Apm Print යනු සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්‍රීය බහු වර්ණ මුද්‍රණ යන්ත්‍ර සැලසුම් කර ගොඩනැගීමේ හැකියාව ඇති පැරණිතම මුද්‍රණ උපකරණ සැපයුම්කරුවෙකු ලෙස සැලකේ.
ප්ලාස්ටික් බාල්දිය සඳහා ඕෆ්සෙට් මුද්‍රණ යන්ත්‍රය
ප්ලාස්ටික් බකට් මුද්‍රණ යන්ත්‍රය යනු ප්ලාස්ටික් බාල්දි වැනි බහාලුම්වල මතුපිට රටා සහ පෙළ මුද්‍රණය කිරීම සඳහා විශේෂයෙන් භාවිතා කරන උපකරණයකි.
ප්ලාස්ටික් බකට් මුද්‍රණ යන්ත්‍රය යනු ප්ලාස්ටික් බාල්දි වැනි බහාලුම්වල මතුපිට රටා සහ පෙළ මුද්‍රණය කිරීම සඳහා විශේෂයෙන් භාවිතා කරන උපකරණයකි. මෙම උපාංගය උසස් මුද්‍රණ තාක්ෂණය භාවිතා කරන අතර එමඟින් ප්ලාස්ටික් බාල්දි මතුපිට විවිධ වර්ණ රටා, ලාංඡන, පෙළ ආදිය නිවැරදිව මුද්‍රණය කළ හැකිය. තුණ්ඩයේ තීන්ත ජෙට් ප්‍රමාණය සහ පිහිටීම නිවැරදිව පාලනය කිරීමෙන්, ඉහළ විභේදන සහ උසස් තත්ත්වයේ මුද්‍රණ බලපෑම් ලබා ගත හැකිය.
1. නිවැරදි මුද්‍රණ පාලනය
මෙම උපාංගය මුද්‍රණ නිරවද්‍යතාවයේ කැපී පෙනෙන කාර්ය සාධනයක් ඇති අතර, උපරිම මුද්‍රණ විෂ්කම්භය 250mm සහ මුද්‍රණ උස 195mm සඳහා සහාය වේ. මෙම නිරවද්‍යතාවය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා, ප්ලාස්ටික් බාල්දි මුද්‍රණ යන්ත්‍රය නිරවද්‍ය ඉන්ක්ජෙට් තාක්ෂණය සහ ස්වයංක්‍රීය පාලන පද්ධතියක් භාවිතා කරයි. මෙමඟින් උපකරණවලට අධික වේගයෙන් ක්‍රියාත්මක වන විට රටාවේ විස්තර පැහැදිලිව තබා ගැනීමට හැකියාව ලැබේ. එය සංකීර්ණ රටාවක් හෝ කුඩා අකුරු පෙළක් වේවා, එක් එක් මුද්‍රිත මතුපිට අවශ්‍යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා ඉන්ක්ජෙට් පද්ධතියට තීන්ත ප්‍රමාණය සහ එන්නත් ස්ථානය නිවැරදිව පාලනය කළ හැකිය.
2. ප්‍රශස්ත බලශක්ති පරිභෝජන කළමනාකරණය
මෙම උපකරණය අධික වේගයෙන් ක්‍රියාත්මක වන අතරතුර බලශක්ති නාස්තිය අවම කිරීම සඳහා කාර්යක්ෂම බලශක්ති කළමනාකරණ පද්ධතියකින් සමන්විත වේ. ප්‍රශස්ත වියළන පද්ධතිය හරහා තීන්ත වර්ගය සහ නිෂ්පාදන වේගය අනුව උපකරණවලට තාපන තීව්‍රතාවය බුද්ධිමත්ව සකස් කළ හැකි අතර එමඟින් බලශක්ති භාවිතය වැඩි දියුණු වේ. නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී, පද්ධතිය තත්‍ය කාලීනව එක් එක් සබැඳියේ බලශක්ති පරිභෝජනය නිරීක්ෂණය කරන අතර දත්ත ප්‍රතිපෝෂණ හරහා උපකරණවල මෙහෙයුම් ආකාරය සකස් කරයි, එමඟින් සමස්ත නිෂ්පාදන බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කරයි.
