Plastik chelak uchun ofset bosib chiqarish mashinasi

Plastik chelak bosma mashinasi - bu plastik chelaklar kabi idishlar yuzasida naqsh va matnlarni chop etish uchun maxsus ishlatiladigan qurilma. Qurilma ilg'or bosib chiqarish texnologiyasini qo'llaydi, bu plastik chelaklar yuzasida turli xil rangli naqshlar, logotiplar, matnlar va hokazolarni aniq chop etishi mumkin. Ko'krakning inkjet miqdori va holatini aniq nazorat qilish orqali yuqori aniqlikdagi va yuqori sifatli bosib chiqarish effektlariga erishish mumkin.

1. To'g'ri chop etish nazorati

Qurilma 250 mm maksimal bosib chiqarish diametri va 195 mm bosib chiqarish balandligini qo'llab-quvvatlovchi bosib chiqarish aniqligi bo'yicha ajoyib ishlashga ega. Ushbu aniqlikka erishish uchun Plastik chelak bosib chiqarish mashinasi aniq inkjet texnologiyasini va avtomatik boshqaruv tizimini qabul qiladi. Bu uskunaga yuqori tezlikda ishlaganda naqsh tafsilotlarini aniq saqlash imkonini beradi. Murakkab naqsh yoki kichik shrift matni bo'ladimi, inkjet tizimi har bir bosilgan sirt talablarga javob berishini ta'minlash uchun siyoh miqdori va inyeksiya holatini aniq nazorat qilishi mumkin.

2. Optimallashtirilgan energiya sarfini boshqarish

Uskunalar yuqori tezlikda ishlayotganda energiya isrofgarchiligini minimallashtirish uchun samarali energiya boshqaruv tizimi bilan jihozlangan. Uskunalar optimallashtirilgan quritish tizimi orqali siyoh turiga va ishlab chiqarish tezligiga qarab isitish intensivligini oqilona sozlashi mumkin va shu bilan energiyadan foydalanishni yaxshilaydi. Ishlab chiqarish jarayonida tizim real vaqt rejimida har bir bo'g'inning energiya sarfini nazorat qiladi va ma'lumotlarni qayta aloqa orqali uskunaning ishlash rejimini moslashtiradi va shu bilan umumiy ishlab chiqarish energiya sarfini kamaytiradi.

3. Modulli dizayn va moslashuvchan konfiguratsiya

Uskunalar modulli dizaynni qabul qiladi va mijozlar uskunalar konfiguratsiyasini haqiqiy ehtiyojlarga qarab sozlashlari mumkin. Masalan, bosib chiqarish kallaklari soni, siyoh tizimi, quritish tizimi va boshqalar ishlab chiqarish ko'lami va mahsulot talablariga muvofiq moslashuvchan tarzda sozlanishi mumkin. Modulli konstruksiyaning afzalligi shundaki, ishlab chiqarish talabi ortganda yoki ishlab chiqarish usullari o‘zgarganda, jihozni bir butun sifatida almashtirmasdan modullarni qo‘shish yoki almashtirish yo‘li bilan kengaytirilishi mumkin va uskunaning ishlash muddati uzaytiriladi.

4. Bir nechta siyoh turlarini qo'llab-quvvatlash

Plastik chelakli bosma mashinasi 8 ranggacha bo'lgan siyoh bosib chiqarishni qo'llab-quvvatlaydi va solventli siyohlar, UV siyohlar va suvga asoslangan siyohlar kabi bir nechta turdagi siyohlarga mos keladi. Bu xususiyat optimallashtirilgan siyoh püskürtme tizimi va siyohni boshqarishning aqlli tizimi orqali turli siyohlar püskürtme jarayonida eng yaxshi holatni saqlab turishini ta'minlash uchun erishiladi. Qurilma siyohning turli xususiyatlariga ko'ra nozul purkash burchagi va siyoh oqimini avtomatik ravishda sozlashi mumkin, shuning uchun har bir siyoh eng yaxshi sharoitlarda ishlashi mumkin va shu bilan bosib chiqarish effektining barqarorligini yaxshilaydi.

1. Chop etish effektlarini muntazam ravishda sozlang va sinab ko'ring

Plastmassa paqir bosib chiqarish mashinasi an'anaviy tarzda ishlayotgan bo'lsa ham, uni muntazam ravishda kalibrlash kerak, ayniqsa siyohlar o'zgartirilgandan yoki chop etish parametrlarini o'zgartirgandan so'ng. Bosib chiqarish sinovlari uchun standart sinov namunalaridan foydalanib, bosib chiqarish sifatini, jumladan, ranglarning bir xilligi, naqshni tekislash aniqligi va shrift ravshanligini tekshiring. Sinov natijalariga ko'ra, mahsulotning har bir partiyasining bosib chiqarish effekti sifat standartlariga mos kelishini ta'minlash uchun mashina sozlamalarini zudlik bilan sozlang.

