مقدمه:
ماشینهای چاپ بخش جداییناپذیر صنایع متعدد هستند و تولید انبوه مواد مختلف را با سرعت بالا امکانپذیر میسازند. یکی از اجزای مهم این ماشینها، توری ماشین چاپ است. این توریها نقش حیاتی در تضمین چاپهای دقیق و با کیفیت بالا دارند. در این راهنمای جامع، به اجزای ضروری توریهای ماشین چاپ خواهیم پرداخت و عملکرد، انواع، نگهداری و تکنیکهای عیبیابی آنها را بررسی خواهیم کرد. چه یک متخصص چاپ باشید و چه صرفاً در مورد فناوری پشت ماشینهای چاپ کنجکاو باشید، این راهنما بینشهای ارزشمندی را در اختیار شما قرار میدهد.
اهمیت صفحات نمایش ماشین چاپ
صفحات چاپ، اجزای اساسی هستند که کیفیت کلی مواد چاپی را تعیین میکنند. آنها به عنوان پلی بین جوهر و سطح چاپ عمل میکنند و امکان کنترل دقیق بر قرارگیری و توزیع جوهر را فراهم میکنند. کیفیت صفحات چاپ تا حد زیادی بر وضوح، وضوح و دقت رنگ چاپ نهایی تأثیر میگذارد. بنابراین، درک اجزای تشکیلدهنده صفحات چاپ و نحوه تأثیر آنها بر فرآیند چاپ بسیار مهم است.
انواع توریهای ماشین چاپ
امروزه انواع مختلفی از توریهای ماشین چاپ در بازار موجود است. هر نوع دارای ویژگیها و خواص منحصر به فردی است که آن را برای کاربردهای چاپی خاص مناسب میکند. شناخت انواع مختلف توریها به شما کمک میکند تا هنگام انتخاب مناسبترین گزینه برای نیازهای چاپی خود، تصمیمات آگاهانهای بگیرید.
توریهای مشبک رایجترین نوع توریهای ماشین چاپ هستند. آنها از یک توری بافته شده تشکیل شدهاند که محکم روی یک قاب کشیده شده و سطحی صاف و یکدست ایجاد میکنند. وظیفه اصلی توری، نگه داشتن جوهر و عبور آن و در عین حال جلوگیری از ورود ذرات یا بقایای ناخواسته به چاپ است. توریهای مشبک در جنسهای مختلفی مانند نایلون، پلیاستر و فولاد ضد زنگ موجود هستند و تعداد توریهای آنها بسته به میزان جزئیات قابل دستیابی در چاپ، متفاوت است.
توریهای مشبک به طور گسترده در تکنیکهای مختلف چاپ، از جمله چاپ سیلک، چاپ پد و چاپ پارچه استفاده میشوند. تطبیقپذیری و مقرون به صرفه بودن توریهای مشبک، آنها را به انتخابی محبوب برای عملیات چاپ در مقیاس کوچک و بزرگ تبدیل کرده است. با این حال، انتخاب تعداد توری و جنس مناسب بر اساس وضوح چاپ مورد نظر و خواص جوهر ضروری است.
توریهای چرخشی که به توریهای استوانهای نیز معروف هستند، معمولاً در چاپ توری چرخشی استفاده میشوند. برخلاف توریهای توری، توریهای چرخشی استوانههای بدون درز ساخته شده از فلز یا مواد مصنوعی هستند. شکل استوانهای آنها امکان چاپ مداوم و پرسرعت را فراهم میکند و آنها را برای تیراژهای تولید در مقیاس بزرگ ایدهآل میسازد.
توریهای چرخشی از چندین لایه تشکیل شدهاند، از جمله یک لایه توری و یک لایه امولسیون حساس به نور. لایه امولسیون به عنوان یک شابلون عمل میکند و بر اساس طرح، مانع عبور جوهر میشود یا به آن اجازه عبور میدهد. جوهر روی سطح داخلی توری ریخته میشود و با استفاده از یک تی از توری عبور میکند. چرخش توری، چاپهای دقیقی را تضمین میکند و در عین حال سرعت چاپ بالایی را فراهم میکند.
توریهای تخت در صنایع نساجی و چاپ گرافیک محبوب هستند. همانطور که از نامشان پیداست، این توریها سطح صافی دارند که آنها را برای چاپ روی مواد صاف مانند کاغذ، مقوا و پارچه مناسب میکند. توریهای تخت از یک توری کشیده شده روی یک قاب سفت و سخت، شبیه به توریهای توری، تشکیل شدهاند. با این حال، آنها اغلب اندازه قاب بزرگتری دارند تا بتوانند فرمتهای چاپی بزرگتری را در خود جای دهند.
