Įvadas:
Spausdinimo mašinos yra neatsiejama daugelio pramonės šakų dalis, leidžianti sparčiai masiškai gaminti įvairias medžiagas. Vienas iš svarbiausių šių mašinų komponentų yra spausdinimo mašinos sietas. Šie sietai atlieka gyvybiškai svarbų vaidmenį užtikrinant tikslius ir aukštos kokybės spaudinius. Šiame išsamiame vadove mes išsamiai apžvelgsime esminius spausdinimo mašinų sietų komponentus, išnagrinėsime jų funkcijas, tipus, priežiūrą ir trikčių šalinimo būdus. Nesvarbu, ar esate spausdinimo profesionalas, ar tiesiog domitės spausdinimo mašinų technologijomis, šis vadovas suteiks jums vertingų įžvalgų.
Spausdinimo mašinų ekranų svarba
Spausdinimo mašinų sieteliai yra pagrindiniai komponentai, lemiantys bendrą spausdintų medžiagų kokybę. Jie veikia kaip tiltas tarp dažų ir pagrindo, leidžiantis tiksliai kontroliuoti dažų išdėstymą ir paskirstymą. Tinklo kokybė labai įtakoja galutinio atspaudo ryškumą, skiriamąją gebą ir spalvų tikslumą. Todėl labai svarbu suprasti spausdinimo mašinų sietelių komponentus ir jų įtaką spausdinimo procesui.
Spausdinimo mašinų ekranų tipai
Šiandien rinkoje yra įvairių tipų spausdinimo mašinų sietų. Kiekvienas tipas pasižymi unikaliomis savybėmis ir savybėmis, dėl kurių jis tinka konkrečioms spausdinimo reikmėms. Supratimas apie skirtingus sietų tipus padės jums priimti pagrįstus sprendimus renkantis tinkamiausią variantą savo spausdinimo poreikiams.
Tinkliniai sietai yra labiausiai paplitęs spausdinimo mašinų sietų tipas. Juos sudaro austas tinklelis, tvirtai ištemptas ant rėmo, sukuriantis plokščią ir lygų paviršių. Pagrindinė tinklelio funkcija – sulaikyti dažus ir leisti jiems praeiti, kartu neleidžiant nepageidaujamoms dalelėms ar šiukšlėms užteršti spaudinio. Tinkliniai sietai būna pagaminti iš skirtingų medžiagų, tokių kaip nailonas, poliesteris ir nerūdijantis plienas, o jų tinklelio tankis lemia spaudinio detalumo lygį.
Tinkliniai sietai plačiai naudojami įvairiose spausdinimo technikose, įskaitant šilkografiją, tampografiją ir tekstilės spaudą. Tinklinių sietų universalumas ir ekonomiškumas daro juos populiariu pasirinkimu tiek mažos, tiek didelės apimties spaudos operacijoms. Tačiau labai svarbu pasirinkti tinkamą tinklelio tankį ir medžiagą, atsižvelgiant į norimą spausdinimo skiriamąją gebą ir rašalo savybes.
Rotaciniai sietai, dar vadinami cilindriniais sietais, dažniausiai naudojami rotacinėje trafaretinėje spaudoje. Skirtingai nuo tinklinių sietų, rotaciniai sietai yra besiūliai cilindrai, pagaminti iš metalo arba sintetinių medžiagų. Cilindrinė forma leidžia spausdinti nepertraukiamai ir dideliu greičiu, todėl jie idealiai tinka didelio masto gamybai.
Rotaciniai sietai susideda iš kelių sluoksnių, įskaitant tinklelio sluoksnį ir šviesai jautrų emulsijos sluoksnį. Emulsijos sluoksnis atlieka trafareto vaidmenį, blokuodamas arba praleisdamas rašalą, priklausomai nuo dizaino. Rašalas pilamas ant vidinio sieto paviršiaus ir spaudžiamas per tinklelį valytuvu. Sukamasis sietas užtikrina tikslius spaudinius ir didelį spausdinimo greitį.
