loading

Apm Print ir viens no vecākajiem poligrāfijas iekārtu piegādātājiem, kas spēj projektēt un ražot pilnībā automātiskas daudzkrāsu pudeļu sietspiedes iekārtas.

Latviešu valoda‎

Ofseta drukas iekārtu tehnoloģijas izpratne

Ievads:

Ofseta drukas mašīnām ir izšķiroša nozīme augstas kvalitātes poligrāfijas materiālu masveida ražošanā. No avīzēm un žurnāliem līdz brošūrām un iepakojumam, ofseta druka ir kļuvusi par iecienītāko komerciālās drukas metodi. Bet kā šīs mašīnas darbojas? Kāda ir to darbības tehnoloģija? Šajā rakstā mēs iedziļināsimies ofseta drukas mašīnu sarežģītībā, izpētot to sastāvdaļas, mehānismus un procesus. Neatkarīgi no tā, vai esat poligrāfijas entuziasts vai vienkārši interesējaties par tehnoloģiju, kas atdzīvina drukātos materiālus, šis raksts sniegs jums visaptverošu izpratni par ofseta drukas mašīnu iekšējo darbību.

Ofseta drukas pamati:

Ofseta druka ir populāra tehnika, ko izmanto attēlu un teksta reproducēšanai uz dažādām virsmām, visbiežāk uz papīra. Termins "ofseta druka" attiecas uz attēla netiešu pārnesi no drukas plāksnes uz substrātu. Atšķirībā no tiešās drukas metodēm, piemēram, iespieduma vai fleksogrāfijas, ofseta druka izmanto starpnieku - gumijas segu -, lai attēlu pārnestu uz substrāta. Šī metode piedāvā daudzas priekšrocības, tostarp augstu attēla kvalitāti, precīzu krāsu reproducēšanu un iespēju drukāt uz plaša materiālu klāsta.

Ofseta drukas iekārtas sastāvdaļas:

Ofseta drukas iekārtas ir sarežģītas sistēmas, kas sastāv no vairākām būtiskām sastāvdaļām, kas harmoniski darbojas kopā. Katras sastāvdaļas funkcionalitātes izpratne ir būtiska, lai izprastu ofseta drukas iekārtu tehnoloģiju. Apskatīsim šīs sastāvdaļas sīkāk:

Drukas plāksne:

Katras ofseta drukas iekārtas pamatā ir drukas plāksne — metāla loksne vai alumīnija plāksne, uz kuras atrodas drukājamais attēls. Attēls uz plāksnes tiek izveidots pirmsdrukas procesā, kur plāksne tiek pakļauta UV gaismai vai ķīmiskiem šķīdumiem, pārveidojot izvēlētās zonas, lai tās kļūtu uzņēmīgas pret tinti. Pēc tam plāksne tiek piestiprināta pie drukas iekārtas plāksnes cilindra, nodrošinot precīzu un vienmērīgu attēla reproducēšanu.

Tintes sistēma:

Tintes sistēma ir atbildīga par tintes uzklāšanu uz iespiedplates. Tā sastāv no vairākiem veltņiem, tostarp strūklakas veltņa, tintes veltņa un sadalītāja veltņa. Strūklakas veltnis, kas iegremdēts tintes strūklakā, savāc tinti un pārnes to uz tintes veltni. Tintes veltnis, savukārt, pārnes tinti uz sadalītāja veltni, kas vienmērīgi izkliedē tinti uz iespiedplates. Tintes sistēma ir rūpīgi kalibrēta, lai nodrošinātu precīzu krāsu atveidi un vienmērīgu tintes sadalījumu.

Segas cilindrs:

Pēc attēla pārneses uz drukas plāksnes tas tālāk jāpārnes uz galīgo substrātu. Šeit noder gumijas sega. Segas cilindrs nes gumijas segu, kas tiek piespiesta pie drukas plāksnes, lai uzņemtu ar tinti uzklāto attēlu. Gumijas segas izmantošanas priekšrocība ir tās elastība, kas ļauj tai pielāgoties substrāta kontūrām. Kad segas cilindrs rotē, ar tinti uzklātais attēls tiek nobīdīts uz segas, sagatavojot to nākamajam procesa posmam.