2. Pnevmatik tizim komponentlarini tekshiring va almashtiring

Pnevmatik tizimlar, asosan, inkjetlarni boshqarish, robot qo'llarini boshqarish va h.k. uchun ishlatiladigan Plastik Paqir bosib chiqarish mashinalarida keng qo'llaniladi. Pnevmatik tizimlar havo bosimining o'zgarishiga osonlik bilan ta'sir qilgani uchun silindrlar, havo quvurlari va filtrlarning holatini muntazam tekshirib turish kerak. Ayniqsa, ishlab chiqarish jarayonida ortiqcha yoki past havo bosimi bosib chiqarish sifatiga ta'sir qilishi mumkin. Havo bosimi normal diapazonda bo'lishini ta'minlash uchun har oy pnevmatik komponentlarni tekshiring va eskirgan yoki shikastlangan pnevmatik qismlarni o'z vaqtida almashtiring.

3. Doimiy ravishda eskirgan qismlarni tekshiring va almashtiring

Barcha mexanik uskunalar singari, Plastik chelak bosib chiqarish mashinalarida ham kamar, muhrlar, sensorlar va boshqalar kabi ba'zi eskirgan qismlar mavjud bo'lib, ular foydalanish muddati oshgani sayin eskiradi. Uskunani ishlatish chastotasi va ish muhitiga ko'ra, ushbu zaif qismlarni muntazam tekshirish va o'z vaqtida almashtirish komponentlarning ishdan chiqishi tufayli uskunaning ishlamay qolish vaqtini kamaytirishi mumkin. Uskunaning uzoq muddatli va samarali ishlashini ta'minlash uchun almashtirish tsiklini ishlab chiqaruvchining texnik xizmat ko'rsatish bo'yicha qo'llanmasiga muvofiq shakllantirish va profilaktik almashtirishni amalga oshirish tavsiya etiladi.

1. Plastik chelak bosma mashinasida chop etish uchun qanday turdagi plastik chelaklar mos keladi?

✅Ushbu mashina asosan turli xil plastik chelaklarni, jumladan, polipropilen (PP) va polietilen (PE) kabi oddiy plastik chelaklarni chop etish uchun javob beradi. Qoplamalar, kimyoviy moddalar va oziq-ovqat mahsulotlarini qadoqlash kabi sohalarda ishlatiladigan plastik chelak bo'ladimi, mashina yuqori sifatli bosib chiqarishga erishishi mumkin, ayniqsa nisbatan tekis yoki biroz kavisli yuzalarga ega bo'lgan barrellar uchun.

2. Mashinaning ishlab chiqarish samaradorligi qanday?

✅Plastik chelak bosib chiqarish mashinasining maksimal ishlab chiqarish samaradorligi daqiqada 50 chelak. Haqiqiy ishlab chiqarishda ishlab chiqarish tezligi barrel o'lchami, siyoh turi va naqshning murakkabligi kabi omillarga qarab yaxshi sozlanadi. Uskunaning avtomatik boshqaruvi va samarali uzatish tizimi uni keng ko'lamli ishlab chiqarishda ham barqaror va samarali qiladi.

3. Uskunaning bosib chiqarish sifati kafolatlanishi mumkinmi?

✅Mashina har bir partiya uchun barqaror bosib chiqarish sifatini ta'minlash uchun aniq bosib chiqarishni boshqarish tizimi va avtomatik sozlash funksiyasi bilan jihozlangan. Bir rangli yoki ko'p rangli bosma bo'ladimi, mashina siyoh oqimini, qalinligini va taqsimlanishini aniq nazorat qilishi mumkin, shuning uchun bosib chiqarish effekti aniq va og'ishsiz bo'ladi. Bunga qo'shimcha ravishda, avtomatik tuzatish funktsiyasi noto'g'ri va loyqalikni oldini olish uchun real vaqt rejimida naqsh o'rnini aniqlashi va tuzatishi mumkin.

4. Uskunaning foydalanish qiymati qancha?

✅Plastik chelak bosib chiqarish mashinasi yuqori energiya samaradorligiga ega va uskunaning umumiy energiya sarfini kamaytirish uchun optimallashtirilgan quvvatni boshqarish tizimini qo'llaydi. Ish rejimini aqlli sozlash orqali uskuna avtomatik ravishda ishlab chiqarish yukiga qarab ish parametrlarini sozlashi mumkin va shu bilan energiya sarfini tejaydi. Bundan tashqari, uskunaning avtomatik siyohni qayta tiklash tizimi ham siyoh chiqindilarini samarali ravishda kamaytirishi va ishlab chiqarish xarajatlarini yanada kamaytirishi mumkin.

5. Moslashtirilgan xizmat ko'rsatiladimi?

✅Ha, biz moslashtirilgan xizmatlarni taqdim etamiz va mijozlar jihoz konfiguratsiyasini o'z ehtiyojlariga qarab sozlashlari mumkin. Misol uchun, mijozlar turli xil sonli bosib chiqarish kallaklarini tanlashi, avtomatlashtirish moslamalarini qo'shishi yoki bosib chiqarish platformasining o'lchamini sozlashi mumkin va hokazo. Moslashtirish xizmatlari mijozlarga ishlab chiqarish liniyalari talablariga yaxshiroq moslashishga va ishlab chiqarish samaradorligi va bosib chiqarish sifatini yaxshilashga yordam beradi.

📩 Sizning ishlab chiqarish ehtiyojlaringizga moslashtirilgan moslashtirilgan yechim uchun bugun biz bilan bog'laning! 🚀

Elis Chjou
📧 sales@apmprinter.com
📞 +86 18100276886