Ofsettrükimasin plastämbri jaoks

Plastmassist ämbritrükimasin on seade, mida kasutatakse spetsiaalselt mustrite ja tekstide printimiseks anumate, näiteks plastmassist ämbrite pinnale. Seade kasutab täiustatud trükitehnoloogiat, mis võimaldab täpselt printida plastmassist ämbrite pinnale erinevaid värvimustreid, logosid, tekste jne. Düüsi tindipritsi koguse ja asukoha täpse juhtimise abil on võimalik saavutada kõrge eraldusvõimega ja kvaliteetseid trükiefekte.

1. Täpne printimise kontroll

Seadmel on silmapaistev trükitäpsus, toetades maksimaalset trükidiameetrit 250 mm ja trükikõrgust 195 mm. Selle täpsuse saavutamiseks kasutab plastämbriga trükimasin täpset tindiprinteritehnoloogiat ja automaatset juhtimissüsteemi. See võimaldab seadmel hoida mustri detailid suurel kiirusel töötades selged. Olenemata sellest, kas tegemist on keeruka mustri või väikese kirjastiiliga tekstiga, suudab tindiprinteri süsteem täpselt kontrollida tindi kogust ja sissepritse asendit, et tagada iga trükitud pinna vastavus nõuetele.

2. Optimeeritud energiatarbimise haldamine

Seade on varustatud tõhusa energiahaldussüsteemiga, et minimeerida energia raiskamist suurel kiirusel töötades. Seade suudab optimeeritud kuivatussüsteemi abil nutikalt reguleerida kuumutusintensiivsust vastavalt tindi tüübile ja tootmiskiirusele, parandades seeläbi energia kasutamist. Tootmisprotsessi ajal jälgib süsteem iga lüli energiatarbimist reaalajas ja reguleerib seadme töörežiimi andmetagasiside abil, vähendades seeläbi üldist tootmise energiatarbimist.

3. Modulaarne disain ja paindlik konfiguratsioon

Seadmed on moodulkonstruktsiooniga ja kliendid saavad seadmete konfiguratsiooni vastavalt tegelikele vajadustele kohandada. Näiteks saab prindipeade arvu, tindisüsteemi, kuivatussüsteemi jne paindlikult konfigureerida vastavalt tootmismahule ja tootenõuetele. Modulaarse disaini eeliseks on see, et kui tootmisnõudlus suureneb või tootmismeetodid muutuvad, saab seda laiendada moodulite lisamise või asendamise teel ilma kogu seadet välja vahetamata, pikendades seeläbi seadmete kasutusiga.

4. Toetage mitut tüüpi tinti

Plastmassist ämbritrükimasin toetab kuni 8 värvi tindiga printimist ja ühildub mitut tüüpi tindiga, näiteks lahustipõhiste, UV- ja veepõhiste tindidega. See funktsioon saavutatakse optimeeritud tindipritsimissüsteemi ja intelligentse tindihaldussüsteemi abil, mis tagavad erinevate tindi parima oleku pihustamise ajal. Seade suudab düüsi pihustusnurka ja tindivoogu automaatselt reguleerida vastavalt tindi erinevatele omadustele, nii et iga tint töötab parimates tingimustes, parandades seeläbi trükiefekti stabiilsust.

1. Kalibreerige ja testige prindiefekte regulaarselt

Isegi kui plastämbritrükimasin töötab normaalselt, tuleb seda regulaarselt kalibreerida, eriti pärast tindi muutmist või trükiparameetrite kohandamist. Kontrollige trükikvaliteeti, sealhulgas värvide ühtlust, mustri joondamise täpsust ja fondi selgust, kasutades trükitestide standardseid testmustreid. Testi tulemuste põhjal kohandage masina sätteid viivitamatult, et tagada iga tootepartii trükitulemuse vastavus kvaliteedistandarditele.

