Plasthinktryckmaskin är en anordning som speciellt används för att trycka mönster och texter på ytan av behållare som plasthinkar.
Plasthinktryckmaskinen är en anordning som speciellt används för att trycka mönster och texter på ytan av behållare som plasthinkar. Anordningen använder avancerad tryckteknik som exakt kan trycka olika färgmönster, logotyper, texter etc. på ytan av plasthinkar. Genom att exakt kontrollera mängden och positionen av bläckstråle i munstycket kan högupplösta och högkvalitativa tryckeffekter uppnås.
1. Noggrann utskriftskontroll
Enheten har enastående prestanda vad gäller utskriftsnoggrannhet och stöder en maximal utskriftsdiameter på 250 mm och en utskriftshöjd på 195 mm. För att uppnå denna noggrannhet använder plasthinktryckmaskinen exakt bläckstråleteknik och ett automatiskt styrsystem. Detta gör det möjligt för utrustningen att hålla detaljerna i mönstret tydliga även vid hög hastighet. Oavsett om det är ett komplext mönster eller text med liten typsnitt kan bläckstrålesystemet noggrant styra mängden bläck och injektionspositionen för att säkerställa att varje tryckt yta uppfyller kraven.
2. Optimerad energiförbrukningshantering
Utrustningen är utrustad med ett effektivt energihanteringssystem för att minimera energislöseri vid hög hastighet. Utrustningen kan intelligent justera värmeintensiteten beroende på bläcktyp och produktionshastighet genom det optimerade torksystemet, vilket förbättrar energianvändningen. Under produktionsprocessen övervakar systemet energiförbrukningen för varje länk i realtid och justerar utrustningens driftläge genom dataåterkoppling, vilket minskar den totala energiförbrukningen i produktionen.
3. Modulär design och flexibel konfiguration
Utrustningen har en modulär design, och kunderna kan justera utrustningens konfiguration efter faktiska behov. Till exempel kan antalet skrivhuvuden, bläcksystem, torksystem etc. flexibelt konfigureras enligt produktionsskala och produktkrav. Fördelen med modulär design är att när produktionsbehovet ökar eller produktionsmetoderna ändras kan den utökas genom att lägga till eller byta ut moduler utan att hela utrustningen behöver bytas ut, vilket förlänger utrustningens livslängd.
4. Stöd för flera bläcktyper
Plasthinktryckmaskinen stöder upp till 8 färger av bläckutskrift och är kompatibel med flera typer av bläck, såsom lösningsmedelsbaserade bläck, UV-bläck och vattenbaserade bläck. Denna funktion uppnås genom ett optimerat bläcksprutningssystem och ett intelligent bläckhanteringssystem för att säkerställa att olika bläck kan bibehålla bästa möjliga skick under sprutningsprocessen. Enheten kan automatiskt justera munstyckets sprutvinkel och bläckflöde enligt bläckets olika egenskaper, så att varje bläck kan fungera under bästa möjliga förhållanden och därigenom förbättra utskriftseffektens stabilitet.
Färg | 1-8 |
Produktion | Max.50 st/min |
Max.50 st/min | Max.250 mm |
Utskriftshöjd | Max.195 mm |
1. Kalibrera och testa utskriftseffekterna regelbundet
Även om plasthinktryckmaskinen fungerar normalt behöver den kalibreras regelbundet, särskilt efter ändringar av bläck eller justeringar av tryckparametrar. Kontrollera tryckkvaliteten, inklusive färgjämnhet, mönsterjusteringsnoggrannhet och teckensnittstydlighet, genom att använda standardtestmönster för trycktester. Justera maskinens inställningar omedelbart baserat på testresultaten för att säkerställa att tryckeffekten för varje produktbatch uppfyller kvalitetsstandarderna.
