Uvod:
Štamparske mašine su sastavni dio brojnih industrija, omogućavajući masovnu proizvodnju različitih materijala brzim tempom. Jedna od ključnih komponenti ovih mašina je sito štamparske mašine. Ova sita igraju vitalnu ulogu u osiguravanju preciznih i visokokvalitetnih otisaka. U ovom sveobuhvatnom vodiču, istražit ćemo bitne komponente sita štamparskih mašina, istražiti njihove funkcije, vrste, održavanje i tehnike rješavanja problema. Bez obzira da li ste profesionalni štampar ili vas jednostavno zanima tehnologija koja stoji iza štamparskih mašina, ovaj vodič će vam pružiti vrijedne uvide.
Važnost sita štamparskih mašina
Sita štamparskih mašina su fundamentalne komponente koje određuju ukupni kvalitet štampanih materijala. Ona djeluju kao most između tinte i podloge, omogućavajući preciznu kontrolu nad postavljanjem i distribucijom tinte. Kvalitet sita uveliko utiče na oštrinu, rezoluciju i tačnost boja konačnog otiska. Stoga je ključno razumjeti komponente koje čine sita štamparskih mašina i kako one utiču na proces štampanja.
Vrste sita za štamparske mašine
Na tržištu su danas dostupne različite vrste sita za štamparske mašine. Svaka vrsta posjeduje jedinstvene karakteristike i svojstva koja je čine pogodnom za specifične štamparske primjene. Razumijevanje različitih vrsta sita pomoći će vam da donosite informirane odluke pri odabiru najprikladnije opcije za vaše potrebe štampanja.
Mrežasta sita su najčešći tip sita za štamparske mašine. Sastoje se od tkane mreže čvrsto zategnute na okvir, stvarajući ravnu i ujednačenu površinu. Primarna funkcija mrežice je da zadrži tintu i omogući joj prolaz, a istovremeno sprječava neželjene čestice ili ostatke da kontaminiraju otisak. Mrežasta sita su dostupna u različitim materijalima, kao što su najlon, poliester i nehrđajući čelik, s različitim brojem rupica koje određuju nivo detalja koji se može postići u otisku.
Mrežasta sita se široko koriste u raznim tehnikama štampanja, uključujući sitotisak, tampontisak i tekstilni tisak. Svestranost i isplativost mrežastih sita čine ih popularnim izborom i za male i za velike štamparske operacije. Međutim, bitno je odabrati odgovarajući broj oka i materijal na osnovu željene rezolucije štampe i svojstava tinte.
Rotaciona sita, poznata i kao cilindrična sita, se često koriste u rotacijskoj sitotiski. Za razliku od mrežastih sita, rotaciona sita su bešavni cilindri napravljeni od metala ili sintetičkih materijala. Cilindrični oblik omogućava kontinuiranu i brzu štampu, što ih čini idealnim za velike proizvodne serije.
Rotirajuća sita se sastoje od nekoliko slojeva, uključujući mrežasti sloj i fotosenzitivni emulzijski sloj. Sloj emulzije služi kao šablon, blokirajući ili propuštajući tintu, ovisno o dizajnu. Tinta se sipa na unutrašnju površinu sita i probija kroz mrežicu pomoću gumene špatule. Rotacija sita osigurava precizne otiske, a istovremeno omogućava velike brzine ispisa.
Ravna sita su popularna u tekstilnoj i grafičkoj industriji. Kao što i samo ime govori, ova sita imaju ravnu površinu, što ih čini pogodnim za štampanje na ravnim materijalima kao što su papir, karton i tekstil. Ravna sita se sastoje od mreže razapete na kruti okvir, slično mrežastim sitima. Međutim, često imaju veću veličinu okvira kako bi se prilagodila većim formatima štampe.
Jedna od prednosti ravnih sita je njihova mogućnost štampanja na različitim materijalima različite debljine. Podešavanjem udaljenosti između sita i podloge moguće je postići otiske s različitim nivoima nanošenja tinte. Ova fleksibilnost omogućava svestrane primjene štampanja, uključujući reljefno štampanje, lakiranje i nanošenje tačkastih premaza.
Posljednjih godina, s napretkom tehnologije, ekrani osjetljivi na dodir postali su sve rasprostranjeniji u štamparskoj industriji. Ovi digitalni ekrani ugrađeni su u moderne štamparske mašine kako bi pružili korisničko sučelje za kontrolu i praćenje procesa štampanja. Ekrani osjetljivi na dodir nude intuitivnu navigaciju i mogu prikazivati informacije u stvarnom vremenu, što ih čini ključnom komponentom u osiguravanju efikasnog i preciznog štampanja.
Ekrani osjetljivi na dodir omogućavaju operaterima da podešavaju postavke štampanja, prate nivoe tinte i rješavaju probleme direktno na ekranu. Oni povećavaju produktivnost smanjenjem potrebe za ručnim podešavanjima i minimiziranjem ljudskih grešaka. Osim toga, ekrani osjetljivi na dodir često pružaju interaktivne funkcije kao što su pregledi boja, skaliranje slike i pregledi ispisa, omogućavajući operaterima da vizualiziraju konačni otisak prije početka procesa.
Održavanje sita štamparskih mašina
Pravilno održavanje sita štamparskih mašina je ključno za osiguranje konzistentnih i visokokvalitetnih otisaka. Zanemarivanje održavanja može dovesti do začepljenja sita, smanjene rezolucije ispisa i povećanog vremena zastoja. Pridržavanjem ovih postupaka održavanja možete produžiti vijek trajanja vaših sita i optimizirati njihove performanse.
