loading

Apm Print sebagai salah satu pembekal peralatan percetakan tertua dengan keupayaan untuk mereka bentuk dan membina mesin cetak skrin botol pelbagai warna automatik sepenuhnya.

Bahasa Melayu

Memahami Teknologi Di Sebalik Mesin Cetak Offset

pengenalan:

Mesin cetak mengimbangi memainkan peranan penting dalam pengeluaran besar-besaran bahan cetakan berkualiti tinggi. Daripada surat khabar dan majalah kepada brosur dan pembungkusan, percetakan mengimbangi telah menjadi kaedah pilihan untuk percetakan komersial. Tetapi bagaimana mesin ini berfungsi? Apakah teknologi di sebalik operasi mereka? Dalam artikel ini, kita akan menyelami selok-belok mesin cetak mengimbangi, meneroka komponen, mekanisme dan prosesnya. Sama ada anda seorang peminat percetakan atau hanya ingin tahu tentang teknologi yang menghidupkan bahan bercetak, artikel ini akan memberi anda pemahaman menyeluruh tentang kerja dalaman mesin cetak mengimbangi.

Asas Percetakan Offset:

Pencetakan offset ialah teknik popular yang digunakan untuk menghasilkan semula imej dan teks pada pelbagai permukaan, selalunya kertas. Istilah "offset" merujuk kepada pemindahan tidak langsung imej dari plat cetakan ke substrat. Tidak seperti kaedah pencetakan langsung, seperti penekan huruf atau flexografi, percetakan mengimbangi menggunakan perantara - selimut getah - untuk memindahkan imej ke substrat. Kaedah ini menawarkan banyak kelebihan, termasuk kualiti imej yang tinggi, pembiakan warna yang tepat dan keupayaan untuk mencetak pada pelbagai bahan.

Komponen Mesin Cetak Offset:

Mesin cetak mengimbangi ialah sistem kompleks yang terdiri daripada beberapa komponen penting yang berfungsi bersama secara harmoni. Memahami kefungsian setiap komponen adalah kunci untuk memahami teknologi di sebalik mesin cetak mengimbangi. Mari kita terokai komponen ini secara terperinci:

Plat Percetakan:

Di tengah-tengah setiap mesin cetak mengimbangi ialah plat cetakan - kepingan logam atau plat aluminium yang membawa imej yang akan dicetak. Imej pada plat dicipta melalui proses pratekan, di mana plat terdedah kepada cahaya UV atau larutan kimia, mengubah kawasan terpilih untuk menjadikannya menerima dakwat. Plat kemudiannya dilekatkan pada silinder plat mesin cetak, membolehkan pembiakan imej yang tepat dan konsisten.

Sistem Dakwat:

Sistem dakwat bertanggungjawab untuk menggunakan dakwat pada plat cetakan. Ia terdiri daripada satu siri penggelek, termasuk penggelek air pancut, penggelek dakwat dan penggelek pengedar. Penggelek air pancut, terendam dalam pancutan dakwat, mengumpul dakwat dan memindahkannya ke penggelek dakwat. Penggelek dakwat, seterusnya, memindahkan dakwat ke penggelek pengedar, yang meratakan dakwat ke atas plat pencetak. Sistem dakwat ditentukur dengan teliti untuk memastikan pembiakan warna yang tepat dan pengedaran dakwat yang konsisten.

Silinder Selimut:

Selepas imej dipindahkan ke plat cetakan, ia perlu dipindahkan selanjutnya ke substrat akhir. Di sinilah selimut getah berperanan. Silinder selimut membawa selimut getah, yang ditekan pada plat cetakan untuk menerima imej berdakwat. Kelebihan menggunakan selimut getah adalah fleksibilitinya, membolehkan ia mematuhi kontur substrat. Apabila silinder selimut berputar, imej berdakwat diimbangi pada selimut, bersedia untuk peringkat seterusnya proses.

