Línea de pintura en aerosol robótica automática, línea de recubrimiento, línea de producción de recubrimiento en polvo para piezas de metal y plástico

✅ Mantenimiento en el sitio y participación activa del cliente: fortalecemos las relaciones y garantizamos la satisfacción del cliente a largo plazo.

✅ Impulsar la productividad de los empleados: fomentar el entusiasmo en el trabajo y minimizar la rotación del personal.

✅ Comprender las necesidades del cliente: ayudar a los clientes a optimizar las líneas de producción existentes para lograr una mayor rentabilidad.

🔹 Instalación y puesta en marcha de equipos: garantizamos una configuración y funcionalidad sin problemas.

🔹 Capacitación técnica gratuita: cubre técnicas de operación, mantenimiento y pulverización.

🔹 Suministro de repuestos y optimización de procesos: reducción de costos y mejora de la eficiencia.

🔹 Mantenimiento Preventivo y Asesoría Técnica – Minimizando tiempos de inactividad y previniendo fallas en los equipos.

1. ¿Qué tipos de materiales puede manejar esta línea de recubrimiento?

✅ Piezas Metálicas – Componentes automotrices, maquinaria, electrodomésticos, perfiles de aluminio.
✅ Piezas de plástico: carcasas electrónicas, tapas de plástico, paneles y elementos decorativos.

2. ¿Qué procesos de recubrimiento admite este sistema?

✅ Recubrimiento en aerosol húmedo: para acabados suaves y uniformes en plástico y metal.
✅ Recubrimiento en polvo: recubrimientos duraderos, ecológicos y resistentes a la corrosión.
✅ Recubrimiento de curado UV: secado rápido para superficies de alto brillo y resistentes a rayones.

3. ¿Cuál es la eficiencia del sistema de pulverización robótico?

✅ Aprovechamiento del material entre el 90 % y el 95 %: reduce la pulverización excesiva y el desperdicio de revestimiento.
✅ Pulverización automatizada de múltiples ángulos: garantiza una cobertura total y un recubrimiento uniforme.
✅ Velocidad de procesamiento rápida: velocidad alternativa de hasta 2,5 m/seg.

4. ¿Cómo se controla el sistema?

✅ Control de pantalla táctil PLC + CNC: fácil configuración y ajustes de parámetros.
✅ Soporte de programación personalizada: se adapta a diferentes piezas de trabajo y necesidades de producción.
✅ Programación fuera de línea: reduce el tiempo de puesta en servicio en sitio.

5. ¿Se puede personalizar el sistema para necesidades de producción específicas?

✅ ¡Sí! Ofrecemos soluciones personalizables según el tamaño de su pieza, el tipo de recubrimiento y su capacidad de producción.

6. ¿Cómo mejora este sistema la eficiencia de costos?

✅ La operación automatizada reduce los costos de mano de obra.
✅ El alto aprovechamiento del material ahorra material de recubrimiento.
✅ El diseño ecológico minimiza las emisiones de COV.

7. ¿Qué industrias utilizan esta línea de recubrimiento?

✅ Fabricación de automóviles: parachoques, molduras interiores, llantas de aleación.
✅ Electrónica y Electrodomésticos – Carcasas para móviles, portátiles, electrodomésticos.
✅ Bienes industriales y de consumo: muebles, tuberías, artefactos de iluminación.

8. ¿Cuáles son los requisitos de instalación y mantenimiento?

✅ Diseño modular Plug-and-Play: instalación rápida y tiempo de inactividad mínimo.
✅ Fácil mantenimiento: los componentes están diseñados para un reemplazo y servicio rápidos.

9. ¿Cuáles son los requisitos de potencia y espacio?

✅ Personalizable según capacidad de producción.
✅ Opciones de diseño compacto disponibles para instalaciones que ahorran espacio.

10. ¿Cómo puedo obtener una cotización o más detalles?

¡Contáctanos hoy para una solución personalizada adaptada a tus necesidades de producción! 🚀

Alice Zhou

slaes@apmprinter

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