3. මොඩියුලර් නිර්මාණය සහ නම්‍යශීලී වින්‍යාසය
උපකරණ මොඩියුලර් සැලසුමක් අනුගමනය කරන අතර, පාරිභෝගිකයින්ට සැබෑ අවශ්‍යතා අනුව උපකරණ වින්‍යාසය සකස් කළ හැකිය. උදාහරණයක් ලෙස, මුද්‍රණ ශීර්ෂ ගණන, තීන්ත පද්ධතිය, වියළන පද්ධතිය යනාදිය නිෂ්පාදන පරිමාණය සහ නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා අනුව නම්‍යශීලීව වින්‍යාසගත කළ හැකිය. මොඩියුලර් නිර්මාණයේ වාසිය නම් නිෂ්පාදන ඉල්ලුම වැඩි වන විට හෝ නිෂ්පාදන ක්‍රම වෙනස් වන විට, සමස්තයක් ලෙස උපකරණ ප්‍රතිස්ථාපනය නොකර මොඩියුල එකතු කිරීමෙන් හෝ ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමෙන් එය පුළුල් කළ හැකි අතර, උපකරණවල සේවා කාලය දීර්ඝ වේ.
4. බහු තීන්ත වර්ග සඳහා සහය දක්වන්න
ප්ලාස්ටික් බාල්දි මුද්‍රණ යන්ත්‍රය තීන්ත මුද්‍රණය සඳහා වර්ණ 8ක් දක්වා සහය දක්වන අතර ද්‍රාවක පාදක තීන්ත, UV තීන්ත සහ ජලය පාදක තීන්ත වැනි බහුවිධ තීන්ත වර්ග සමඟ අනුකූල වේ. මෙම විශේෂාංගය ප්‍රශස්ත තීන්ත-ජෙටින් පද්ධතියක් සහ බුද්ධිමත් තීන්ත කළමනාකරණ පද්ධතියක් හරහා සාක්ෂාත් කරගනු ලබන අතර එමඟින් විවිධ තීන්ත ඉසින ක්‍රියාවලියේදී හොඳම තත්ත්වය පවත්වා ගත හැකිය. උපාංගයට තීන්තයේ විවිධ ලක්ෂණ අනුව තුණ්ඩ ඉසින කෝණය සහ තීන්ත ප්‍රවාහය ස්වයංක්‍රීයව සකස් කළ හැකි අතර එමඟින් සෑම තීන්තයක්ම හොඳම තත්වයන් යටතේ ක්‍රියා කළ හැකි අතර එමඟින් මුද්‍රණ ආචරණයේ ස්ථායිතාව වැඩි දියුණු වේ.
වර්ණ | 1-8 |
නිගමනය | උපරිම.50pcs/min |
උපරිම.50pcs/min | උපරිම.250 මි.මී. |
මුද්‍රණ උස | උපරිම.195 මි.මී. |
1. මුද්‍රණ බලපෑම් නිතිපතා ක්‍රමාංකනය කර පරීක්ෂා කරන්න
ප්ලාස්ටික් බකට් මුද්‍රණ යන්ත්‍රය සාමාන්‍යයෙන් ක්‍රියාත්මක වුවද, විශේෂයෙන් තීන්ත වෙනස් කිරීමෙන් හෝ මුද්‍රණ පරාමිතීන් සකස් කිරීමෙන් පසුව එය නිතිපතා ක්‍රමාංකනය කළ යුතුය. මුද්‍රණ පරීක්ෂණ සඳහා සම්මත පරීක්ෂණ රටා භාවිතා කිරීමෙන් වර්ණ ඒකාකාරිත්වය, රටා පෙළගැස්වීමේ නිරවද්‍යතාවය සහ අකුරු පැහැදිලිකම ඇතුළුව මුද්‍රණ ගුණාත්මකභාවය පරීක්ෂා කරන්න. පරීක්ෂණ ප්‍රතිඵලවලට අනුව, එක් එක් නිෂ්පාදන කාණ්ඩයේ මුද්‍රණ බලපෑම ගුණාත්මක ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල වන බව සහතික කිරීම සඳහා යන්ත්‍ර සැකසුම් වහාම සකස් කරන්න.
