Plastbøttetrykkmaskin er en enhet som er spesielt brukt til å trykke mønstre og tekst på overflaten av beholdere som plastbøtter.
Plastbøttetrykkmaskinen er en enhet som er spesielt brukt for å trykke mønstre og tekst på overflaten av beholdere som plastbøtter. Enheten bruker avansert trykketeknologi, som nøyaktig kan trykke forskjellige fargemønstre, logoer, tekst osv. på overflaten av plastbøtter. Ved å nøyaktig kontrollere mengden og plasseringen av blekkstrålen på dysen, kan man oppnå utskriftseffekter med høy oppløsning og høy kvalitet.
1. Nøyaktig utskriftskontroll
Enheten har enestående ytelse innen utskriftsnøyaktighet, og støtter en maksimal utskriftsdiameter på 250 mm og en utskriftshøyde på 195 mm. For å oppnå denne nøyaktigheten bruker plastbøttetrykkmaskinen presis blekkskriverteknologi og et automatisk kontrollsystem. Dette gjør at utstyret kan holde detaljene i mønsteret tydelige når det kjører i høy hastighet. Enten det er et komplekst mønster eller tekst med liten skrift, kan blekkskriversystemet nøyaktig kontrollere mengden blekk og injeksjonsposisjonen for å sikre at hver trykte overflate oppfyller kravene.
2. Optimalisert energiforbruksstyring
Utstyret er utstyrt med et effektivt energistyringssystem for å minimere energisløsing ved høy hastighet. Utstyret kan intelligent justere varmeintensiteten i henhold til blekktype og produksjonshastighet gjennom det optimaliserte tørkesystemet, og dermed forbedre energiutnyttelsen. Under produksjonsprosessen overvåker systemet energiforbruket til hver kobling i sanntid og justerer driftsmodusen til utstyret gjennom datatilbakemeldinger, og reduserer dermed det totale energiforbruket i produksjonen.
3. Modulær design og fleksibel konfigurasjon
Utstyret har en modulær design, og kundene kan justere utstyrskonfigurasjonen i henhold til faktiske behov. For eksempel kan antall skrivehoder, blekksystem, tørkesystem osv. konfigureres fleksibelt i henhold til produksjonsskala og produktkrav. Fordelen med modulær design er at når produksjonsbehovet øker eller produksjonsmetodene endres, kan det utvides ved å legge til eller bytte ut moduler uten å bytte ut hele utstyret, og levetiden til utstyret forlenges.
4. Støtt flere blekktyper
Plastbøttetrykkmaskinen støtter opptil 8 farger med blekktrykk og er kompatibel med flere typer blekk, som løsemiddelbasert blekk, UV-blekk og vannbasert blekk. Denne funksjonen oppnås gjennom et optimalisert blekkstrålesystem og et intelligent blekkhåndteringssystem for å sikre at forskjellige blekktyper kan opprettholde den beste tilstanden under sprøyteprosessen. Enheten kan automatisk justere dysens sprøytevinkel og blekkflyt i henhold til de forskjellige egenskapene til blekket, slik at hvert blekk kan fungere under de beste forholdene, og dermed forbedre stabiliteten til trykkeffekten.
Farge | 1-8 |
Produksjon | Maks. 50 stk/min |
Maks. 50 stk/min | Maks. 250 mm |
Utskriftshøyde | Maks. 195 mm |
1. Kalibrer og test utskriftseffektene regelmessig
Selv om plastbøttetrykkmaskinen går normalt, må den kalibreres regelmessig, spesielt etter endringer i blekk eller justeringer av utskriftsparametere. Kontroller utskriftskvaliteten, inkludert fargejevnhet, nøyaktighet av mønsterjustering og skriftklarhet, ved å bruke standard testmønstre for utskriftstester. Juster maskininnstillingene raskt i henhold til testresultatene for å sikre at utskriftseffekten til hvert produktparti oppfyller kvalitetsstandardene.