Silinder Kesan:

Untuk memindahkan imej dari selimut ke substrat, selimut dan substrat perlu bersentuhan antara satu sama lain. Ini dicapai dengan menggunakan silinder teraan. Silinder teraan menekan substrat pada selimut, membolehkan imej berdakwat dipindahkan. Tekanan yang dikenakan mesti dikawal dengan teliti untuk memastikan kualiti cetakan yang konsisten dan mengelakkan kerosakan pada substrat. Silinder tera boleh dilaraskan untuk menampung substrat dengan ketebalan yang berbeza, menjadikan percetakan mengimbangi serba boleh untuk pelbagai aplikasi.

Laluan Kertas:

Di samping komponen penting, mesin pencetak mengimbangi juga menampilkan laluan kertas yang direka bentuk dengan baik untuk membimbing substrat melalui proses pencetakan. Laluan kertas terdiri daripada beberapa penggelek dan silinder yang membolehkan pengendalian substrat yang cekap dan tepat. Dari unit penyuap ke unit penghantaran, laluan kertas memastikan pergerakan substrat yang lancar, mengekalkan pendaftaran dan meminimumkan risiko kesesakan kertas. Laluan kertas yang tepat adalah penting untuk mencapai hasil pencetakan profesional.

Proses Cetakan Offset:

Sekarang setelah kita meneroka komponen utama mesin cetak mengimbangi, mari kita lihat dengan lebih dekat proses langkah demi langkah yang terlibat dalam menghasilkan bahan bercetak.

Pracetak:

Sebelum mencetak boleh dimulakan, plat cetakan perlu disediakan. Ini melibatkan pendedahan plat kepada cahaya UV atau larutan kimia, yang secara selektif mengubah sifat permukaannya untuk menerima dakwat. Setelah plat siap, ia dipasang pada silinder plat, sedia untuk menerima dakwat.

Aplikasi Dakwat:

Apabila plat cetakan berputar pada silinder plat, sistem dakwat menggunakan dakwat pada permukaannya. Penggelek air pancut mengumpul dakwat daripada pancutan dakwat, yang kemudiannya dipindahkan ke penggelek dakwat dan diedarkan sama rata ke atas plat percetakan. Kawasan bukan imej pada plat, yang menolak air, mengekalkan dakwat, manakala kawasan imej menerima dakwat kerana rawatannya semasa peringkat pratekan.

Pemindahan Dakwat ke Selimut:

Selepas dakwat digunakan pada plat cetakan, imej diimbangi pada selimut getah apabila silinder selimut bersentuhan dengan plat. Selimut menerima imej berdakwat, yang kini diterbalikkan dan sedia untuk dipindahkan ke substrat.

Pemindahan Imej ke Substrat:

Dengan imej berdakwat berada pada selimut, substrat diperkenalkan. Silinder teraan menekan substrat pada selimut, memindahkan imej berdakwat ke permukaannya. Tekanan yang dikenakan memastikan kesan berkualiti tinggi tanpa merosakkan substrat.

Pengeringan dan Kemasan:

Sebaik sahaja substrat menerima imej berdakwat, ia meneruskan proses pengeringan untuk mengeluarkan sebarang lembapan yang tinggal dan mempercepatkan pengawetan dakwat. Pelbagai kaedah pengeringan, seperti lampu haba atau pengering udara, digunakan untuk mempercepatkan peringkat ini. Selepas pengeringan, bahan bercetak mungkin menjalani proses kemasan tambahan, seperti memotong, melipat, atau mengikat, untuk mencapai bentuk akhir yang dikehendaki.

