اسے مجموعی طور پر آلات کو تبدیل کیے بغیر ماڈیولز کو شامل یا تبدیل کر کے بڑھایا جا سکتا ہے، اور آلات کی سروس لائف کو بڑھایا جاتا ہے۔
4. ایک سے زیادہ سیاہی کی اقسام کی حمایت کرتے ہیں
پلاسٹک کی بالٹی پرنٹنگ مشین 8 رنگوں تک سیاہی کی پرنٹنگ کو سپورٹ کرتی ہے اور یہ متعدد قسم کی سیاہی جیسے سالوینٹس پر مبنی سیاہی، یووی انکس اور پانی پر مبنی سیاہی کے ساتھ مطابقت رکھتی ہے۔ یہ خصوصیت ایک بہترین انک جیٹنگ سسٹم اور ایک ذہین انک مینجمنٹ سسٹم کے ذریعے حاصل کی جاتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ مختلف سیاہی چھڑکنے کے عمل کے دوران بہترین حالت کو برقرار رکھ سکیں۔ آلہ سیاہی کی مختلف خصوصیات کے مطابق نوزل سپرے زاویہ اور سیاہی کے بہاؤ کو خود بخود ایڈجسٹ کر سکتا ہے، تاکہ ہر سیاہی بہترین حالات میں کام کر سکے، اس طرح پرنٹنگ اثر کے استحکام کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔
رنگ | 1-8 |
آؤٹ پٹ | زیادہ سے زیادہ 50pcs/منٹ |
زیادہ سے زیادہ 50pcs/منٹ | زیادہ سے زیادہ 250 ملی میٹر |
پرنٹنگ کی اونچائی | زیادہ سے زیادہ 195 ملی میٹر |
1. باقاعدگی سے پرنٹنگ اثرات کیلیبریٹ اور جانچ کریں۔
یہاں تک کہ اگر پلاسٹک کی بالٹی پرنٹنگ مشین عام طور پر چل رہی ہے، اسے باقاعدگی سے کیلیبریٹ کرنے کی ضرورت ہے، خاص طور پر سیاہی میں تبدیلی یا پرنٹنگ کے پیرامیٹرز میں ایڈجسٹمنٹ کے بعد۔ پرنٹنگ ٹیسٹ کے لیے معیاری ٹیسٹ پیٹرن کا استعمال کرتے ہوئے، رنگ کی یکسانیت، پیٹرن کی ترتیب کی درستگی، اور فونٹ کی وضاحت سمیت پرنٹ کے معیار کو چیک کریں۔ ٹیسٹ کے نتائج کے مطابق، مشین کی ترتیبات کو فوری طور پر ایڈجسٹ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ مصنوعات کے ہر بیچ کا پرنٹنگ اثر معیار کے معیار پر پورا اترتا ہے۔
2. نیومیٹک سسٹم کے اجزاء کو چیک کریں اور تبدیل کریں۔
نیومیٹک سسٹمز پلاسٹک بکٹ پرنٹنگ مشینوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں، جو بنیادی طور پر انک جیٹس کو کنٹرول کرنے، روبوٹک ہتھیاروں کو چلانے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ چونکہ نیومیٹک سسٹم ہوا کے دباؤ کے اتار چڑھاو سے آسانی سے متاثر ہوتے ہیں، اس لیے سلنڈر، ایئر پائپ اور فلٹرز کی حالت کو باقاعدگی سے چیک کرنا ضروری ہے۔ خاص طور پر پیداوار کے عمل کے دوران، ضرورت سے زیادہ یا کم ہوا کا دباؤ پرنٹنگ کے معیار کو متاثر کر سکتا ہے۔ نیومیٹک اجزاء کو ماہانہ چیک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ہوا کا دباؤ معمول کی حد کے اندر ہے، اور وقت پر عمر رسیدہ یا خراب نیومیٹک اجزاء کو تبدیل کریں۔
3. پہننے والے حصوں کو باقاعدگی سے چیک کریں اور تبدیل کریں۔
تمام مکینیکل آلات کی طرح، پلاسٹک کی بالٹی پرنٹنگ مشینوں میں بھی پہننے کے کچھ پرزے ہوتے ہیں، جیسے بیلٹ، مہریں، سینسر وغیرہ، جو استعمال کا وقت بڑھنے کے ساتھ ہی ختم ہو جائیں گے۔ سازوسامان کے استعمال کی فریکوئنسی اور کام کرنے والے ماحول کے مطابق، ان کمزور پرزوں کا باقاعدہ معائنہ اور بروقت تبدیلی اجزاء کی ناکامی کی وجہ سے ہونے والے سامان کے وقت کو کم کر سکتی ہے۔ سازوسامان کے طویل مدتی اور موثر آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے، یہ تجویز کیا جاتا ہے کہ متبادل سائیکل کو مینوفیکچرر کے مینٹیننس مینوئل کے مطابق وضع کیا جائے اور احتیاطی تبدیلی کی جائے۔