یکی از مزایای توریهای تخت، توانایی آنها در چاپ روی مواد مختلف با ضخامتهای متفاوت است. با تنظیم فاصله بین توری و سطح زیرین، میتوان به چاپهایی با سطوح مختلف رسوب جوهر دست یافت. این انعطافپذیری امکان کاربردهای متنوع چاپ، از جمله برجستهسازی، لاکزنی و پوششدهی نقطهای را فراهم میکند.
در سالهای اخیر، با پیشرفتهای فناوری، نمایشگرهای لمسی به طور فزایندهای در صنعت چاپ رواج یافتهاند. این نمایشگرهای دیجیتال در دستگاههای چاپ مدرن گنجانده شدهاند تا رابط کاربری آسانی برای کنترل و نظارت بر فرآیند چاپ فراهم کنند. نمایشگرهای لمسی ناوبری بصری ارائه میدهند و میتوانند اطلاعات را در لحظه نمایش دهند، که آنها را به یک جزء ضروری در تضمین چاپ کارآمد و دقیق تبدیل میکند.
نمایشگرهای لمسی به اپراتورها اجازه میدهند تنظیمات چاپ را تنظیم کنند، سطح جوهر را کنترل کنند و مشکلات را مستقیماً روی صفحه نمایش عیبیابی کنند. آنها با کاهش نیاز به تنظیمات دستی و به حداقل رساندن خطاهای انسانی، بهرهوری را افزایش میدهند. علاوه بر این، نمایشگرهای لمسی اغلب ویژگیهای تعاملی مانند پیشنمایش رنگ، مقیاسبندی تصویر و پیشنمایش چاپ را ارائه میدهند و اپراتورها را قادر میسازند تا قبل از شروع فرآیند، چاپ نهایی را تجسم کنند.
تعمیر و نگهداری توریهای ماشین چاپ
نگهداری صحیح از صفحات نمایش دستگاه چاپ برای اطمینان از چاپهای با کیفیت و پایدار بسیار مهم است. غفلت از نگهداری میتواند منجر به گرفتگی صفحات نمایش، کاهش وضوح چاپ و افزایش زمان از کار افتادگی شود. با پیروی از این شیوههای نگهداری، میتوانید طول عمر صفحات نمایش خود را افزایش داده و عملکرد آنها را بهینه کنید.
تمیز کردن منظم برای از بین بردن جوهر خشک شده، خرده ریزها و ذرات گرد و غباری که روی سطح توری جمع میشوند، ضروری است. تمیز کردن باید بعد از هر کار چاپ یا زمانی که متوجه کاهش کیفیت چاپ شدید، انجام شود. برای تمیز کردن توریهای توری، از یک شوینده ملایم مخلوط با آب گرم و یک برس نرم استفاده کنید. توری را به آرامی با حرکات دایرهای مالش دهید تا از آسیب دیدن الیاف توری جلوگیری شود. قبل از نگهداری یا استفاده مجدد، توری را کاملاً با آب تمیز بشویید و اجازه دهید خشک شود.
برای توریهای دوار و تخت، روشهای تمیز کردن ممکن است بسته به ساختار توری و نوع امولسیون متفاوت باشد. برای اطمینان از شیوههای صحیح تمیز کردن برای نوع خاص توری خود، به دستورالعملهای سازنده مراجعه کنید یا از مشاوره حرفهای استفاده کنید. همچنین استفاده از مواد تمیزکننده غیر ساینده برای جلوگیری از خراشیدن یا آسیب رساندن به سطح توری مهم است.
وقتی از صفحه نمایش ماشین چاپ استفاده نمیشود، نگهداری صحیح آن بسیار مهم است. نگهداری نامناسب میتواند منجر به آسیب یا تغییر شکل صفحه نمایش شود و بر عملکرد و طول عمر آن تأثیر بگذارد. در اینجا چند دستورالعمل برای نگهداری صفحه نمایش آورده شده است:
- قبل از انبار کردن، مطمئن شوید که توریها کاملاً خشک هستند تا از رشد کپک یا قارچ جلوگیری شود.
- برای جلوگیری از آلودگی، صفحات نمایش را در محیط خشک، خنک و عاری از گرد و غبار نگهداری کنید.
- برای جلوگیری از فشار یا تاب برداشتن بیش از حد، از قرار دادن صفحات نمایش به طور مستقیم روی یکدیگر خودداری کنید.
