Машина за офсет печатење за пластична кофа

Машината за печатење пластични кофи е уред специјално наменет за печатење шаблони и текстови на површината на контејнери како што се пластичните кофи. Уредот користи напредна технологија за печатење, која може прецизно да печати разни шаблони во боја, логоа, текстови итн. на површината на пластичните кофи. Со прецизно контролирање на количината и положбата на инк-џетот на млазницата, може да се постигнат ефекти на печатење со висока резолуција и висок квалитет.

1. Прецизна контрола на печатење

Уредот има извонредни перформанси во точноста на печатењето, поддржувајќи максимален дијаметар на печатење од 250 mm и висина на печатење од 195 mm. За да се постигне оваа точност, машината за печатење со пластични кофи користи прецизна инк-џет технологија и систем за автоматска контрола. Ова ѝ овозможува на опремата да ги одржува деталите на шаблонот јасни кога работи со голема брзина. Без разлика дали станува збор за сложен шаблон или текст со мал фонт, инк-џет системот може прецизно да ја контролира количината на мастило и положбата на вбризгување за да се осигури дека секоја печатена површина ги исполнува барањата.

2. Оптимизирано управување со потрошувачката на енергија

Опремата е опремена со ефикасен систем за управување со енергија за минимизирање на отпадот од енергија додека работи со голема брзина. Опремата може интелигентно да го прилагоди интензитетот на загревање според видот на мастило и брзината на производство преку оптимизиран систем за сушење, со што се подобрува искористувањето на енергијата. За време на процесот на производство, системот ја следи потрошувачката на енергија на секоја врска во реално време и го прилагодува режимот на работа на опремата преку повратни информации од податоци, со што се намалува вкупната потрошувачка на енергија во производството.

3. Модуларен дизајн и флексибилна конфигурација

Опремата има модуларен дизајн, а клиентите можат да ја прилагодат конфигурацијата на опремата според реалните потреби. На пример, бројот на глави за печатење, системот за мастило, системот за сушење итн. може флексибилно да се конфигурира според обемот на производство и барањата на производот. Предноста на модуларниот дизајн е тоа што кога побарувачката за производство се зголемува или методите на производство се менуваат, може да се прошири со додавање или замена на модули без замена на опремата како целина, а со тоа се продолжува и работниот век на опремата.

4. Поддржува повеќе видови мастило

Машината за печатење со пластична кофа поддржува до 8 бои на печатење со мастило и е компатибилна со повеќе видови мастила како што се мастила на база на растворувач, UV мастила и мастила на база на вода. Оваа карактеристика се постигнува преку оптимизиран систем за млазно бришење мастило и интелигентен систем за управување со мастило за да се обезбеди дека различните мастила можат да ја одржат најдобрата состојба за време на процесот на прскање. Уредот може автоматски да го прилагоди аголот на прскање на млазницата и протокот на мастило според различните карактеристики на мастилото, така што секое мастило може да работи под најдобри услови, со што се подобрува стабилноста на ефектот на печатење.

1. Редовно калибрирајте и тестирајте ги ефектите на печатење

Дури и ако машината за печатење со пластични кофи работи нормално, таа треба редовно да се калибрира, особено по промени во мастилата или прилагодувања на параметрите за печатење. Проверете го квалитетот на печатење, вклучувајќи ја униформноста на боите, точноста на усогласувањето на шаблоните и јасноста на фонтот, со користење на стандардни тест шаблони за тестови за печатење. Според резултатите од тестот, брзо прилагодете ги поставките на машината за да се осигурате дека ефектот на печатење на секоја серија производи ги исполнува стандардите за квалитет.