Iespieduma cilindrs:

Lai attēlu pārnestu no segas uz substrātu, segai un substrātam ir jāsaskaras vienam ar otru. To panāk, izmantojot iespiešanas cilindru. Iespieduma cilindrs piespiež substrātu pie segas, ļaujot pārnest tintes attēlu. Pielietotais spiediens ir rūpīgi jākontrolē, lai nodrošinātu vienmērīgu drukas kvalitāti un novērstu substrāta bojājumus. Iespieduma cilindru var regulēt, lai tas atbilstu dažāda biezuma substrātiem, padarot ofseta druku daudzpusīgu dažādiem pielietojumiem.

Papīra ceļš:

Papildus svarīgākajām sastāvdaļām ofseta drukas iekārtai ir arī labi izstrādāts papīra ceļš, lai vadītu substrātu drukas procesā. Papīra ceļš sastāv no vairākiem veltņiem un cilindriem, kas nodrošina efektīvu un precīzu substrāta apstrādi. No padeves bloka līdz piegādes blokam papīra ceļš nodrošina vienmērīgu substrāta kustību, saglabājot reģistrāciju un samazinot papīra iestrēgšanas risku. Precīzs papīra ceļš ir ļoti svarīgs profesionālu drukas rezultātu sasniegšanai.

Ofseta drukas process:

Tagad, kad esam izpētījuši ofseta drukas iekārtas galvenās sastāvdaļas, aplūkosim tuvāk pakāpenisko procesu, kas saistīts ar drukāta materiāla ražošanu.

Pirmsdruka:

Pirms drukāšanas uzsākšanas ir jāsagatavo drukas plāksne. Tas ietver plāksnes pakļaušanu UV gaismai vai ķīmiskiem šķīdumiem, kas selektīvi maina tās virsmas īpašības, lai tā uzņemtu tinti. Kad plāksne ir gatava, to piestiprina pie plāksnes cilindra, lai tā varētu uzņemt tinti.

Tintes uzklāšana:

Drukas plāksnei griežoties uz plāksnes cilindra, tintes sistēma uzklāj tinti uz tās virsmas. Strūklakas veltnis savāc tinti no tintes strūklakas, kas pēc tam tiek pārnesta uz tintes veltni un vienmērīgi sadalīta uz drukas plāksnes. Plāksnes zonas, kas neattēlo attēlu un atgrūž ūdeni, saglabā tinti, savukārt attēlu zonas uzņem tinti, pateicoties to apstrādei pirmsdrukas posmā.

Tintes pārnešana uz segas:

Pēc tam, kad tinte ir uzklāta uz drukas plāksnes, attēls tiek nobīdīts uz gumijas pārklāja, kad pārklāja cilindrs nonāk saskarē ar plāksni. Pārklājs saņem tintes attēlu, kas tagad ir apgriezts un gatavs pārnešanai uz substrāta.

Attēla pārsūtīšana uz substrātu:

Kad tintes attēls atrodas uz pārklāja, tiek ievietots substrāts. Nospieduma cilindrs piespiež substrātu pie pārklāja, pārnesot tintes attēlu uz tā virsmas. Pielietotais spiediens nodrošina augstas kvalitātes nospiedumu, nebojājot substrātu.

Žāvēšana un apdare:

Kad substrāts ir saņēmis tintes attēlu, tas turpina žāvēšanas procesu, lai noņemtu atlikušo mitrumu un paātrinātu tintes sacietēšanu. Lai paātrinātu šo posmu, tiek izmantotas dažādas žāvēšanas metodes, piemēram, siltuma lampas vai gaisa žāvētāji. Pēc žāvēšanas drukātajam materiālam var veikt papildu apdares procesus, piemēram, griešanu, locīšanu vai iesiešanu, lai sasniegtu vēlamo galīgo formu.

Secinājums:

Ofseta drukas iekārtas ir neticams precīzas inženierijas un progresīvas tehnoloģijas apvienojums. Dažādu komponentu kombinācija, sākot no drukas plāksnes un tintes sistēmas līdz pārklājam un nospiedumu cilindriem, ļauj ražot augstas kvalitātes drukas materiālus ar izcilu krāsu reprodukciju un izšķirtspēju. Izpratne par šo iekārtu tehnoloģiju sniedz vērtīgu ieskatu drukas procesa sarežģītībā un rūpīgajos soļos, kas nepieciešami profesionālu drukas materiālu izveidei. Neatkarīgi no tā, vai esat topošais tipogrāfs vai vienkārši interesējaties par ofseta drukas pasauli, iedziļinoties ofseta drukas iekārtu tehnoloģiskajās smalkumos, jūs iegūsiet aizraujošu ieskatu drukas ražošanas mākslā un zinātnē.