Redovno čišćenje je neophodno za uklanjanje osušene tinte, ostataka i čestica prašine koje se nakupljaju na površini sita. Čišćenje treba obavljati nakon svakog ispisa ili kada primijetite pad kvalitete ispisa. Za čišćenje mrežastog sita koristite blagi deterdžent pomiješan s toplom vodom i mekom četkom. Nježno trljajte sito kružnim pokretima kako biste izbjegli oštećenje vlakana sita. Temeljito isperite čistom vodom i ostavite sito da se osuši prije skladištenja ili ponovne upotrebe.
Za rotacijske i ravne sita, metode čišćenja mogu varirati ovisno o konstrukciji sita i vrsti emulzije. Konsultujte upute proizvođača ili potražite savjet stručnjaka kako biste osigurali odgovarajuće postupke čišćenja za vaš specifični tip sita. Također je važno koristiti neabrazivna sredstva za čišćenje kako biste izbjegli grebanje ili oštećenje površine sita.
Kada se ne koriste, ključno je pravilno skladištiti sita štamparske mašine. Nepravilno skladištenje može dovesti do oštećenja ili deformacije sita, što utiče na njegove performanse i dugotrajnost. Evo nekoliko smjernica za skladištenje sita:
- Prije skladištenja provjerite jesu li mreže potpuno suhe kako biste spriječili pojavu plijesni ili buđi.
- Čuvajte ekrane na hladnom, suhom i mjestu bez prašine kako biste spriječili kontaminaciju.
- Izbjegavajte slaganje sita direktno jedan na drugi kako biste spriječili prekomjeran pritisak ili savijanje.
- Ako je moguće, sita skladištite u vertikalnom položaju kako biste spriječili savijanje ili istezanje mreže.
Redovno provjeravanje sita na znakove habanja je ključno za održavanje kvalitete ispisa. Vremenom se na sitima mogu pojaviti manja oštećenja poput malih rupica, prekinutih niti ili rastegnute mrežice. Ovi problemi mogu negativno utjecati na rezoluciju ispisa i pokrivenost tintom. Važno je pregledati sita prije svakog ispisa i odmah zamijeniti oštećena sita.
Da biste pregledali sita, usmjerite ih prema izvoru svjetlosti i provjerite ima li vidljivih nedostataka. Ako primijetite bilo kakva oštećenja, obratite se proizvođaču ili stručnjaku za sitotisak kako biste utvrdili da li je potreban popravak ili zamjena. Preporučljivo je imati pri ruci rezervna sita kako biste smanjili vrijeme zastoja i osigurali nesmetanu proizvodnju.
Nakupljanje tinte na sitima štamparske mašine može dovesti do začepljenja i smanjenja kvaliteta ispisa. Sprečavanje nakupljanja tinte zahtijeva pravilne prakse upravljanja tintom. Evo nekoliko savjeta za ublažavanje problema povezanih s tintom:
- Koristite kompatibilne tinte koje preporučuje proizvođač sita kako biste osigurali optimalne performanse.
- Višak tinte sa sita odmah očistite nakon svakog štampanja.
- Izbjegavajte prekomjerno prelijevanje tinte korištenjem odgovarajuće količine tinte za željeni otisak.
- Redovno provjeravajte viskoznost tinte i po potrebi je podešavajte kako biste održali konzistentnu tečljivost.
- Pravilno skladištite i zatvarajte posude s tintom kako biste spriječili kontaminaciju i isparavanje.
Rješavanje problema sa ekranima štampača
Uprkos pravilnom održavanju, ekrani štamparskih mašina mogu imati problema koji utiču na kvalitet štampe. Razumijevanje uobičajenih problema i njihovih rješenja omogućit će vam da ih brzo ispravite, osiguravajući nesmetanu i neprekidnu proizvodnju.
Jedan od najčešćih problema sa sitima štamparskih mašina je neravnomjerna distribucija tinte, što rezultira prugama ili mrljama na otisku. Neravnomjerna distribucija tinte može biti uzrokovana nekoliko faktora, uključujući nepravilnu napetost sita, slab pritisak ili ugao gumene špatule i nekonzistentnu viskoznost tinte. Da biste riješili ovaj problem:
- Provjerite da li je mreža pravilno zategnuta zatezanjem ili otpuštanjem vijaka za podešavanje okvira.
- Provjerite pritisak i ugao gumene špatule kako biste osigurali ravnomjernu raspodjelu pritiska po situ.
- Pratite i podešavajte viskoznost tinte kako biste postigli gladak i konzistentan protok.
Začepljena sita mogu narušiti kvalitet štampe i uzrokovati nedostatke u štampi, kao što su nedostajuće ili isprekidane linije. Začepljenja sita mogu nastati zbog osušene tinte ili ostataka zarobljenih u mrežici. Da biste riješili začepljenja sita:
- Temeljno očistite ekran koristeći odgovarajuće metode čišćenja kao što je ranije objašnjeno.
- Koristite posebno sredstvo za čišćenje sita ili sredstvo za pranje tinte kako biste otopili osušenu tintu i uklonili tvrdokorne ostatke.
- U ekstremnim slučajevima, za uklanjanje ozbiljnih začepljenja mogu biti potrebna sredstva za uklanjanje šablona ili emulzije.
.
QUICK LINKS

PRODUCTS
CONTACT DETAILS