2. Kontrollige ja vahetage pneumaatilise süsteemi komponendid välja

Pneumaatilisi süsteeme kasutatakse laialdaselt plastämbriga trükimasinates, peamiselt tindiprinterite juhtimiseks, robotkäte ajamiseks jne. Kuna pneumaatilisi süsteeme mõjutavad õhurõhu kõikumised kergesti, on vaja regulaarselt kontrollida silindrite, õhutorude ja filtrite seisukorda. Eriti tootmisprotsessi ajal võib liigne või madal õhurõhk mõjutada trükikvaliteeti. Kontrollige pneumaatilisi komponente iga kuu, et veenduda õhurõhu normi piires, ja vahetage vananevad või kahjustatud pneumaatilised komponendid õigeaegselt välja.

3. Kontrollige ja vahetage kuluvaid osi regulaarselt

Nagu kõigil mehaanilistel seadmetel, on ka plastmassist ämbritrükimasinatel mõned kuluvad osad, näiteks rihmad, tihendid, andurid jne, mis kuluvad kasutusaja pikenedes. Seadme kasutussageduse ja töökeskkonna järgi saab nende haavatavate osade regulaarse kontrollimise ja õigeaegse vahetamisega vähendada komponentide riketest tingitud seisakuid. Seadme pikaajalise ja tõhusa töö tagamiseks on soovitatav koostada vahetustsükkel vastavalt tootja hooldusjuhendile ja teostada ennetav vahetus.

1. Millist tüüpi plastämbrid sobivad plastämbritrükimasinal trükkimiseks?

✅See masin sobib peamiselt mitmesuguste plastämbrite, sealhulgas tavaliste plastämbrite, näiteks polüpropüleenist (PP) ja polüetüleenist (PE), trükkimiseks. Olenemata sellest, kas tegemist on tööstusharudes, näiteks kattekihtide, kemikaalide ja toiduainete pakendamise valdkonnas kasutatava plastämbriga, suudab masin saavutada kvaliteetse printimise, eriti suhteliselt lameda või kergelt kumera pinnaga tünnide puhul.

2. Milline on masina tootmistõhusus?

✅Plastkopatrükimasina maksimaalne tootmistõhusus on 50 ämbrit minutis. Tegelikus tootmises reguleeritakse tootmiskiirust vastavalt sellistele teguritele nagu tünni suurus, tindi tüüp ja mustri keerukus. Seadme automaatjuhtimine ja tõhus ülekandesüsteem muudavad selle stabiilseks ja tõhusaks isegi suurtootmises.

3. Kas seadmete trükikvaliteeti saab garanteerida?

✅Masin on varustatud täpse printimisjuhtimissüsteemi ja automaatse reguleerimisfunktsiooniga, et tagada iga partii stabiilne trükikvaliteet. Olenemata sellest, kas tegemist on ühevärvilise või mitmevärvilise printimisega, suudab masin täpselt juhtida tindi voolu, paksust ja jaotust, nii et trükiefekt on selge ja kõrvalekalleteta. Lisaks suudab automaatne korrigeerimisfunktsioon tuvastada ja korrigeerida mustri asukohta reaalajas, et vältida joondamata joondamist ja hägusust.

4. Milline on seadmete tegevuskulu?

✅Plastist ämbritrükimasinal on kõrge energiatõhusus ja see kasutab optimeeritud energiahaldussüsteemi, et vähendada seadme üldist energiatarbimist. Töörežiimi intelligentse reguleerimise abil saab seade automaatselt reguleerida tööparameetreid vastavalt tootmiskoormusele, säästes seeläbi energiatarbimist. Lisaks saab seadme automaatne tindi taaskasutussüsteem tõhusalt vähendada ka tindijäätmeid, vähendades veelgi tootmiskulusid.

5. Kas pakutakse kohandatud teenust?

✅Jah, pakume kohandatud teenuseid ja kliendid saavad seadmete konfiguratsiooni vastavalt oma vajadustele kohandada. Näiteks saavad kliendid valida erineva arvu prindipäid, lisada automatiseerimisseadmeid või kohandada trükiplatvormi suurust jne. Kohandamisteenused aitavad klientidel paremini kohaneda oma tootmisliinide nõuetega ning parandada tootmise efektiivsust ja trükikvaliteeti.

📩 Võtke meiega juba täna ühendust, et saada teie tootmisvajadustele vastav kohandatud lahendus! 🚀

Alice Zhou
📧 sales@apmprinter.com
📞 +86 18100276886