Apm Print 是历史最悠久的印刷设备供应商之一,能够设计和制造全自动多色瓶子丝网印刷机。
介绍:
胶印机在高质量印刷品的大规模生产中发挥着至关重要的作用。从报纸杂志到宣传册和包装,胶印已成为商业印刷的首选方法。但是这些机器是如何工作的呢?其背后的技术是什么?在本文中,我们将深入探讨胶印机的复杂原理,探索其组件、机制和工艺流程。无论您是印刷爱好者,还是仅仅对赋予印刷品生命力的技术感到好奇,本文都能帮助您全面了解胶印机的内部工作原理。
胶印基础知识:
胶印是一种流行的技术,用于在各种表面(最常见的是纸张)上复制图像和文字。“胶印”一词指的是将图像从印版间接转移到承印物上。与凸版印刷或柔版印刷等直接印刷方法不同,胶印利用中间媒介——橡皮布——将图像转移到承印物上。这种方法具有诸多优势,包括图像质量高、色彩还原精准以及能够在各种承印材料上印刷。
胶印机的组成部分:
胶印机是一个复杂的系统,由几个协调工作的基本部件组成。了解每个部件的功能是理解胶印机技术的关键。让我们详细探讨一下这些部件:
印刷版:
每台胶印机的核心都是印版——一块承载待印图像的金属板或铝板。印版上的图像是通过印前工艺生成的,在这个过程中,印版会暴露在紫外线或化学溶液中,使特定区域发生改变,使其易于吸墨。之后,印版会被安装到印刷机的印版滚筒上,从而实现精确一致的图像复制。
输墨系统:
输墨系统负责将油墨施加到印版上。它由一系列滚筒组成,包括墨斗辊、墨辊和匀墨辊。墨斗辊浸没在墨斗中,收集油墨并将其输送到墨辊。墨辊又将油墨输送到匀墨辊,匀墨辊将油墨均匀地分布到印版上。输墨系统经过精心校准,以确保准确的色彩再现和一致的油墨分布。
橡皮布滚筒:
图像转印到印版上后,需要进一步转印到最终承印物上。这时,橡皮布就派上用场了。橡皮布滚筒承载着橡皮布,橡皮布压在印版上,承印着墨图像。使用橡皮布的优势在于其柔韧性,能够贴合承印物的轮廓。随着橡皮布滚筒的旋转,墨迹图像被转印到橡皮布上,为下一工序做好准备。
压印滚筒:
要将图像从橡皮布转移到承印物上,橡皮布和承印物需要相互接触。这通过压印滚筒实现。压印滚筒将承印物压在橡皮布上,使油墨图像得以转移。必须精确控制施加的压力,以确保稳定的印刷质量并防止承印物受损。压印滚筒可以调节以适应不同厚度的承印物,从而使胶印能够灵活地应用于各种应用。
纸张路径:
除了基本部件外,胶印机还配备精心设计的送纸路径,用于引导承印物完成整个印刷过程。送纸路径由多个滚筒和滚筒组成,可实现高效精准的承印物处理。从送纸单元到收纸单元,送纸路径确保承印物平稳移动,保持套准,并最大限度地降低卡纸风险。精准的送纸路径对于实现专业的印刷效果至关重要。
胶印工艺:
现在我们已经了解了胶印机的主要部件,让我们仔细看看生产印刷材料所涉及的逐步过程。
印前:
印刷开始前,需要准备印版。这包括将印版暴露于紫外线或化学溶液中,选择性地改变其表面特性以吸收油墨。印版准备好后,会被安装到印版滚筒上,准备接收油墨。
油墨应用:
当印版在印版滚筒上旋转时,输墨系统将油墨施加到印版表面。墨斗辊收集来自墨斗的油墨,然后将其转移到墨辊上,并均匀地分布在印版上。印版的非图文区域防水,可以保留油墨;而图文区域则由于印前处理而吸收油墨。
油墨转移到橡皮布上:
油墨涂布到印版上后,随着橡皮滚筒与印版的接触,图像被转移到橡皮布上。橡皮布接收了油墨印制的图像,图像此时已翻转,准备转移到承印物上。
图像转移到基材:
将墨迹图像印在橡皮布上,然后放入承印物。压印滚筒将承印物压在橡皮布上,将墨迹图像转印到橡皮布表面。施加的压力确保了高质量的压印效果,且不会损坏承印物。
干燥和整理:
承印物上墨后,会进入干燥过程,去除残留水分,加速油墨固化。各种干燥方法,例如加热灯或空气干燥器,都可用于加速此阶段。干燥后,印刷品可能会经过其他加工工序,例如裁切、折叠或装订,以达到最终所需的形状。
结论:
胶印机是精密工程与先进技术的巧妙融合。从印版、输墨系统到橡皮布和压印滚筒,各种部件的巧妙组合,使得生产出色彩还原和分辨率极佳的高质量印刷品成为可能。了解这些机器背后的技术,有助于深入了解印刷过程的复杂性以及专业印刷品制作中所涉及的细致步骤。无论您是渴望成为印刷专业人士,还是仅仅对胶印世界充满好奇,深入研究胶印机的复杂技术,都能让您一窥印刷生产的艺术和科学。
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