ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರ ಪರದೆಗಳು: ಅಗತ್ಯ ಮುದ್ರಣ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಸಮಗ್ರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ

ಪರಿಚಯ:

ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರಗಳು ಹಲವಾರು ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳ ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಅಂಗವಾಗಿದ್ದು, ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ತ್ವರಿತ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಯಂತ್ರಗಳ ಒಂದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರ ಪರದೆ. ನಿಖರ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮುದ್ರಣಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ ಈ ಪರದೆಗಳು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಸಮಗ್ರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯಲ್ಲಿ, ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರ ಪರದೆಗಳ ಅಗತ್ಯ ಘಟಕಗಳನ್ನು ನಾವು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತೇವೆ, ಅವುಗಳ ಕಾರ್ಯಗಳು, ಪ್ರಕಾರಗಳು, ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ದೋಷನಿವಾರಣೆ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸುತ್ತೇವೆ. ನೀವು ಮುದ್ರಣ ವೃತ್ತಿಪರರಾಗಿದ್ದರೂ ಅಥವಾ ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರಗಳ ಹಿಂದಿನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಬಗ್ಗೆ ಕುತೂಹಲ ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಈ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ನಿಮಗೆ ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಒಳನೋಟಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರ ಪರದೆಗಳ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆ

ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರ ಪರದೆಗಳು ಮುದ್ರಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಒಟ್ಟಾರೆ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಮೂಲಭೂತ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ. ಅವು ಶಾಯಿ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ನಡುವೆ ಸೇತುವೆಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಶಾಯಿಯ ನಿಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆಯ ಮೇಲೆ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಪರದೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಅಂತಿಮ ಮುದ್ರಣದ ತೀಕ್ಷ್ಣತೆ, ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರ ಪರದೆಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಅವು ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಹೇಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.

ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರ ಪರದೆಗಳ ವಿಧಗಳು

ಇಂದು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರ ಪರದೆಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪ್ರಕಾರವು ವಿಶಿಷ್ಟ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ಅದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮುದ್ರಣ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಪರದೆಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ನಿಮ್ಮ ಮುದ್ರಣ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ತಿಳುವಳಿಕೆಯುಳ್ಳ ನಿರ್ಧಾರಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಮೆಶ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್‌ಗಳು

ಮೆಶ್ ಪರದೆಗಳು ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರ ಪರದೆಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧವಾಗಿದೆ. ಅವು ನೇಯ್ದ ಜಾಲರಿಯನ್ನು ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಮೇಲೆ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸಿ, ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮತ್ತು ಸಮ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತವೆ. ಜಾಲರಿಯ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಹಾದುಹೋಗಲು ಅನುಮತಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಅನಗತ್ಯ ಕಣಗಳು ಅಥವಾ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳು ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುವುದು. ಮೆಶ್ ಪರದೆಗಳು ನೈಲಾನ್, ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಂತಹ ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ, ಮುದ್ರಣದಲ್ಲಿ ಸಾಧಿಸಬಹುದಾದ ವಿವರಗಳ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ವಿಭಿನ್ನ ಜಾಲರಿ ಎಣಿಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ.

ಪರದೆ ಮುದ್ರಣ, ಪ್ಯಾಡ್ ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಜವಳಿ ಮುದ್ರಣ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಮುದ್ರಣ ತಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಜಾಲರಿ ಪರದೆಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಜಾಲರಿ ಪರದೆಗಳ ಬಹುಮುಖತೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವು ಅವುಗಳನ್ನು ಸಣ್ಣ-ಪ್ರಮಾಣದ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಮುದ್ರಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಜನಪ್ರಿಯ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಮುದ್ರಣ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಮತ್ತು ಶಾಯಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಜಾಲರಿ ಎಣಿಕೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.

