Sissejuhatus:
Trükimasinad on paljude tööstusharude lahutamatu osa, võimaldades mitmesuguste materjalide kiiret masstootmist. Nende masinate üks oluline komponent on trükimasina sõel. Need sõelad mängivad olulist rolli täpse ja kvaliteetse trüki tagamisel. Selles põhjalikus juhendis süveneme trükimasinate sõelte olulistesse komponentidesse, uurides nende funktsioone, tüüpe, hooldust ja tõrkeotsingu tehnikaid. Olenemata sellest, kas olete trükispetsialist või lihtsalt uudishimulik trükimasinate taga oleva tehnoloogia vastu, pakub see juhend teile väärtuslikku teavet.
Trükimasinate ekraanide tähtsus
Trükimasinate sõelad on trükimaterjalide üldise kvaliteedi määravad põhikomponendid. Need toimivad sillana tindi ja aluspinna vahel, võimaldades täpset kontrolli tindi paigutamise ja jaotumise üle. Sõela kvaliteet mõjutab oluliselt lõpptrüki teravust, eraldusvõimet ja värvitäpsust. Seetõttu on oluline mõista komponente, millest trükimasinate sõelad koosnevad ja kuidas need mõjutavad trükiprotsessi.
Trükimasinate ekraanide tüübid
Tänapäeval on turul saadaval erinevat tüüpi trükimasinate sõelad. Igal tüübil on ainulaadsed omadused ja omadused, mis muudavad selle sobivaks konkreetsete trükirakenduste jaoks. Erinevat tüüpi sõelte mõistmine aitab teil teha teadlikke otsuseid oma trükivajadustele kõige sobivama variandi valimisel.
Võrkvõrgust sõelad on trükimasinate sõelte kõige levinumad tüübid. Need koosnevad kootud võrgust, mis on tihedalt raamile pingutatud, luues tasase ja ühtlase pinna. Võrgu peamine ülesanne on hoida tinti kinni ja lasta sellel läbi pääseda, takistades samal ajal soovimatute osakeste või prahi sattumist trükisele. Võrkvõrgust sõelad on saadaval erinevatest materjalidest, näiteks nailonist, polüestrist ja roostevabast terasest, ning erineva võrgusilma tihedusega, mis määrab trükis saavutatava detailsuse taseme.
Võrktrükitehnikaid kasutatakse laialdaselt erinevates trükitehnikates, sealhulgas siiditrükis, tampotrükis ja tekstiilitrükis. Võrktrüki mitmekülgsus ja kulutõhusus muudavad need populaarseks valikuks nii väikesemahuliste kui ka suuremahuliste trükitööde jaoks. Siiski on oluline valida sobiv võrgusilma tihedus ja materjal, mis põhinevad soovitud trükiresolutsioonil ja tindi omadustel.
Pöördsõelad, tuntud ka kui silindrilised sõelad, on levinud pöördsiiditrükis. Erinevalt võrksõeltest on pöördsõelad õmblusteta silindrid, mis on valmistatud metallist või sünteetilistest materjalidest. Silindriline kuju võimaldab pidevat ja kiiret trükkimist, mistõttu sobivad need ideaalselt suuremahuliseks tootmiseks.
Pöördsõelad koosnevad mitmest kihist, sealhulgas võrgukihist ja valgustundlikust emulsioonkihist. Emulsioonkiht toimib šabloonina, blokeerides või laskes tindil vastavalt kujundusele läbi pääseda. Tint valatakse sõela sisepinnale ja surutakse kaabitsa abil läbi võrgu. Sõela pöörlemine tagab täpse prinditulemuse, võimaldades samal ajal suurt trükikiirust.