Plokščiagalviai sietai yra populiarūs tekstilės ir grafinės spaudos pramonėje. Kaip rodo pavadinimas, šie sietai turi plokščią paviršių, todėl jie tinka spausdinti ant plokščių medžiagų, tokių kaip popierius, kartonas ir tekstilė. Plokščiagalviai sietai susideda iš tinklelio, ištempto ant standaus rėmo, panašiai kaip tinkliniai sietai. Tačiau jie dažnai turi didesnį rėmo dydį, kad galėtų spausdinti didesnius formatus.
Vienas iš plokščiųjų ekranų privalumų yra jų galimybė spausdinti ant įvairių, skirtingo storio medžiagų. Reguliuojant atstumą tarp ekrano ir pagrindo, galima gauti spaudinius su skirtingu dažų nusėdimo lygiu. Šis lankstumas leidžia naudoti įvairias spausdinimo sritis, įskaitant įspaudimą, lakavimą ir taškinį dažymą.
Pastaraisiais metais, tobulėjant technologijoms, spausdinimo pramonėje vis labiau paplito jutikliniai ekranai. Šie skaitmeniniai ekranai integruojami į šiuolaikines spausdinimo mašinas, kad būtų užtikrinta patogi vartotojo sąsaja spausdinimo procesui valdyti ir stebėti. Jutikliniai ekranai siūlo intuityvią navigaciją ir gali rodyti informaciją realiuoju laiku, todėl jie yra esminis komponentas užtikrinant efektyvų ir tikslų spausdinimą.
Jutikliniai ekranai leidžia operatoriams reguliuoti spausdinimo nustatymus, stebėti rašalo lygius ir spręsti problemas tiesiogiai ekrane. Jie padidina produktyvumą, nes sumažina rankinio reguliavimo poreikį ir žmogiškųjų klaidų skaičių. Be to, jutikliniuose ekranuose dažnai yra interaktyvių funkcijų, tokių kaip spalvų peržiūra, vaizdų mastelio keitimas ir spausdinimo peržiūra, leidžiančių operatoriams vizualizuoti galutinį spaudinį prieš pradedant procesą.
Spausdinimo mašinų ekranų priežiūra
Tinkama spausdinimo mašinų sietų priežiūra yra labai svarbi norint užtikrinti nuoseklią ir aukštos kokybės spaudą. Dėl priežiūros ignoravimo sietai gali užsikimšti, sumažėti spausdinimo raiška ir pailgėti prastova. Laikydamiesi šių priežiūros praktikų, galite pailginti sietų tarnavimo laiką ir optimizuoti jų našumą.
Reguliariai valyti būtina norint pašalinti ant ekrano paviršiaus susikaupusius išdžiūvusius dažus, šiukšles ir dulkių daleles. Valyti reikia po kiekvieno spausdinimo darbo arba pastebėjus spausdinimo kokybės sumažėjimą. Tinkliniams ekranams valyti naudokite švelnų ploviklį, sumaišytą su šiltu vandeniu, ir minkštą šerelių šepetėlį. Švelniai trinkite ekraną sukamaisiais judesiais, kad nepažeistumėte tinklelio pluošto. Prieš laikydami arba pakartotinai naudodami, kruopščiai nuplaukite švariu vandeniu ir leiskite ekranui išdžiūti.
Rotacinių ir plokščiųjų ekranų valymo metodai gali skirtis priklausomai nuo ekrano konstrukcijos ir emulsijos tipo. Norėdami užtikrinti tinkamą jūsų ekrano tipo valymo praktiką, perskaitykite gamintojo instrukcijas arba kreipkitės į specialistą. Taip pat svarbu naudoti neabrazyvines valymo priemones, kad nesubraižytumėte ir nepažeistumėte ekrano paviršiaus.
Kai nenaudojate, labai svarbu tinkamai laikyti spausdinimo mašinos sietus. Netinkamas laikymas gali pažeisti arba deformuoti sietą, o tai turi įtakos jo veikimui ir ilgaamžiškumui. Štai kelios sietų laikymo gairės:
- Prieš sandėliavimą įsitikinkite, kad tinkleliai yra visiškai sausi, kad neatsirastų pelėsis ar miltligė.
- Laikykite ekranus vėsioje, sausoje ir be dulkių aplinkoje, kad išvengtumėte užteršimo.
- Venkite dėti ekranus tiesiai vieną ant kito, kad išvengtumėte per didelio spaudimo ar deformacijos.