.

Sazināties ar mums
Ieteicamie raksti
Bieži uzdotie jautājumi Ziņas Gadījumi
Šodien mūs apmeklē ASV klienti
Šodien mūs apmeklē ASV klienti un runāja par automātisko universālo pudeļu sietspiedes iekārtu, ko viņi iegādājās pagājušajā gadā, pasūtīja vairāk drukas iekārtu krūzēm un pudelēm.
A: Mums ir dažas pusautomātiskās mašīnas noliktavā, piegādes laiks ir aptuveni 3–5 dienas, automātiskajām mašīnām piegādes laiks ir aptuveni 30–120 dienas, atkarībā no jūsu prasībām.
Kāda ir atšķirība starp folijas zīmogošanas mašīnu un automātisko folijas iespiedmašīnu?
Ja strādājat poligrāfijas nozarē, iespējams, esat saskāries gan ar folijas štancēšanas mašīnām, gan ar automātiskām folijas drukas mašīnām. Šie divi rīki, lai gan ir līdzīgi pēc mērķa, kalpo atšķirīgām vajadzībām un sniedz unikālas priekšrocības. Apskatīsim, kas tos atšķir un kā katrs no tiem var sniegt labumu jūsu poligrāfijas projektiem.
Pudeļu sietspiede: pielāgoti risinājumi unikālam iepakojumam
APM Print ir izveidojis sevi kā speciālistu pudeļu sietspiedes jomā, kas apmierina plašu iepakojuma vajadzību spektru ar nepārspējamu precizitāti un radošumu.
A: Mēs esam vadošais ražotājs ar vairāk nekā 25 gadu ražošanas pieredzi.
Pudeļu sietspiedes iekārtas daudzpusība
Atklājiet pudeļu sietspiedes iekārtu daudzpusību stikla un plastmasas traukiem, izpētot to funkcijas, priekšrocības un iespējas ražotājiem.
CHINAPLAS 2025 – APM uzņēmuma stenda informācija
37. Starptautiskā plastmasas un gumijas rūpniecības izstāde
A: Mūsu klienti drukā: BOSS, AVON, DIOR, MARY KAY, LANCOME, BIOTHERM, MAC, OLAY, H2O, APPLE, CLINIQUE, ESTEE LAUDER, VODKA, MAOTAI, WULIANGYE, LANGJIU...
Kā izvēlēties automātisko pudeļu sietspiedes iekārtu?
APM Print, līderis poligrāfijas tehnoloģiju jomā, ir bijis šīs revolūcijas priekšgalā. Ar savām modernākajām automātiskajām pudeļu sietspiedes iekārtām APM Print ir devis iespēju zīmoliem paplašināt tradicionālā iepakojuma robežas un radīt pudeles, kas patiesi izceļas veikalu plauktos, uzlabojot zīmola atpazīstamību un patērētāju iesaisti.
APM ir viens no labākajiem piegādātājiem un viena no labākajām mašīnu un iekārtu rūpnīcām Ķīnā.
Alibaba mūs ir novērtējusi kā vienu no labākajiem piegādātājiem un vienu no labākajām mašīnu un iekārtu rūpnīcām.
nav datu

Mēs piedāvājam savu poligrāfijas aprīkojumu visā pasaulē. Mēs ceram uz sadarbību ar jums jūsu nākamajā projektā un mūsu izcilās kvalitātes, servisa un nepārtrauktās inovācijas demonstrēšanu.
WhatsApp:

CONTACT DETAILS

Kontaktpersona: Alise Džou kundze
Tālrunis: 86-755-2821 3226
Fakss: +86 - 755 - 2672 3710
Mobilais tālrunis: +86 - 181 0027 6886
E-pasts: sales@apmprinter.com
Kāds sapp: 0086 -181 0027 6886
Adrese: 3. ēka︱Daerxun tehnoloģiju rūpniecības zona︱Pingxin ziemeļu ceļš Nr. 29︱Pinghu pilsēta︱Šeņdžeņa 518111︱Ķīna.
Autortiesības © 2025 Shenzhen Hejia Automatic Printing Machine Co., Ltd. - www.apmprinter.com Visas tiesības aizsargātas. | Vietnes karte | Privātuma politika
Customer service
detect