பிளாஸ்டிக் வாளிக்கான ஆஃப்செட் பிரிண்டிங் மெஷின்

பிளாஸ்டிக் பக்கெட் பிரிண்டிங் மெஷின் என்பது பிளாஸ்டிக் பக்கெட் போன்ற கொள்கலன்களின் மேற்பரப்பில் வடிவங்கள் மற்றும் உரைகளை அச்சிடுவதற்கு சிறப்பாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு சாதனமாகும். இந்த சாதனம் மேம்பட்ட அச்சிடும் தொழில்நுட்பத்தை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இது பிளாஸ்டிக் பக்கெட்களின் மேற்பரப்பில் பல்வேறு வண்ண வடிவங்கள், லோகோக்கள், உரைகள் போன்றவற்றை துல்லியமாக அச்சிட முடியும். முனையின் இன்க்ஜெட்டின் அளவு மற்றும் நிலையை துல்லியமாக கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம், உயர் தெளிவுத்திறன் மற்றும் உயர்தர அச்சிடும் விளைவுகளை அடைய முடியும்.

1. துல்லியமான அச்சிடும் கட்டுப்பாடு

இந்த சாதனம் அச்சிடும் துல்லியத்தில் சிறந்த செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது, அதிகபட்சமாக 250 மிமீ அச்சிடும் விட்டம் மற்றும் 195 மிமீ அச்சிடும் உயரத்தை ஆதரிக்கிறது. இந்த துல்லியத்தை அடைய, பிளாஸ்டிக் வாளி அச்சிடும் இயந்திரம் துல்லியமான இன்க்ஜெட் தொழில்நுட்பத்தையும் தானியங்கி கட்டுப்பாட்டு அமைப்பையும் ஏற்றுக்கொள்கிறது. இது அதிக வேகத்தில் இயங்கும் போது வடிவத்தின் விவரங்களை தெளிவாக வைத்திருக்க உபகரணங்களை உதவுகிறது. இது ஒரு சிக்கலான வடிவமாக இருந்தாலும் சரி அல்லது சிறிய எழுத்துரு உரையாக இருந்தாலும் சரி, ஒவ்வொரு அச்சிடப்பட்ட மேற்பரப்பும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய இன்க்ஜெட் அமைப்பு மை அளவு மற்றும் ஊசி நிலையை துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்த முடியும்.

2. உகந்த ஆற்றல் நுகர்வு மேலாண்மை

இந்த உபகரணமானது, அதிக வேகத்தில் இயங்கும் போது ஆற்றல் வீணாவதைக் குறைக்க திறமையான ஆற்றல் மேலாண்மை அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது. உகந்த உலர்த்தும் முறை மூலம், மை வகை மற்றும் உற்பத்தி வேகத்திற்கு ஏற்ப வெப்ப தீவிரத்தை உபகரணங்கள் புத்திசாலித்தனமாக சரிசெய்ய முடியும், இதன் மூலம் ஆற்றல் பயன்பாட்டை மேம்படுத்துகிறது. உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் போது, ​​இந்த அமைப்பு ஒவ்வொரு இணைப்பின் ஆற்றல் நுகர்வையும் நிகழ்நேரத்தில் கண்காணித்து, தரவு பின்னூட்டம் மூலம் சாதனங்களின் செயல்பாட்டு முறையை சரிசெய்கிறது, இதன் மூலம் ஒட்டுமொத்த உற்பத்தி ஆற்றல் நுகர்வைக் குறைக்கிறது.

3. மட்டு வடிவமைப்பு மற்றும் நெகிழ்வான கட்டமைப்பு

இந்த உபகரணங்கள் ஒரு மட்டு வடிவமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கின்றன, மேலும் வாடிக்கையாளர்கள் உண்மையான தேவைகளுக்கு ஏற்ப உபகரண உள்ளமைவை சரிசெய்யலாம். எடுத்துக்காட்டாக, அச்சுத் தலைகளின் எண்ணிக்கை, மை அமைப்பு, உலர்த்தும் அமைப்பு போன்றவற்றை உற்பத்தி அளவு மற்றும் தயாரிப்புத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப நெகிழ்வாக உள்ளமைக்க முடியும். மட்டு வடிவமைப்பின் நன்மை என்னவென்றால், உற்பத்தி தேவை அதிகரிக்கும் போது அல்லது உற்பத்தி முறைகள் மாறும்போது, ​​உபகரணங்களை முழுவதுமாக மாற்றாமல் தொகுதிகளைச் சேர்ப்பதன் மூலமோ அல்லது மாற்றுவதன் மூலமோ அதை விரிவாக்க முடியும், மேலும் உபகரணங்களின் சேவை வாழ்க்கை நீட்டிக்கப்படுகிறது.