ರೋಟರಿ ಪರದೆಗಳು

ರೋಟರಿ ಪರದೆಗಳು, ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಪರದೆಗಳು ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ರೋಟರಿ ಪರದೆಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರೋಟರಿ ಪರದೆ ಮುದ್ರಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಜಾಲರಿ ಪರದೆಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ರೋಟರಿ ಪರದೆಗಳು ಲೋಹ ಅಥವಾ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ತಡೆರಹಿತ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳಾಗಿವೆ. ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಆಕಾರವು ನಿರಂತರ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಮುದ್ರಣಕ್ಕೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಇದು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನಾ ರನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ರೋಟರಿ ಪರದೆಗಳು ಜಾಲರಿ ಪದರ ಮತ್ತು ಫೋಟೊಸೆನ್ಸಿಟಿವ್ ಎಮಲ್ಷನ್ ಪದರ ಸೇರಿದಂತೆ ಹಲವಾರು ಪದರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಎಮಲ್ಷನ್ ಪದರವು ಸ್ಟೆನ್ಸಿಲ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ವಿನ್ಯಾಸದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಶಾಯಿಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಹಾದುಹೋಗಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಶಾಯಿಯನ್ನು ಪರದೆಯ ಒಳಗಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ವೀಜಿಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಜಾಲರಿಯ ಮೂಲಕ ತಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರದೆಯ ತಿರುಗುವಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮುದ್ರಣ ವೇಗವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವಾಗ ನಿಖರವಾದ ಮುದ್ರಣಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಫ್ಲಾಟ್‌ಬೆಡ್ ಪರದೆಗಳು

ಫ್ಲಾಟ್‌ಬೆಡ್ ಪರದೆಗಳು ಜವಳಿ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಫಿಕ್ ಮುದ್ರಣ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿವೆ. ಹೆಸರೇ ಸೂಚಿಸುವಂತೆ, ಈ ಪರದೆಗಳು ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಕಾಗದ, ಕಾರ್ಡ್‌ಬೋರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಜವಳಿಗಳಂತಹ ಸಮತಟ್ಟಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಮುದ್ರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಫ್ಲಾಟ್‌ಬೆಡ್ ಪರದೆಗಳು ಜಾಲರಿ ಪರದೆಗಳಂತೆಯೇ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಮೇಲೆ ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಜಾಲರಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಮುದ್ರಣ ಸ್ವರೂಪಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ದೊಡ್ಡ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.

ಫ್ಲಾಟ್‌ಬೆಡ್ ಪರದೆಗಳ ಒಂದು ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಅವು ವಿಭಿನ್ನ ದಪ್ಪವಿರುವ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಮುದ್ರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ. ಪರದೆ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ, ವಿಭಿನ್ನ ಶಾಯಿ ಠೇವಣಿ ಮಟ್ಟಗಳೊಂದಿಗೆ ಮುದ್ರಣಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ಈ ನಮ್ಯತೆಯು ಎಂಬಾಸಿಂಗ್, ವಾರ್ನಿಶಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪಾಟ್ ಲೇಪನ ಸೇರಿದಂತೆ ಬಹುಮುಖ ಮುದ್ರಣ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇಗಳು

ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿನ ಪ್ರಗತಿಯೊಂದಿಗೆ, ಮುದ್ರಣ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಚಲಿತವಾಗಿವೆ. ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು ಬಳಕೆದಾರ ಸ್ನೇಹಿ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಈ ಡಿಜಿಟಲ್ ಪರದೆಗಳನ್ನು ಆಧುನಿಕ ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ. ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇಗಳು ಅರ್ಥಗರ್ಭಿತ ಸಂಚರಣೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನೈಜ-ಸಮಯದ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಬಹುದು, ಇದು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.

ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇಗಳು ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ಮುದ್ರಣ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು, ಇಂಕ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರದೆಯ ಮೇಲೆಯೇ ಸರಿಪಡಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಅವು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಮಾನವ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಣ್ಣ ಪೂರ್ವವೀಕ್ಷಣೆಗಳು, ಇಮೇಜ್ ಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ಪೂರ್ವವೀಕ್ಷಣೆಗಳಂತಹ ಸಂವಾದಾತ್ಮಕ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಅಂತಿಮ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ದೃಶ್ಯೀಕರಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರ ಪರದೆಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ

ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರಗಳ ಪರದೆಗಳ ಸರಿಯಾದ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮುದ್ರಣಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುವುದರಿಂದ ಪರದೆಗಳು ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಬಹುದು, ಮುದ್ರಣ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಕಡಿಮೆಯಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಡೌನ್‌ಟೈಮ್ ಹೆಚ್ಚಾಗಬಹುದು. ಈ ನಿರ್ವಹಣಾ ಅಭ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನಿಮ್ಮ ಪರದೆಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ನೀವು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಬಹುದು.

ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವಿಕೆ

ಪರದೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹವಾಗುವ ಒಣಗಿದ ಶಾಯಿ, ಭಗ್ನಾವಶೇಷಗಳು ಮತ್ತು ಧೂಳಿನ ಕಣಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ನಿಯಮಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಪ್ರತಿ ಮುದ್ರಣ ಕೆಲಸದ ನಂತರ ಅಥವಾ ಮುದ್ರಣ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಕುಸಿತ ಕಂಡುಬಂದಾಗ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು. ಜಾಲರಿ ಪರದೆಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು, ಬೆಚ್ಚಗಿನ ನೀರು ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ಬ್ರಿಸ್ಟಲ್ ಬ್ರಷ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದ ಸೌಮ್ಯವಾದ ಮಾರ್ಜಕವನ್ನು ಬಳಸಿ. ಜಾಲರಿ ನಾರುಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಚಲನೆಯಲ್ಲಿ ಪರದೆಯನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಸ್ಕ್ರಬ್ ಮಾಡಿ. ಶುದ್ಧ ನೀರಿನಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೊಳೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವ ಅಥವಾ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಪರದೆಯನ್ನು ಒಣಗಲು ಅನುಮತಿಸಿ.

ರೋಟರಿ ಮತ್ತು ಫ್ಲಾಟ್‌ಬೆಡ್ ಪರದೆಗಳಿಗೆ, ಪರದೆಯ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಎಮಲ್ಷನ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು ಬದಲಾಗಬಹುದು. ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರದೆಯ ಪ್ರಕಾರಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಅಭ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತಯಾರಕರ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ನೋಡಿ ಅಥವಾ ವೃತ್ತಿಪರ ಸಲಹೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಿರಿ. ಪರದೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ಕ್ರಾಚಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಹಾನಿ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸವೆತವಿಲ್ಲದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಸಹ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಸಂಗ್ರಹಣೆ

ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ, ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರದ ಪರದೆಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಅಸಮರ್ಪಕ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯು ಪರದೆಯ ಹಾನಿ ಅಥವಾ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಪರದೆಯ ಸಂಗ್ರಹಣೆಗಾಗಿ ಕೆಲವು ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:

- ಅಚ್ಚು ಅಥವಾ ಶಿಲೀಂಧ್ರ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಶೇಖರಣಾ ಮೊದಲು ಪರದೆಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಣಗಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

- ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಪರದೆಗಳನ್ನು ತಂಪಾದ, ಶುಷ್ಕ ಮತ್ತು ಧೂಳು-ಮುಕ್ತ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ.

- ಅನಗತ್ಯ ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ಬಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಪರದೆಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಒಂದರ ಮೇಲೊಂದು ಜೋಡಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.

- ಸಾಧ್ಯವಾದರೆ, ಜಾಲರಿಯು ಕುಗ್ಗುವುದನ್ನು ಅಥವಾ ಹಿಗ್ಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಪರದೆಗಳನ್ನು ಲಂಬವಾದ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ.

ಪರದೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು

ಮುದ್ರಣ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಪರದೆಗಳನ್ನು ಸವೆದುಹೋಗುವ ಚಿಹ್ನೆಗಳಿಗಾಗಿ ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ, ಪರದೆಗಳು ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರಗಳು, ಮುರಿದ ದಾರಗಳು ಅಥವಾ ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಜಾಲರಿಯಂತಹ ಸಣ್ಣ ಹಾನಿಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮುದ್ರಣ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಮತ್ತು ಶಾಯಿ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ಪ್ರತಿ ಮುದ್ರಣ ಕೆಲಸದ ಮೊದಲು ಪರದೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಪರದೆಗಳನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ.

ಪರದೆಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು, ಅವುಗಳನ್ನು ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲದ ಬಳಿ ಹಿಡಿದು ಯಾವುದೇ ಗೋಚರ ದೋಷಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಿ. ನೀವು ಯಾವುದೇ ಹಾನಿಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಿದರೆ, ದುರಸ್ತಿ ಅಥವಾ ಬದಲಿ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ತಯಾರಕರು ಅಥವಾ ಪರದೆ ಮುದ್ರಣ ವೃತ್ತಿಪರರನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ. ಸ್ಥಗಿತ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಿಡಿ ಪರದೆಗಳನ್ನು ಕೈಯಲ್ಲಿ ಇಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು ಸೂಕ್ತ.