Lameekraanid on populaarsed tekstiili- ja graafilise trüki tööstuses. Nagu nimigi ütleb, on neil ekraanidel tasane pind, mis muudab need sobivaks trükkimiseks tasasele materjalile, nagu paber, papp ja tekstiil. Lameekraanid koosnevad võrgust, mis on venitatud jäigale raamile, sarnaselt võrksõeltele. Siiski on neil sageli suurem raam, et mahutada suuremaid trükiformaate.
Üks lameekraanide eeliseid on nende võime printida erinevatele materjalidele erineva paksusega. Ekraani ja aluspinna vahelise kauguse reguleerimisega on võimalik saavutada erineva tindikihiga prinditud tooteid. See paindlikkus võimaldab mitmekülgseid trükkimisrakendusi, sealhulgas reljeeftrükk, lakkimine ja punktkatmine.
Viimastel aastatel on tehnoloogia arenguga seoses puutetundlikud ekraanid trükitööstuses üha levinumaks muutunud. Need digitaalsed ekraanid on integreeritud tänapäevastesse trükimasinatesse, et pakkuda kasutajasõbralikku liidest trükiprotsessi juhtimiseks ja jälgimiseks. Puutetundlikud ekraanid pakuvad intuitiivset navigeerimist ja kuvavad reaalajas teavet, muutes need tõhusa ja täpse printimise tagamise oluliseks komponendiks.
Puutetundlikud ekraanid võimaldavad operaatoritel printimisseadeid reguleerida, tinditaset jälgida ja probleeme otse ekraanil lahendada. Need suurendavad tootlikkust, vähendades käsitsi reguleerimise vajadust ja minimeerides inimlikke vigu. Lisaks pakuvad puutetundlikud ekraanid sageli interaktiivseid funktsioone, nagu värvide eelvaated, pildi skaleerimine ja printimise eelvaated, mis võimaldavad operaatoritel enne protsessi alustamist lõplikku printimist visualiseerida.
Trükimasinate ekraanide hooldus
Trükimasinate sõelte nõuetekohane hooldus on järjepideva ja kvaliteetse prinditulemuse tagamiseks ülioluline. Hoolduse eiramine võib põhjustada sõelte ummistumist, prindiresolutsiooni vähenemist ja seisakuaja pikenemist. Neid hoolduspraktikaid järgides saate pikendada sõelte eluiga ja optimeerida nende jõudlust.
Regulaarne puhastamine on oluline ekraani pinnale kogunenud kuivanud tindi, prahi ja tolmuosakeste eemaldamiseks. Puhastamine tuleks läbi viia pärast iga printimistööd või siis, kui märkate prindikvaliteedi langust. Võrkekraanide puhastamiseks kasutage õrna pesuvahendit, mis on segatud sooja veega ja pehme harjastega harjaga. Nühkige ekraani õrnalt ringjate liigutustega, et vältida võrgu kiudude kahjustamist. Loputage hoolikalt puhta veega ja laske ekraanil enne hoiustamist või taaskasutamist kuivada.
Pöörlevate ja lameekraanide puhul võivad puhastusmeetodid erineda olenevalt ekraani konstruktsioonist ja emulsioonitüübist. Oma ekraanitüübi jaoks sobivate puhastustavade tagamiseks lugege tootja juhiseid või pöörduge spetsialisti poole. Samuti on oluline kasutada mitteabrasiivseid puhastusvahendeid, et vältida ekraani pinna kriimustamist või kahjustamist.
Kui trükimasina sõelasid ei kasutata, on oluline neid õigesti hoiustada. Ebaõige hoiustamine võib sõela kahjustada või deformeerida, mõjutades selle jõudlust ja pikaealisust. Siin on mõned sõela hoiustamise juhised:
- Enne hoiule panemist veenduge, et võrgud on täiesti kuivad, et vältida hallituse või kopituse teket.
- Hoidke ekraane jahedas, kuivas ja tolmuvabas keskkonnas, et vältida saastumist.
- Vältige ekraanide otse üksteise peale asetamist, et vältida liigset survet või deformeerumist.