2. Kontroller og skift ut komponenter i det pneumatiske systemet
Pneumatiske systemer er mye brukt i plastbøttetrykkmaskiner, hovedsakelig brukt til å styre blekkskrivere, drive robotarmer osv. Siden pneumatiske systemer lett påvirkes av lufttrykksvingninger, er det nødvendig å kontrollere tilstanden til sylindere, luftrør og filtre regelmessig. Spesielt under produksjonsprosessen kan for høyt eller lavt lufttrykk påvirke utskriftskvaliteten. Sjekk pneumatiske komponenter månedlig for å sikre at lufttrykket er innenfor normalområdet, og skift ut aldrende eller skadede pneumatiske komponenter i tide.
3. Sjekk og skift ut slitedeler regelmessig
Som alt mekanisk utstyr har plastbøttetrykkmaskiner også noen slitedeler, som belter, tetninger, sensorer osv., som vil slites ut etter hvert som brukstiden øker. I henhold til brukshyppigheten og arbeidsmiljøet til utstyret, kan regelmessig inspeksjon av disse sårbare delene og rettidig utskifting redusere utstyrets nedetid forårsaket av komponentfeil. For å sikre langsiktig og effektiv drift av utstyret anbefales det at utskiftingssyklusen formuleres i henhold til produsentens vedlikeholdshåndbok og at forebyggende utskifting utføres.
1. Hvilke typer plastbøtter er egnet for utskrift på en plastbøttetrykkmaskin?
✅Denne maskinen er hovedsakelig egnet for utskrift av ulike plastbøtter, inkludert vanlige plastbøtter som polypropylen (PP) og polyetylen (PE). Enten det er en plastbøtte som brukes i industrier som belegg, kjemikalier og matemballasje, kan maskinen oppnå utskrift av høy kvalitet, spesielt for fat med relativt flate eller svakt buede overflater.
2. Hva er maskinens produksjonseffektivitet?
✅ Maksimal produksjonseffektivitet for plastbøttetrykkmaskinen er 50 bøtter per minutt. I faktisk produksjon vil produksjonshastigheten finjusteres i henhold til faktorer som fatstørrelse, blekktype og mønsterkompleksitet. Den automatiske kontrollen og det effektive transmisjonssystemet til utstyret gjør det stabilt og effektivt selv i storskala produksjon.
3. Kan utskriftskvaliteten på utstyret garanteres?
✅Maskinen er utstyrt med et presist utskriftskontrollsystem og automatisk justeringsfunksjon for å sikre stabil utskriftskvalitet for hver batch. Enten det er ensfarget eller flerfarget utskrift, kan maskinen nøyaktig kontrollere flyten, tykkelsen og fordelingen av blekket, slik at utskriftseffekten er klar og uten avvik. I tillegg kan den automatiske korreksjonsfunksjonen oppdage og korrigere mønsterets posisjon i sanntid for å unngå feiljustering og uskarphet.
4. Hva er driftskostnadene for utstyret?
✅ Plastbøttetrykkmaskinen har høy energieffektivitet og bruker et optimalisert strømstyringssystem for å redusere utstyrets totale energiforbruk. Gjennom intelligent justering av arbeidsmodusen kan utstyret automatisk justere driftsparametrene i henhold til produksjonsbelastningen, og dermed spare energiforbruk. I tillegg kan utstyrets automatiske blekkgjenvinningssystem også effektivt redusere blekksvinn, noe som ytterligere reduserer produksjonskostnadene.
5. Tilbys det tilpasset tjeneste?
✅Ja, vi tilbyr tilpassede tjenester, og kundene kan justere utstyrskonfigurasjonen etter egne behov. For eksempel kan kunder velge forskjellige antall skrivehoder, legge til automatiseringsenheter eller tilpasse størrelsen på utskriftsplattformen osv. Tilpasningstjenester kan hjelpe kundene med å bedre tilpasse seg kravene til produksjonslinjene sine og forbedre produksjonseffektiviteten og utskriftskvaliteten.
📩 Kontakt oss i dag for en skreddersydd løsning tilpasset dine produksjonsbehov! 🚀
Alice Zhou
📧 sales@apmprinter.com
📞 +86 18100276886
LEAVE A MESSAGE
QUICK LINKS
PRODUCTS
CONTACT DETAILS