2. Проверете и заменете ги компонентите на пневматскиот систем

Пневматските системи се широко користени во машините за печатење со пластични кофи, главно се користат за контрола на инк-џет печатачи, управување со роботски раце итн. Бидејќи пневматските системи лесно се засегнати од флуктуациите на воздушниот притисок, потребно е редовно да се проверува состојбата на цилиндрите, воздушните цевки и филтрите. Особено за време на производствениот процес, прекумерниот или нискиот воздушен притисок може да влијае на квалитетот на печатењето. Проверувајте ги пневматските компоненти месечно за да се осигурате дека воздушниот притисок е во рамките на нормалниот опсег и заменете ги старите или оштетените пневматски компоненти на време.

3. Редовно проверувајте и заменувајте ги деловите што се трошат

Како и целата механичка опрема, машините за печатење со пластични кофи имаат и некои делови што се трошат, како што се ремени, заптивки, сензори итн., кои ќе се истрошат со зголемувањето на времето на употреба. Според фреквенцијата на употреба и работната средина на опремата, редовниот преглед на овие ранливи делови и навремената замена може да го намалат застојот на опремата предизвикан од дефект на компонентите. За да се обезбеди долгорочно и ефикасно работење на опремата, се препорачува циклусот на замена да се формулира според упатството за одржување на производителот и да се изврши превентивна замена.

1. Кои видови пластични кофи се погодни за печатење на машина за печатење пластични кофи?

✅Оваа машина е главно погодна за печатење на разни пластични кофи, вклучувајќи вообичаени пластични кофи како што се полипропилен (PP) и полиетилен (PE). Без разлика дали станува збор за пластична кофа што се користи во индустрии како што се премази, хемикалии и пакување храна, машината може да постигне висококвалитетно печатење, особено за буриња со релативно рамни или малку закривени површини.

2. Колкава е производствената ефикасност на машината?

✅Максималната ефикасност на производството на машината за печатење со пластични кофи е 50 кофи во минута. Во реалното производство, брзината на производство ќе биде прецизно подесена според фактори како што се големината на цилиндарот, видот на мастило и сложеноста на моделот. Автоматската контрола и ефикасниот систем за пренос на опремата ја прават стабилна и ефикасна дури и при производство во големи размери.

3. Може ли да се гарантира квалитетот на печатење на опремата?

✅Машината е опремена со прецизен систем за контрола на печатењето и функција за автоматско прилагодување за да се обезбеди стабилен квалитет на печатење за секоја серија. Без разлика дали станува збор за еднобојно или повеќебојно печатење, машината може прецизно да го контролира протокот, дебелината и распределбата на мастилото, така што ефектот на печатење е јасен и без отстапување. Покрај тоа, функцијата за автоматска корекција може да ја детектира и корегира позицијата на шаблонот во реално време за да се избегне нерамномерност и заматување.

4. Колкави се оперативните трошоци на опремата?

✅Машината за печатење со пластични кофи има висока енергетска ефикасност и користи оптимизиран систем за управување со енергија за да ја намали вкупната потрошувачка на енергија на опремата. Преку интелигентно прилагодување на работниот режим, опремата може автоматски да ги прилагоди работните параметри според производственото оптоварување, со што ќе заштеди потрошувачка на енергија. Покрај тоа, системот за автоматско обновување на мастилото на опремата може ефикасно да го намали отпадот од мастило, дополнително намалувајќи ги трошоците за производство.

5. Дали се обезбедува услуга по мерка?

✅Да, ние нудиме услуги по мерка, а клиентите можат да ја прилагодат конфигурацијата на опремата според сопствените потреби. На пример, клиентите можат да изберат различен број на глави за печатење, да додадат уреди за автоматизација или да ја прилагодат големината на платформата за печатење итн. Услугите за прилагодување можат да им помогнат на клиентите подобро да се прилагодат на барањата на нивните производствени линии и да ја подобрат ефикасноста на производството и квалитетот на печатењето.

📩 Контактирајте не денес за прилагодено решение прилагодено на вашите производствени потреби! 🚀

Алис Џоу
📧 sales@apmprinter.com
📞 +86 18100276886