- Jei įmanoma, sietus laikykite vertikalioje padėtyje, kad tinklelis nesulinktų ir neišsitemptų.
Reguliariai tikrinti sietus, ar nėra nusidėvėjimo požymių, yra būtina norint išlaikyti spausdinimo kokybę. Laikui bėgant, sietuose gali atsirasti nedidelių pažeidimų, tokių kaip mažos skylutės, nutrūkę siūlai ar ištemptas tinklelis. Šios problemos gali neigiamai paveikti spausdinimo skiriamąją gebą ir rašalo padengimą. Svarbu patikrinti sietus prieš kiekvieną spausdinimo užduotį ir nedelsiant pakeisti pažeistus sietus.
Norėdami apžiūrėti sietus, laikykite juos prieš šviesos šaltinį ir apžiūrėkite, ar nėra matomų defektų. Pastebėję kokių nors pažeidimų, kreipkitės į gamintoją arba šilkografijos specialistą, kad nustatytumėte, ar reikia remonto ar keitimo. Patartina turėti atsarginių sietų, kad sumažintumėte prastovas ir užtikrintumėte nepertraukiamą gamybą.
Rašalo kaupimasis ant spausdinimo mašinos ekranų gali užsikimšti ir sumažinti spausdinimo kokybę. Norint išvengti rašalo kaupimosi, reikia tinkamai valdyti rašalą. Štai keletas patarimų, kaip išspręsti su rašalu susijusias problemas:
- Norėdami užtikrinti optimalų našumą, naudokite suderinamus dažus, kuriuos rekomenduoja ekrano gamintojas.
- Po kiekvieno spausdinimo darbo iš karto nuvalykite dažų perteklių nuo ekranų.
- Venkite per didelio rašalo išsiliejimo naudodami tinkamą rašalo kiekį norimam spaudiniui.
- Reguliariai tikrinkite rašalo klampumą ir prireikus pakoreguokite, kad išlaikytumėte pastovų tekėjimą.
- Tinkamai laikykite ir sandariai užsandarinkite rašalo talpyklas, kad išvengtumėte užteršimo ir garavimo.
Spausdinimo mašinos ekranų trikčių šalinimas
Nepaisant tinkamos priežiūros, spausdinimo mašinų ekranai gali susidurti su problemomis, kurios turi įtakos spausdinimo kokybei. Suprasdami dažniausiai pasitaikančias problemas ir jų sprendimus, galėsite jas greitai išspręsti, užtikrindami sklandžią ir nepertraukiamą gamybą.
Viena iš dažniausių spausdinimo mašinų ekranų problemų yra netolygus rašalo pasiskirstymas, dėl kurio spaudoje atsiranda dryžiai arba dėmės. Netolygų rašalo pasiskirstymą gali lemti keli veiksniai, įskaitant netinkamą ekrano įtempimą, prastą valytuvo slėgį ar kampą ir nepastovią rašalo klampą. Norėdami išspręsti šią problemą:
- Įsitikinkite, kad ekranas tinkamai įtemptas, priverždami arba atlaisvindami rėmo reguliavimo varžtus.
- Patikrinkite valytuvo slėgį ir kampą, kad slėgis būtų tolygiai paskirstytas visame siete.
- Stebėkite ir reguliuokite rašalo klampumą, kad būtų užtikrintas sklandus ir pastovus tekėjimas.
Užsikimšę sietai gali pabloginti spausdinimo kokybę ir sukelti spausdinimo defektus, pvz., trūkstamas arba nutrūkusias linijas. Siūlai gali užsikimšti dėl išdžiūvusio rašalo ar tinklelyje įstrigusių šiukšlių. Norėdami pašalinti sietų užsikimšimus:
- Kruopščiai nuvalykite ekraną, naudodami tinkamus valymo metodus, kaip aptarta anksčiau.
- Naudokite specialų ekrano valiklį arba rašalo plovimo priemonę, kad ištirpintumėte išdžiūvusį rašalą ir pašalintumėte sunkiai įveikiamas nešvarumus.
- Kraštutiniais atvejais, norint pašalinti didelius užsikimšimus, gali prireikti trafaretų šalinimo priemonių arba emulsinių nuėmiklių.
.
QUICK LINKS

PRODUCTS
CONTACT DETAILS