1. پلاسٹک کی بالٹی پرنٹنگ مشین پر پرنٹنگ کے لیے کس قسم کی پلاسٹک کی بالٹیاں موزوں ہیں؟
✅یہ مشین بنیادی طور پر پلاسٹک کی مختلف بالٹیوں کو پرنٹ کرنے کے لیے موزوں ہے، بشمول عام پلاسٹک کی بالٹیاں جیسے پولی پروپیلین (PP) اور پولیتھیلین (PE)۔ چاہے یہ کوٹنگز، کیمیکلز اور فوڈ پیکیجنگ جیسی صنعتوں میں استعمال ہونے والی پلاسٹک کی بالٹی ہو، مشین اعلیٰ معیار کی پرنٹنگ حاصل کر سکتی ہے، خاص طور پر نسبتاً فلیٹ یا قدرے خمیدہ سطحوں والے بیرل کے لیے۔
2. مشین کی پیداواری کارکردگی کیا ہے؟
✅پلاسٹک بالٹی پرنٹنگ مشین کی زیادہ سے زیادہ پیداواری کارکردگی 50 بالٹیاں فی منٹ ہے۔ اصل پیداوار میں، پیداوار کی رفتار بیرل سائز، سیاہی کی قسم، اور پیٹرن کی پیچیدگی جیسے عوامل کے مطابق ٹھیک ہو جائے گی۔ سامان کا خودکار کنٹرول اور موثر ٹرانسمیشن سسٹم اسے بڑے پیمانے پر پیداوار میں بھی مستحکم اور موثر بناتا ہے۔
3. کیا سامان کی پرنٹنگ کے معیار کی ضمانت دی جا سکتی ہے؟
✅مشین ایک درست پرنٹنگ کنٹرول سسٹم اور خودکار ایڈجسٹمنٹ فنکشن سے لیس ہے تاکہ ہر بیچ کے لیے پرنٹنگ کے مستحکم معیار کو یقینی بنایا جا سکے۔ چاہے یہ سنگل کلر ہو یا ملٹی کلر پرنٹنگ، مشین سیاہی کے بہاؤ، موٹائی اور تقسیم کو درست طریقے سے کنٹرول کر سکتی ہے، تاکہ پرنٹنگ کا اثر واضح اور انحراف کے بغیر ہو۔ اس کے علاوہ، خودکار اصلاحی فنکشن غلط ترتیب اور دھندلا پن سے بچنے کے لیے ریئل ٹائم میں پیٹرن کی پوزیشن کا پتہ لگا اور درست کر سکتا ہے۔
4. سامان کی آپریٹنگ لاگت کیا ہے؟
✅ پلاسٹک کی بالٹی پرنٹنگ مشین میں توانائی کی اعلی کارکردگی ہے اور یہ آلات کی توانائی کی مجموعی کھپت کو کم کرنے کے لیے ایک بہترین پاور مینجمنٹ سسٹم کو اپناتی ہے۔ ورکنگ موڈ کی ذہین ایڈجسٹمنٹ کے ذریعے، سامان خود کار طریقے سے آپریٹنگ پیرامیٹرز کو پیداوار کے بوجھ کے مطابق ایڈجسٹ کر سکتا ہے، اس طرح توانائی کی کھپت کی بچت ہوتی ہے۔ اس کے علاوہ، سازوسامان کی خود کار طریقے سے سیاہی کی وصولی کا نظام بھی مؤثر طریقے سے سیاہی کے فضلہ کو کم کر سکتا ہے، پیداوار کے اخراجات کو مزید کم کر سکتا ہے.
5. کیا اپنی مرضی کے مطابق سروس فراہم کی جاتی ہے؟
✅جی ہاں، ہم اپنی مرضی کے مطابق خدمات فراہم کرتے ہیں، اور گاہک اپنی ضروریات کے مطابق آلات کی ترتیب کو ایڈجسٹ کر سکتے ہیں۔ مثال کے طور پر، گاہک پرنٹ ہیڈز کی مختلف تعداد کا انتخاب کر سکتے ہیں، آٹومیشن ڈیوائسز شامل کر سکتے ہیں، یا پرنٹنگ پلیٹ فارم کے سائز کو حسب ضرورت بنا سکتے ہیں وغیرہ۔ حسب ضرورت خدمات صارفین کو ان کی پروڈکشن لائنوں کی ضروریات کو بہتر طریقے سے ڈھالنے اور پیداوار کی کارکردگی اور پرنٹنگ کے معیار کو بہتر بنانے میں مدد کر سکتی ہیں۔
📩 اپنی پیداواری ضروریات کے مطابق حسب ضرورت حل کے لیے آج ہی ہم سے رابطہ کریں! 🚀
ایلس چاؤ
📧 sales@apmprinter.com
📞 +86 18100276886
LEAVE A MESSAGE
QUICK LINKS
PRODUCTS
CONTACT DETAILS