2. වායුමය පද්ධති සංරචක පරීක්ෂා කර ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න
ප්ලාස්ටික් බාල්දි මුද්‍රණ යන්ත්‍රවල වායු පද්ධති බහුලව භාවිතා වන අතර ඒවා ප්‍රධාන වශයෙන් තීන්ත ජෙට් පාලනය කිරීමට, රොබෝ අත් ධාවනය කිරීමට යනාදිය භාවිතා කරයි. වායු පීඩන උච්චාවචනයන් මගින් වායු පද්ධති පහසුවෙන් බලපාන බැවින්, සිලින්ඩර, වායු පයිප්ප සහ පෙරහන් වල තත්ත්වය නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම අවශ්‍ය වේ. විශේෂයෙන් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී, අධික හෝ අඩු වායු පීඩනය මුද්‍රණ ගුණාත්මක භාවයට බලපෑ හැකිය. වායු පීඩනය සාමාන්‍ය පරාසය තුළ ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා මාසිකව වායු සංරචක පරීක්ෂා කරන්න, සහ වයස්ගත හෝ හානි වූ වායු සංරචක නියමිත වේලාවට ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න.
3. පැළඳ සිටින කොටස් නිතිපතා පරීක්ෂා කර ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න.
සියලුම යාන්ත්‍රික උපකරණ මෙන්, ප්ලාස්ටික් බාල්දි මුද්‍රණ යන්ත්‍රවල ද පටි, මුද්‍රා, සංවේදක වැනි සමහර අඳින කොටස් ඇති අතර, ඒවා භාවිත කාලය වැඩි වන විට ගෙවී යනු ඇත. උපකරණවල භාවිතයේ වාර ගණන සහ වැඩ කරන පරිසරය අනුව, මෙම අවදානමට ලක්විය හැකි කොටස් නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම සහ කාලෝචිත ලෙස ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම මඟින් සංරචක අසාර්ථක වීම නිසා ඇතිවන උපකරණ අක්‍රිය කාලය අඩු කළ හැකිය. උපකරණවල දිගුකාලීන හා කාර්යක්ෂම ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා, නිෂ්පාදකයාගේ නඩත්තු අත්පොතට අනුව ප්‍රතිස්ථාපන චක්‍රය සකස් කර වැළැක්වීමේ ප්‍රතිස්ථාපනය සිදු කිරීම නිර්දේශ කෙරේ.
1. ප්ලාස්ටික් බකට් මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක මුද්‍රණය කිරීමට සුදුසු ප්ලාස්ටික් බකට් වර්ග මොනවාද?
✅මෙම යන්ත්‍රය ප්‍රධාන වශයෙන් පොලිප්‍රොපිලීන් (PP) සහ පොලිඑතිලීන් (PE) වැනි පොදු ප්ලාස්ටික් බාල්දි ඇතුළු විවිධ ප්ලාස්ටික් බාල්දි මුද්‍රණය කිරීම සඳහා සුදුසු වේ. ආලේපන, රසායනික ද්‍රව්‍ය සහ ආහාර ඇසුරුම් වැනි කර්මාන්තවල භාවිතා කරන ප්ලාස්ටික් බාල්දියක් වුවද, යන්ත්‍රයට උසස් තත්ත්වයේ මුද්‍රණයක් ලබා ගත හැකිය, විශේෂයෙන් සාපේක්ෂව පැතලි හෝ තරමක් වක්‍ර මතුපිටක් සහිත බැරල් සඳහා.
2. යන්ත්‍රයේ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව කොපමණද?
✅ප්ලාස්ටික් බකට් මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ උපරිම නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව මිනිත්තුවකට බාල්දි 50 කි. සැබෑ නිෂ්පාදනයේදී, බැරල් ප්‍රමාණය, තීන්ත වර්ගය සහ රටා සංකීර්ණත්වය වැනි සාධක අනුව නිෂ්පාදන වේගය සියුම් ලෙස සකස් කෙරේ. උපකරණවල ස්වයංක්‍රීය පාලනය සහ කාර්යක්ෂම සම්ප්‍රේෂණ පද්ධතිය මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයේදී පවා එය ස්ථාවර හා කාර්යක්ෂම කරයි.