- Võimalusel hoidke sõelad vertikaalselt, et vältida võrgu longus või venimist.
Sõelte regulaarne kulumisjälgede kontrollimine on trükikvaliteedi säilitamiseks hädavajalik. Aja jooksul võivad sõeltele tekkida väiksemad kahjustused, näiteks väikesed augud, katkised niidid või veninud võrk. Need probleemid võivad negatiivselt mõjutada prindi eraldusvõimet ja tindi katvust. Enne iga trükitööd on oluline sõelad üle vaadata ja kahjustatud sõelad viivitamatult välja vahetada.
Sõelte kontrollimiseks hoidke neid valgusallika ees ja kontrollige, kas neil on nähtavaid defekte. Kui märkate kahjustusi, konsulteerige tootja või siiditrüki spetsialistiga, et teha kindlaks, kas remont või asendamine on vajalik. Seisakuaja minimeerimiseks ja katkematu tootmise tagamiseks on soovitatav hoida käepärast varuekraane.
Tindi kogunemine trükimasina sõeltele võib põhjustada ummistumist ja prindikvaliteedi langust. Tindi kogunemise vältimiseks on vaja nõuetekohaseid tindi haldamise tavasid. Siin on mõned näpunäited tindiga seotud probleemide leevendamiseks:
- Optimaalse jõudluse tagamiseks kasutage ekraanitootja soovitatud ühilduvaid tinti.
- Puhastage liigne tint sõelt kohe pärast iga printimistööd.
- Vältige liigset tindiuputust, kasutades soovitud printimiseks sobivat tindikogust.
- Kontrollige regulaarselt tindi viskoossust ja reguleerige seda vastavalt vajadusele, et säilitada ühtlane voolavus.
- Hoidke ja sulgege tindimahuteid korralikult, et vältida saastumist ja aurustumist.
Trükimasinate ekraanipiltide tõrkeotsing
Vaatamata korralikule hooldusele võivad trükimasinate ekraanidel esineda probleeme, mis mõjutavad prindikvaliteeti. Levinud probleemide ja nende lahenduste mõistmine võimaldab teil need kiiresti kõrvaldada, tagades sujuva ja katkematu tootmise.
Üks levinumaid probleeme trükimasinate rasterekraanidega on ebaühtlane tindi jaotumine, mille tulemuseks on prinditud pinnale triibud või laigud. Ebaühtlast tindi jaotumist võivad põhjustada mitmed tegurid, sealhulgas vale rasterpinge, halb kaabitsa surve või nurk ja ebaühtlane tindi viskoossus. Selle probleemi tõrkeotsinguks toimige järgmiselt.
- Veenduge, et ekraan on korralikult pingutatud, pingutades või lõdvendades raami reguleerimiskruvisid.
- Kontrollige kaabitsa survet ja nurka, et tagada ühtlane rõhu jaotumine kogu sõela ulatuses.
- Jälgige ja reguleerige tindi viskoossust, et saavutada sujuv ja ühtlane vool.
Ummistunud sõelad võivad halvendada prindikvaliteeti ja põhjustada prindidefekte, näiteks puuduvaid või katkendlikke jooni. Sõela ummistused võivad tekkida kuivanud tindi või võrku kinni jäänud prahi tõttu. Sõela ummistuste kõrvaldamiseks toimige järgmiselt.
- Puhastage ekraan hoolikalt, kasutades sobivaid puhastusmeetodeid, nagu eelnevalt arutletud.
- Kuivanud tindi lahustamiseks ja kangekaelse mustuse eemaldamiseks kasutage spetsiaalset ekraanipuhastusvahendit või tindipesuvahendit.
- Äärmuslikel juhtudel võib tõsiste ummistuste kõrvaldamiseks vaja minna šabloonieemaldajaid või emulsioonvärvide eemaldajaid.
.
QUICK LINKS

PRODUCTS
CONTACT DETAILS