- در صورت امکان، توریها را به صورت عمودی نگهداری کنید تا از افتادگی یا کشیدگی توری جلوگیری شود.
بررسی منظم صفحات چاپ از نظر علائم فرسودگی و پارگی برای حفظ کیفیت چاپ ضروری است. با گذشت زمان، صفحات چاپ ممکن است دچار آسیبهای جزئی مانند سوراخهای کوچک، پارگی نخها یا کشیدگی توری شوند. این مشکلات میتوانند بر وضوح چاپ و پوشش جوهر تأثیر منفی بگذارند. بررسی صفحات چاپ قبل از هر کار چاپ و تعویض سریع صفحات آسیبدیده بسیار مهم است.
برای بررسی صفحات نمایش، آنها را در مقابل منبع نور نگه دارید و هرگونه نقص قابل مشاهده را بررسی کنید. در صورت مشاهده هرگونه آسیب، با سازنده یا یک متخصص چاپ سیلک اسکرین مشورت کنید تا مشخص شود که آیا تعمیر یا تعویض ضروری است یا خیر. توصیه میشود صفحات نمایش یدکی را در دسترس داشته باشید تا زمان از کار افتادگی به حداقل برسد و تولید بدون وقفه تضمین شود.
تجمع جوهر روی صفحات دستگاه چاپ میتواند منجر به گرفتگی و کاهش کیفیت چاپ شود. جلوگیری از تجمع جوهر نیاز به شیوههای صحیح مدیریت جوهر دارد. در اینجا چند نکته برای کاهش مشکلات مربوط به جوهر آورده شده است:
- برای اطمینان از عملکرد بهینه، از جوهرهای سازگار توصیه شده توسط سازنده صفحه نمایش استفاده کنید.
- بلافاصله پس از هر کار چاپ، جوهر اضافی را از روی صفحات پاک کنید.
- با استفاده از حجم جوهر مناسب برای چاپ مورد نظر، از جاری شدن بیش از حد جوهر جلوگیری کنید.
- به طور منظم ویسکوزیته جوهر را بررسی کنید و در صورت نیاز آن را تنظیم کنید تا روان بودن مداوم حفظ شود.
- ظروف جوهر را به طور مناسب نگهداری و مهر و موم کنید تا از آلودگی و تبخیر جلوگیری شود.
عیبیابی صفحات نمایش ماشین چاپ
با وجود نگهداری مناسب، صفحات نمایش دستگاه چاپ ممکن است با مشکلاتی مواجه شوند که بر کیفیت چاپ تأثیر میگذارند. درک مشکلات رایج و راهحلهای آنها به شما این امکان را میدهد که مشکلات را به سرعت برطرف کنید و تولید روان و بدون وقفه را تضمین کنید.
یکی از رایجترین مشکلات مربوط به توریهای ماشین چاپ، توزیع ناهموار جوهر است که منجر به ایجاد رگهها یا لکههایی در چاپ میشود. توزیع ناهموار جوهر میتواند ناشی از عوامل مختلفی از جمله کشش نامناسب توری، فشار یا زاویه نامناسب تی و ویسکوزیته ناهماهنگ جوهر باشد. برای عیبیابی این مشکل:
- با سفت یا شل کردن پیچهای تنظیم قاب، از کشش مناسب صفحه نمایش اطمینان حاصل کنید.
- فشار و زاویه تی را بررسی کنید تا از توزیع یکنواخت فشار در سراسر صفحه اطمینان حاصل شود.
- ویسکوزیته جوهر را برای دستیابی به جریانی روان و یکنواخت، کنترل و تنظیم کنید.
گرفتگی توریها میتواند کیفیت چاپ را مختل کند و باعث ایجاد نقص در چاپ مانند خطوط گم شده یا شکسته شود. گرفتگی توری میتواند به دلیل خشک شدن جوهر یا وجود ذرات معلق در توری رخ دهد. برای رفع گرفتگی توری:
- صفحه نمایش را با استفاده از روشهای تمیز کردن مناسب همانطور که قبلاً بحث شد، کاملاً تمیز کنید.
- از یک پاککننده مخصوص صفحه نمایش یا محلول شستشوی جوهر برای حل کردن جوهر خشکشده و از بین بردن بقایای سرسخت استفاده کنید.
- در موارد شدید، ممکن است برای رفع انسدادهای شدید، به پاککنندههای شابلون یا لایهبردارهای امولسیون نیاز باشد.
.
QUICK LINKS

PRODUCTS
CONTACT DETAILS