3. උපකරණවල මුද්‍රණ ගුණාත්මකභාවය සහතික කළ හැකිද?
✅එක් එක් කාණ්ඩය සඳහා ස්ථාවර මුද්‍රණ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා යන්ත්‍රය නිරවද්‍ය මුද්‍රණ පාලන පද්ධතියක් සහ ස්වයංක්‍රීය ගැලපුම් ක්‍රියාකාරිත්වයකින් සමන්විත වේ. එය තනි වර්ණ හෝ බහු වර්ණ මුද්‍රණයක් වේවා, යන්ත්‍රයට තීන්ත ප්‍රවාහය, ඝණකම සහ ව්‍යාප්තිය නිවැරදිව පාලනය කළ හැකි අතර එමඟින් මුද්‍රණ ආචරණය පැහැදිලි සහ අපගමනයකින් තොරව සිදු වේ. ඊට අමතරව, ස්වයංක්‍රීය නිවැරදි කිරීමේ ශ්‍රිතයට රටාවේ පිහිටීම තත්‍ය කාලීනව හඳුනාගෙන නිවැරදි කළ හැකි අතර එමඟින් නොගැලපීම සහ බොඳවීම වළක්වා ගත හැකිය.
4. උපකරණවල මෙහෙයුම් පිරිවැය කොපමණද?
✅ප්ලාස්ටික් බාල්දි මුද්‍රණ යන්ත්‍රය ඉහළ බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාවයක් ඇති අතර උපකරණවල සමස්ත බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කිරීම සඳහා ප්‍රශස්ත බල කළමනාකරණ පද්ධතියක් භාවිතා කරයි. වැඩ කරන මාදිලියේ බුද්ධිමත් ගැලපීම හරහා, උපකරණවලට නිෂ්පාදන බර අනුව මෙහෙයුම් පරාමිතීන් ස්වයංක්‍රීයව සකස් කළ හැකි අතර එමඟින් බලශක්ති පරිභෝජනය ඉතිරි වේ. මීට අමතරව, උපකරණවල ස්වයංක්‍රීය තීන්ත ප්‍රතිසාධන පද්ධතිය මඟින් තීන්ත අපද්‍රව්‍ය ඵලදායී ලෙස අඩු කළ හැකි අතර, නිෂ්පාදන පිරිවැය තවදුරටත් අඩු කරයි.
5. අභිරුචිකරණය කළ සේවාව සපයනු ලැබේද?
✅ඔව්, අපි අභිරුචිකරණය කළ සේවාවන් සපයන අතර, පාරිභෝගිකයින්ට ඔවුන්ගේ අවශ්‍යතා අනුව උපකරණ වින්‍යාසය සකස් කළ හැකිය. උදාහරණයක් ලෙස, පාරිභෝගිකයින්ට විවිධ මුද්‍රණ ශීර්ෂ ගණන තෝරා ගැනීමට, ස්වයංක්‍රීය උපාංග එකතු කිරීමට හෝ මුද්‍රණ වේදිකාවේ ප්‍රමාණය අභිරුචිකරණය කිරීමට හැකිය. අභිරුචිකරණ සේවාවන් පාරිභෝගිකයින්ට ඔවුන්ගේ නිෂ්පාදන රේඛාවල අවශ්‍යතාවලට වඩා හොඳින් අනුවර්තනය වීමට සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ මුද්‍රණ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වේ.
📩 ඔබේ නිෂ්පාදන අවශ්‍යතාවලට ගැලපෙන අභිරුචිකරණය කළ විසඳුමක් සඳහා අදම අප හා සම්බන්ධ වන්න! 🚀
ඇලිස් චෞ
📧 sales@apmprinter.com
📞 +86 18100276886
LEAVE A MESSAGE
QUICK LINKS
PRODUCTS
CONTACT DETAILS
ෆැක්ස්: +86 - 755 - 2672 3710
ජංගම: +86 - 181 0027 6886
විද්‍යුත් තැපෑල: sales@apmprinter.com
මොන සැප් එකද: 0086 -181 0027 6886