2. Kontrollera och byt ut pneumatiska systemkomponenter
Pneumatiska system används ofta i plasthinktryckmaskiner, främst för att styra bläckstråleskrivare, driva robotarmar etc. Eftersom pneumatiska system lätt påverkas av lufttrycksfluktuationer är det nödvändigt att kontrollera cylindrar, luftrör och filter regelbundet. Speciellt under produktionsprocessen kan för högt eller lågt lufttryck påverka utskriftskvaliteten. Kontrollera de pneumatiska komponenterna varje månad för att säkerställa att lufttrycket ligger inom det normala intervallet och byt ut åldrande eller skadade pneumatiska komponenter i tid.
3. Kontrollera och byt ut slitdelar regelbundet
Liksom all mekanisk utrustning har även plasthinktryckmaskiner vissa slitdelar, såsom remmar, tätningar, sensorer etc., som slits ut med ökande användningstid. Beroende på utrustningens användningsfrekvens och arbetsmiljö kan regelbunden inspektion av dessa sårbara delar och snabb utbyte minska utrustningens driftstopp orsakade av komponentfel. För att säkerställa utrustningens långsiktiga och effektiva drift rekommenderas att utbytescykeln utformas enligt tillverkarens underhållsmanual och att förebyggande utbyte utförs.
1. Vilka typer av plasthinkar är lämpliga för tryckning på en plasthinktryckmaskin?
✅Denna maskin är huvudsakligen lämplig för tryckning av olika plasthinkar, inklusive vanliga plasthinkar som polypropen (PP) och polyeten (PE). Oavsett om det är en plasthink som används inom industrier som beläggningar, kemikalier och livsmedelsförpackningar, kan maskinen uppnå högkvalitativa utskrifter, särskilt för fat med relativt plana eller lätt böjda ytor.
2. Vad är maskinens produktionseffektivitet?
✅Den maximala produktionseffektiviteten för plasthinktryckmaskinen är 50 hinkar per minut. I faktisk produktion finjusteras produktionshastigheten efter faktorer som cylinderstorlek, bläcktyp och mönsterkomplexitet. Utrustningens automatiska styrning och effektiva transmissionssystem gör den stabil och effektiv även i storskalig produktion.
3. Kan utrustningens utskriftskvalitet garanteras?
✅Maskinen är utrustad med ett exakt tryckkontrollsystem och automatisk justeringsfunktion för att säkerställa stabil tryckkvalitet för varje batch. Oavsett om det är enfärgs- eller flerfärgsutskrift kan maskinen noggrant styra flödet, tjockleken och fördelningen av bläck, så att tryckeffekten är tydlig och utan avvikelser. Dessutom kan den automatiska korrigeringsfunktionen upptäcka och korrigera mönstrets position i realtid för att undvika feljustering och suddiga bilder.
4. Vad är driftskostnaden för utrustningen?
✅ Plasthinktryckmaskinen har hög energieffektivitet och använder ett optimerat energihanteringssystem för att minska utrustningens totala energiförbrukning. Genom intelligent justering av arbetsläget kan utrustningen automatiskt justera driftsparametrarna enligt produktionsbelastningen, vilket sparar energiförbrukning. Dessutom kan utrustningens automatiska bläckåtervinningssystem effektivt minska bläckspill, vilket ytterligare minskar produktionskostnaderna.
5. Tillhandahålls skräddarsydd service?
✅Ja, vi erbjuder kundanpassade tjänster, och kunderna kan justera utrustningskonfigurationen efter sina egna behov. Till exempel kan kunderna välja olika antal skrivhuvuden, lägga till automationsenheter eller anpassa storleken på utskriftsplattformen etc. Anpassningstjänster kan hjälpa kunderna att bättre anpassa sig till kraven i sina produktionslinjer och förbättra produktionseffektiviteten och utskriftskvaliteten.
📩 Kontakta oss idag för en skräddarsydd lösning anpassad efter era produktionsbehov! 🚀
Alice Zhou
📧 sales@apmprinter.com
📞 +86 18100276886
LEAVE A MESSAGE
QUICK LINKS
PRODUCTS
CONTACT DETAILS