Notre ligne de peinture robotisée est un système de revêtement entièrement automatisé et à haut rendement, conçu pour les pièces métalliques et plastiques. Elle intègre la précision robotique, la pulvérisation multi-angles et des systèmes de contrôle intelligents, garantissant un revêtement uniforme, des finitions de haute qualité et un minimum de gaspillage de matériaux.
Cette ligne de production polyvalente prend en charge la peinture liquide et le revêtement en poudre, ce qui la rend idéale pour les pièces automobiles, l'électronique, l'électroménager et les composants industriels. Grâce à sa commande numérique par ordinateur (CNC) et automate programmable (PLC), ses servomoteurs et ses programmes de pulvérisation personnalisables, elle améliore l'efficacité de la production, réduit les coûts de main-d'œuvre et garantit un fonctionnement respectueux de l'environnement.
Notre ligne de peinture robotisée automatisée est une solution de revêtement haute performance conçue pour les pièces métalliques et plastiques. Elle intègre la pulvérisation robotisée, le séchage UV et le revêtement en poudre, garantissant une finition de surface, une durabilité et une utilisation des matériaux optimales. Ce système entièrement automatisé améliore la productivité, réduit les déchets et assure un revêtement uniforme et de haute qualité.
1. Système de pulvérisation robotisé avancé
✅ Pulvérisation multi-angles – Couvre les formes complexes et les zones difficiles d'accès.
✅ Qualité de revêtement constante – Assure des finitions lisses, uniformes et à haute adhérence.
✅ Contrôle intelligent – Système PLC + CNC avec écran tactile.
2. Haute efficacité et économies de coûts
✅ Revêtement en poudre automatisé et revêtement par pulvérisation humide – Convient à divers matériaux.
✅ Utilisation des matériaux de 90 % à 95 % – Réduit les surpulvérisations et économise les matériaux de revêtement.
✅ Cycle de production rapide – Améliore le rendement et réduit les coûts de main-d'œuvre.
3. Conception modulaire et personnalisable
✅ Dimensions des pièces personnalisées – S'adapte à différents composants en métal et en plastique.
✅ Installation Plug-and-Play – Maintenance facile et remplacement rapide des composants.
✅ Respectueux de l'environnement – Faibles émissions de COV, technologie de revêtement en poudre écologique.
Vitesse de rotation : 0-10 tr/min
Vitesse de rotation : 50 tr/min
Taille maximale de la pièce : Personnalisable
Contrôle du pistolet de pulvérisation : Système de pistolet YATEN – Atomisation et pulvérisation de masse d’huile réglables
Vitesse de va-et-vient : 0-2,5 m/s (entraînement par servomoteur)
Système de contrôle : Programme CN + Unité de contrôle centrale PLC
Cette gamme de peinture UV est largement utilisée dans :
✅ Pièces métalliques – Composants automobiles, appareils électroménagers, châssis de machines.
✅ Pièces en plastique – Boîtiers électroniques, panneaux en plastique, pièces décoratives.
✅ Produits ménagers et industriels – Meubles, profilés en aluminium, articles de cuisine.





1. Entièrement automatisé – Réduit les coûts de main-d'œuvre et augmente l'efficacité.
2. Finition de haute qualité – Adhérence, durabilité et brillance supérieures.
3. Applications polyvalentes – Compatible avec le revêtement en poudre, la peinture liquide et le séchage UV.
4. Écologique et rentable – Réduit le gaspillage de matériaux et les émissions de COV.
✅ Maintenance sur site et engagement actif auprès des clients – Renforcer les relations et garantir la satisfaction client à long terme.
✅ Augmenter la productivité des employés – Encourager l’enthousiasme au travail et minimiser le roulement du personnel.
✅ Comprendre les besoins des clients – Aider les clients à optimiser leurs lignes de production existantes pour une meilleure rentabilité.
🔹 Installation et mise en service des équipements – Garantir une installation et un fonctionnement sans faille.
🔹 Formation technique gratuite – Couvrant le fonctionnement, la maintenance et les techniques de pulvérisation.
🔹 Approvisionnement en pièces détachées et optimisation des processus – Réduction des coûts et amélioration de l'efficacité.
🔹 Maintenance préventive et conseils techniques – Minimiser les temps d’arrêt et prévenir les pannes d’équipement.
1. Quels types de matériaux cette ligne de revêtement peut-elle traiter ?
✅ Pièces métalliques – Composants automobiles, machines, appareils électroménagers, profilés en aluminium.
✅ Pièces en plastique – Boîtiers électroniques, capuchons en plastique, panneaux et éléments décoratifs.
2. Quels procédés de revêtement ce système prend-il en charge ?
✅ Revêtement par pulvérisation humide – Pour des finitions lisses et uniformes sur le plastique et le métal.
✅ Revêtement en poudre – Revêtements durables, écologiques et résistants à la corrosion.
✅ Revêtement à séchage UV – Séchage rapide pour des surfaces brillantes et résistantes aux rayures.
3. Quel est le rendement du système de pulvérisation robotisé ?
✅ Utilisation des matériaux de 90 % à 95 % – Réduit les surpulvérisations et le gaspillage de revêtement.
✅ Pulvérisation automatisée multi-angles – Assure une couverture complète et un revêtement uniforme.
✅ Vitesse de traitement rapide – Vitesse de va-et-vient jusqu'à 2,5 m/s.
4. Comment le système est-il contrôlé ?
✅ Commande par écran tactile PLC + CNC – Configuration et réglages de paramètres faciles.
✅ Prise en charge de la programmation personnalisée – S'adapte aux différentes pièces et aux besoins de production.
✅ Programmation hors ligne – Réduit le temps de mise en service sur site.
5. Le système peut-il être personnalisé pour répondre à des besoins de production spécifiques ?
✅ Oui ! Nous proposons des solutions personnalisables en fonction de la taille de votre pièce, du type de revêtement et de votre capacité de production.
6. Comment ce système améliore-t-il l'efficacité en termes de coûts ?
✅ L'automatisation réduit les coûts de main-d'œuvre.
✅ Une utilisation élevée des matériaux permet d'économiser les matériaux de revêtement.
✅ Sa conception écologique minimise les émissions de COV.
7. Quels secteurs utilisent cette ligne de revêtement ?
✅ Fabrication automobile – Pare-chocs, garnitures intérieures, jantes en alliage.
✅ Électronique et électroménager – Coques de téléphones portables, ordinateurs portables, appareils électroménagers.
✅ Biens industriels et de consommation – Meubles, tuyaux, luminaires.
8. Quelles sont les exigences en matière d'installation et de maintenance ?
✅ Conception modulaire Plug-and-Play – Installation rapide et temps d'arrêt minimal.
✅ Maintenance facile – Les composants sont conçus pour un remplacement et un entretien rapides.
9. Quels sont les besoins en énergie et en espace ?
✅ Personnalisable en fonction de la capacité de production.
✅ Options d'aménagement compact disponibles pour des installations peu encombrantes.
10. Comment puis-je obtenir un devis ou plus de détails ?
📩 Contactez-nous dès aujourd'hui pour une solution personnalisée adaptée à vos besoins de production ! 🚀
Alice Zhou
slaes@apmprinter
+8618100276886
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