4. பல மை வகைகளை ஆதரிக்கவும்

பிளாஸ்டிக் வாளி அச்சிடும் இயந்திரம் 8 வண்ணங்கள் வரை மை அச்சிடுவதை ஆதரிக்கிறது மற்றும் கரைப்பான் அடிப்படையிலான மைகள், UV மைகள் மற்றும் நீர் சார்ந்த மைகள் போன்ற பல வகையான மைகளுடன் இணக்கமானது. தெளிக்கும் செயல்பாட்டின் போது வெவ்வேறு மைகள் சிறந்த நிலையைப் பராமரிக்க முடியும் என்பதை உறுதிசெய்ய, உகந்த மை-ஜெட்டிங் அமைப்பு மற்றும் ஒரு அறிவார்ந்த மை மேலாண்மை அமைப்பு மூலம் இந்த அம்சம் அடையப்படுகிறது. மையின் வெவ்வேறு பண்புகளுக்கு ஏற்ப முனை தெளிப்பு கோணம் மற்றும் மை ஓட்டத்தை சாதனம் தானாகவே சரிசெய்ய முடியும், இதனால் ஒவ்வொரு மை சிறந்த நிலைமைகளின் கீழ் வேலை செய்ய முடியும், இதன் மூலம் அச்சிடும் விளைவின் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.

1. அச்சிடும் விளைவுகளை தொடர்ந்து அளவீடு செய்து சோதிக்கவும்

பிளாஸ்டிக் பக்கெட் பிரிண்டிங் மெஷின் சாதாரணமாக இயங்கினாலும், குறிப்பாக மைகளில் மாற்றங்கள் அல்லது அச்சிடும் அளவுருக்களில் சரிசெய்தல்களுக்குப் பிறகு, அதை தொடர்ந்து அளவீடு செய்ய வேண்டும். அச்சிடும் சோதனைகளுக்கான நிலையான சோதனை முறைகளைப் பயன்படுத்தி, வண்ண சீரான தன்மை, வடிவ சீரமைப்பு துல்லியம் மற்றும் எழுத்துரு தெளிவு உள்ளிட்ட அச்சுத் தரத்தைச் சரிபார்க்கவும். சோதனை முடிவுகளின்படி, ஒவ்வொரு தொகுதி தயாரிப்புகளின் அச்சிடும் விளைவும் தரத் தரங்களைச் சந்திக்கிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்த இயந்திர அமைப்புகளை உடனடியாக சரிசெய்யவும்.

2. நியூமேடிக் சிஸ்டம் கூறுகளை சரிபார்த்து மாற்றவும்

பிளாஸ்டிக் பக்கெட் பிரிண்டிங் இயந்திரங்களில் நியூமேடிக் அமைப்புகள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, முக்கியமாக இன்க்ஜெட்களைக் கட்டுப்படுத்தவும், ரோபோ கைகளை இயக்கவும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. நியூமேடிக் அமைப்புகள் காற்று அழுத்த ஏற்ற இறக்கங்களால் எளிதில் பாதிக்கப்படுவதால், சிலிண்டர்கள், காற்று குழாய்கள் மற்றும் வடிகட்டிகளின் நிலையைத் தொடர்ந்து சரிபார்க்க வேண்டியது அவசியம். குறிப்பாக உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் போது, ​​அதிகப்படியான அல்லது குறைந்த காற்று அழுத்தம் அச்சிடும் தரத்தை பாதிக்கலாம். காற்று அழுத்தம் சாதாரண வரம்பிற்குள் இருப்பதை உறுதிசெய்ய மாதந்தோறும் நியூமேடிக் கூறுகளைச் சரிபார்த்து, வயதான அல்லது சேதமடைந்த நியூமேடிக் கூறுகளை சரியான நேரத்தில் மாற்றவும்.

3. அணிந்திருக்கும் பாகங்களை தவறாமல் சரிபார்த்து மாற்றவும்.

அனைத்து இயந்திர உபகரணங்களைப் போலவே, பிளாஸ்டிக் பக்கெட் பிரிண்டிங் இயந்திரங்களிலும் பெல்ட்கள், சீல்கள், சென்சார்கள் போன்ற சில அணியும் பாகங்கள் உள்ளன, அவை பயன்பாட்டு நேரம் அதிகரிக்கும் போது தேய்ந்து போகும். உபகரணங்களின் பயன்பாட்டின் அதிர்வெண் மற்றும் வேலை சூழலுக்கு ஏற்ப, இந்த பாதிக்கப்படக்கூடிய பாகங்களை தொடர்ந்து ஆய்வு செய்து, சரியான நேரத்தில் மாற்றுவது, கூறு செயலிழப்பால் ஏற்படும் உபகரண செயலிழப்பு நேரத்தைக் குறைக்கும். உபகரணங்களின் நீண்டகால மற்றும் திறமையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக, உற்பத்தியாளரின் பராமரிப்பு கையேட்டின் படி மாற்று சுழற்சியை உருவாக்கி, தடுப்பு மாற்றீடு மேற்கொள்ள பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

1. பிளாஸ்டிக் பக்கெட் பிரிண்டிங் மெஷினில் அச்சிடுவதற்கு எந்த வகையான பிளாஸ்டிக் பக்கெட்டுகள் பொருத்தமானவை?