Kesimpulan:

Mesin cetak offset ialah gabungan luar biasa antara kejuruteraan ketepatan dan teknologi canggih. Gabungan pelbagai komponen, daripada plat cetakan dan sistem dakwat kepada selimut dan silinder teraan, membolehkan penghasilan bahan cetakan berkualiti tinggi dengan pembiakan dan resolusi warna yang luar biasa. Memahami teknologi di sebalik mesin ini memberikan pandangan yang berharga tentang kerumitan proses pencetakan dan langkah-langkah teliti yang terlibat dalam mencipta bahan cetakan profesional. Sama ada anda seorang pencetak yang bercita-cita tinggi atau hanya tertarik dengan dunia percetakan mengimbangi, mendalami selok-belok teknologi mesin cetak mengimbangi menawarkan gambaran yang menarik ke dalam seni dan sains pengeluaran cetakan.

.

Berhubung dengan kami
artikel yang disyorkan
Soalan Lazim Berita Kes
Hari ini pelanggan AS melawat kami
Hari ini pelanggan AS melawat kami dan bercakap tentang mesin pencetak skrin botol universal automatik yang mereka beli tahun lepas, menempah lebih banyak lekapan percetakan untuk cawan dan botol.
Terima kasih kerana melawat kami di Pameran Plastik No.1 dunia K 2022, gerai nombor 4D02
Kami menghadiri pameran plastik NO.1 dunia, K 2022 dari 19-26 Okt, di dusseldorf Jerman. Booth kami NO: 4H02.
APM adalah salah satu pembekal terbaik dan salah satu kilang mesin dan peralatan terbaik di China
Kami dinilai sebagai salah satu pembekal terbaik dan salah satu kilang mesin dan peralatan terbaik oleh Alibaba.
A: Waranti satu tahun, dan mengekalkan sepanjang hayat.
Kepelbagaian Mesin Cetak Skrin Botol
Temui fleksibiliti mesin cetak skrin botol untuk bekas kaca dan plastik, meneroka ciri, faedah dan pilihan untuk pengeluar.
A: pencetak skrin, mesin pengecap panas, pencetak pad, mesin pelabelan, Aksesori (unit pendedahan, pengering, mesin rawatan api, pengusung mesh) dan bahan habis pakai, sistem tersuai khas untuk semua jenis penyelesaian percetakan.
Mengekalkan Pencetak Skrin Botol Kaca Anda untuk Prestasi Tinggi
Maksimumkan jangka hayat pencetak skrin botol kaca anda dan kekalkan kualiti mesin anda dengan penyelenggaraan proaktif dengan panduan penting ini!
Bagaimana Untuk Memilih Mesin Cetak Skrin Botol Automatik?
APM Print, peneraju dalam bidang teknologi percetakan, telah berada di barisan hadapan dalam revolusi ini. Dengan mesin pencetak skrin botol automatik tercanggihnya, APM Print telah memperkasakan jenama untuk menolak sempadan pembungkusan tradisional dan mencipta botol yang benar-benar menonjol di rak, meningkatkan pengiktirafan jenama dan penglibatan pengguna.
A: Semua mesin kami dengan sijil CE.
CHINAPLAS 2025 – Maklumat Gerai Syarikat APM
Pameran Antarabangsa ke-37 mengenai Industri Plastik dan Getah
tiada data

Kami menawarkan peralatan percetakan kami di seluruh dunia. Kami tidak sabar-sabar untuk bekerjasama dengan anda pada projek anda yang seterusnya dan menunjukkan kualiti, perkhidmatan dan inovasi berterusan kami yang cemerlang.
WhatsApp:

CONTACT DETAILS

Orang yang boleh dihubungi: Cik Alice Zhou
Tel: 86 -755 - 2821 3226
Faks: +86 - 755 - 2672 3710
Mudah Alih: +86 - 181 0027 6886
E-mel: sales@apmprinter.com
What sapp: 0086 -181 0027 6886
Tambah: Bangunan No.3︱Zon Ind Teknologi Daerxun︱No.29 Pingxin North Road︱ Pekan Pinghu︱Shenzhen 518111︱China.
Hak Cipta © 2025 Shenzhen Hejia Automatic Printing Machine Co., Ltd. - www.apmprinter.com Hak Cipta Terpelihara. | Peta laman | Dasar Privasi
Customer service
detect