ಶಾಯಿ ಶೇಖರಣೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವುದು

ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರದ ಪರದೆಗಳಲ್ಲಿ ಶಾಯಿ ಸಂಗ್ರಹವಾಗುವುದರಿಂದ ಅಡಚಣೆ ಉಂಟಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ಗುಣಮಟ್ಟ ಕಡಿಮೆಯಾಗಬಹುದು. ಶಾಯಿ ಸಂಗ್ರಹವಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸರಿಯಾದ ಶಾಯಿ ನಿರ್ವಹಣಾ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಶಾಯಿ ಸಂಬಂಧಿತ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಗ್ಗಿಸಲು ಕೆಲವು ಸಲಹೆಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:

- ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪರದೆ ತಯಾರಕರು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಶಾಯಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.

- ಪ್ರತಿ ಮುದ್ರಣ ಕೆಲಸದ ನಂತರ ಪರದೆಗಳಿಂದ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಶಾಯಿಯನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.

- ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಮುದ್ರಣಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಶಾಯಿ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೂಲಕ ಅತಿಯಾದ ಶಾಯಿ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.

- ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಶಾಯಿಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಹರಿವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಹೊಂದಿಸಿ.

- ಮಾಲಿನ್ಯ ಮತ್ತು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಶಾಯಿ ಪಾತ್ರೆಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಿ.

ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರ ಪರದೆಗಳ ದೋಷನಿವಾರಣೆ

ಸರಿಯಾದ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರದ ಪರದೆಗಳು ಮುದ್ರಣ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ನೀವು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಸುಗಮ ಮತ್ತು ಅಡೆತಡೆಯಿಲ್ಲದ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಅಸಮ ಶಾಯಿ ವಿತರಣೆ

ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರದ ಪರದೆಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಅಸಮವಾದ ಶಾಯಿ ವಿತರಣೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮುದ್ರಣದಲ್ಲಿ ಗೆರೆಗಳು ಅಥವಾ ಕಲೆಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ. ಅನುಚಿತ ಪರದೆಯ ಒತ್ತಡ, ಕಳಪೆ ಸ್ಕ್ವೀಜಿ ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ಕೋನ ಮತ್ತು ಅಸಮಂಜಸ ಶಾಯಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳಿಂದ ಅಸಮ ಶಾಯಿ ವಿತರಣೆ ಉಂಟಾಗಬಹುದು. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು:

- ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಅಥವಾ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪರದೆಯು ಸರಿಯಾಗಿ ಟೆನ್ಷನ್ ಆಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

- ಪರದೆಯಾದ್ಯಂತ ಸಮ ಒತ್ತಡ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ಕ್ವೀಜಿಯ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಕೋನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

- ಸುಗಮ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಹರಿವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಶಾಯಿಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಸಿ.

ಪರದೆಯ ನಿರ್ಬಂಧಗಳು

ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಿರುವ ಪರದೆಗಳು ಮುದ್ರಣ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕುಗ್ಗಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕಾಣೆಯಾದ ಅಥವಾ ಮುರಿದ ರೇಖೆಗಳಂತಹ ಮುದ್ರಣ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಒಣಗಿದ ಶಾಯಿ ಅಥವಾ ಜಾಲರಿಯಲ್ಲಿ ಸಿಕ್ಕಿಹಾಕಿಕೊಂಡಿರುವ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳಿಂದಾಗಿ ಪರದೆಯ ಅಡಚಣೆಗಳು ಉಂಟಾಗಬಹುದು. ಪರದೆಯ ಅಡಚಣೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು:

- ಮೊದಲೇ ಚರ್ಚಿಸಿದಂತೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪರದೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.

- ಒಣಗಿದ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಮೊಂಡುತನದ ಕಸವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮೀಸಲಾದ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಕ್ಲೀನರ್ ಅಥವಾ ಇಂಕ್ ವಾಶ್ ಬಳಸಿ.

- ತೀವ್ರತರವಾದ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ತೀವ್ರವಾದ ಅಡಚಣೆಗಳನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸಲು ಸ್ಟೆನ್ಸಿಲ್ ರಿಮೂವರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಎಮಲ್ಷನ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪರ್‌ಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು.

.