✅இந்த இயந்திரம் முக்கியமாக பாலிப்ரொப்பிலீன் (PP) மற்றும் பாலிஎதிலீன் (PE) போன்ற பொதுவான பிளாஸ்டிக் வாளிகள் உட்பட பல்வேறு பிளாஸ்டிக் வாளிகளை அச்சிடுவதற்கு ஏற்றது. பூச்சுகள், ரசாயனங்கள் மற்றும் உணவு பேக்கேஜிங் போன்ற தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படும் பிளாஸ்டிக் வாளியாக இருந்தாலும் சரி, இயந்திரம் உயர்தர அச்சிடலை அடைய முடியும், குறிப்பாக ஒப்பீட்டளவில் தட்டையான அல்லது சற்று வளைந்த மேற்பரப்புகளைக் கொண்ட பீப்பாய்களுக்கு.

2. இயந்திரத்தின் உற்பத்தி திறன் என்ன?

✅பிளாஸ்டிக் பக்கெட் பிரிண்டிங் இயந்திரத்தின் அதிகபட்ச உற்பத்தி திறன் நிமிடத்திற்கு 50 பக்கெட் ஆகும். உண்மையான உற்பத்தியில், பீப்பாய் அளவு, மை வகை மற்றும் வடிவ சிக்கலான தன்மை போன்ற காரணிகளுக்கு ஏற்ப உற்பத்தி வேகம் நன்றாக சரிசெய்யப்படும். உபகரணங்களின் தானியங்கி கட்டுப்பாடு மற்றும் திறமையான பரிமாற்ற அமைப்பு பெரிய அளவிலான உற்பத்தியில் கூட அதை நிலையானதாகவும் திறமையாகவும் ஆக்குகிறது.

3. உபகரணங்களின் அச்சிடும் தரத்திற்கு உத்தரவாதம் அளிக்க முடியுமா?

✅ஒவ்வொரு தொகுதிக்கும் நிலையான அச்சிடும் தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக இந்த இயந்திரம் துல்லியமான அச்சிடும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு மற்றும் தானியங்கி சரிசெய்தல் செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது. ஒற்றை வண்ண அச்சிடலாக இருந்தாலும் சரி அல்லது பல வண்ண அச்சிடலாக இருந்தாலும் சரி, இயந்திரம் மையின் ஓட்டம், தடிமன் மற்றும் விநியோகத்தை துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்த முடியும், இதனால் அச்சிடும் விளைவு தெளிவாகவும் விலகல் இல்லாமல் இருக்கும். கூடுதலாக, தானியங்கி திருத்தச் செயல்பாடு தவறான சீரமைப்பு மற்றும் மங்கலைத் தவிர்க்க நிகழ்நேரத்தில் வடிவத்தின் நிலையைக் கண்டறிந்து சரிசெய்ய முடியும்.

4. உபகரணங்களின் இயக்கச் செலவு என்ன?

✅பிளாஸ்டிக் பக்கெட் பிரிண்டிங் இயந்திரம் அதிக ஆற்றல் திறன் கொண்டது மற்றும் உபகரணங்களின் ஒட்டுமொத்த ஆற்றல் நுகர்வைக் குறைக்க உகந்த மின் மேலாண்மை முறையைப் பயன்படுத்துகிறது. வேலை செய்யும் முறையை அறிவார்ந்த முறையில் சரிசெய்தல் மூலம், உற்பத்தி சுமைக்கு ஏற்ப உபகரணங்கள் தானாகவே இயக்க அளவுருக்களை சரிசெய்ய முடியும், இதன் மூலம் ஆற்றல் நுகர்வு சேமிக்கப்படுகிறது. கூடுதலாக, உபகரணங்களின் தானியங்கி மை மீட்பு அமைப்பு மை கழிவுகளை திறம்பட குறைக்கும், மேலும் உற்பத்தி செலவுகளைக் குறைக்கும்.

5. தனிப்பயனாக்கப்பட்ட சேவை வழங்கப்படுகிறதா?

✅ஆம், நாங்கள் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட சேவைகளை வழங்குகிறோம், மேலும் வாடிக்கையாளர்கள் தங்கள் சொந்த தேவைகளுக்கு ஏற்ப உபகரண உள்ளமைவை சரிசெய்யலாம். எடுத்துக்காட்டாக, வாடிக்கையாளர்கள் வெவ்வேறு எண்ணிக்கையிலான அச்சுத் தலைகளைத் தேர்வு செய்யலாம், ஆட்டோமேஷன் சாதனங்களைச் சேர்க்கலாம் அல்லது அச்சிடும் தளத்தின் அளவைத் தனிப்பயனாக்கலாம். தனிப்பயனாக்குதல் சேவைகள் வாடிக்கையாளர்கள் தங்கள் உற்பத்தி வரிகளின் தேவைகளுக்கு ஏற்றவாறு சிறப்பாக மாற்றியமைக்கவும், உற்பத்தித் திறன் மற்றும் அச்சிடும் தரத்தை மேம்படுத்தவும் உதவும்.

📩 உங்கள் உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு ஏற்றவாறு தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தீர்வுக்கு இன்றே எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்! 🚀

ஆலிஸ் சோவ்
📧 sales@apmprinter.com
📞 +86 18100276886