Vår automatiske robotsprøytelinje er et høyeffektivt, helautomatisk overflatebehandlingssystem designet for metall- og plastdeler. Det integrerer robotpresisjon, flervinkelsprøyting og intelligente kontrollsystemer, noe som sikrer jevn overflatebehandling, høykvalitets overflater og minimalt materialsvinn.
Denne allsidige produksjonslinjen støtter både flytende sprøytelakering og pulverlakkering, noe som gjør den ideell for bildeler, elektronikk, husholdningsapparater og industrikomponenter. Med CNC- og PLS-styring, servodrevne stempelmotorer og tilpassbare sprøyteprogrammer forbedrer den produksjonseffektiviteten, reduserer lønnskostnadene og sikrer miljøvennlig drift.
Vår automatiske robotsprøytelinje er en høyeffektiv beleggløsning utviklet for metall- og plastdeler. Den integrerer robotsprøyteteknologi, UV-herding og pulverlakkeringsprosesser, noe som sikrer overlegen overflatebehandling, holdbarhet og materialutnyttelse. Dette helautomatiske systemet forbedrer produksjonseffektiviteten, reduserer avfall og sikrer et konsistent belegg av høy kvalitet.
1. Avansert robotsprøytesystem
✅ Flervinkelsprøyting – Dekker komplekse former og vanskelig tilgjengelige områder.
✅ Konsekvent beleggkvalitet – Sikrer glatte, ensartede og høyheftende overflater.
✅ Intelligent kontroll – PLS + CNC-system med berøringsskjermbetjening.
2. Høy effektivitet og kostnadsbesparelser
✅ Automatisert pulverlakkering og våtsprøytelakkering – Egnet for ulike materialer.
✅ 90–95 % materialutnyttelse – Reduserer oversprøyting og sparer beleggmaterialer.
✅ Rask syklustid – Forbedrer produksjonsutbyttet og reduserer lønnskostnadene.
3. Modulær og tilpassbar design
✅ Tilpassede størrelser på arbeidsstykker – Tilpasser seg forskjellige metall- og plastkomponenter.
✅ Plug-and-play-installasjon – Enkelt vedlikehold og rask utskifting av komponenter.
✅ Miljøvennlig – Lave VOC-utslipp, miljøvennlig pulverlakkeringsteknologi.
Omdreiningshastighet: 0–10 o/min
Rotasjonshastighet: 50 o/min
Maks arbeidsstykkestørrelse: Tilpassbar
Sprøytepistolkontroll: YANTEN pistolsystem – Justerbar forstøving og oljemassesprøyting
Frem- og tilbakegående hastighet: 0–2,5 m/sek (servomotordrift)
Kontrollsystem: NC-program + PLS-sentral kontrollenhet
Denne UV-malingslinjen er mye brukt i:
✅ Metalldeler – Bilkomponenter, apparater, maskinrammer.
✅ Plastdeler – Elektroniske kabinetter, plastpaneler, dekorative deler.
✅ Husholdnings- og industriprodukter – Møbler, aluminiumsprofiler, kjøkkenutstyr.





1. Helautomatisert – Reduserer lønnskostnader og øker effektiviteten.
2. Høykvalitets finish – Overlegen heft, holdbarhet og glans.
3. Allsidige bruksområder – Fungerer med pulverlakkering, våtlakkering og UV-herding.
4. Miljøvennlig og kostnadseffektiv – Reduserer materialavfall og VOC-utslipp.
✅ Vedlikehold på stedet og aktivt kundeengasjement – Styrker relasjoner og sikrer langsiktig kundetilfredshet.
✅ Øke de ansattes produktivitet – Oppmuntre til arbeidsentusiasme og minimere personalomsetning.
✅ Forstå kundenes behov – Hjelper kunder med å optimalisere eksisterende produksjonslinjer for kostnadseffektivitet.
🔹 Installasjon og igangkjøring av utstyr – Sikre problemfri oppsett og funksjonalitet.
🔹 Gratis teknisk opplæring – Dekker drift, vedlikehold og sprøyteteknikker.
🔹 Reservedelsforsyning og prosessoptimalisering – Reduserer kostnader og forbedrer effektiviteten.
🔹 Forebyggende vedlikehold og teknisk rådgivning – Minimerer nedetid og forhindrer utstyrsfeil.
1. Hvilke typer materialer kan denne belegningslinjen håndtere?
✅ Metalldeler – Bilkomponenter, maskiner, apparater, aluminiumsprofiler.
✅ Plastdeler – Elektroniske kabinetter, plasthetter, paneler og dekorative gjenstander.
2. Hvilke beleggprosesser støtter dette systemet?
✅ Våt sprøytebelegg – For glatte, ensartede overflater på plast og metall.
✅ Pulverlakkering – Slitesterke, miljøvennlige og korrosjonsbestandige belegg.
✅ UV-herdende belegg – Hurtigtørkende for høyglansende og ripebestandige overflater.
3. Hva er effektiviteten til robotsprøytesystemet?
✅ 90–95 % materialutnyttelse – Reduserer oversprøyting og avfall fra belegg.
✅ Automatisk sprøyting i flere vinkler – Sikrer full dekning og jevnt belegg.
✅ Rask prosesseringshastighet – Frem- og tilbakegående hastighet på opptil 2,5 m/sek.
4. Hvordan styres systemet?
✅ PLS + CNC berøringsskjermkontroll – Enkel oppsett og parameterjusteringer.
✅ Støtte for tilpasset programmering – Tilpasser seg ulike arbeidsstykker og produksjonsbehov.
✅ Offline programmering – Reduserer igangkjøringstiden på stedet.
5. Kan systemet tilpasses spesifikke produksjonsbehov?
✅ Ja! Vi tilbyr tilpasningsdyktige løsninger basert på arbeidsstykkets størrelse, beleggstype og produksjonskapasitet.
6. Hvordan forbedrer dette systemet kostnadseffektiviteten?
✅ Automatisert drift reduserer lønnskostnadene.
✅ Høy materialutnyttelse sparer beleggmaterialer.
✅ Miljøvennlig design minimerer VOC-utslipp.
7. Hvilke bransjer bruker denne belegglinjen?
✅ Bilproduksjon – Støtfangere, interiørlister, lettmetallfelger.
✅ Elektronikk og hvitevarer – Mobildeksler, bærbare datamaskiner, husholdningsapparater.
✅ Industri- og forbruksvarer – Møbler, rør, belysningsarmaturer.
8. Hva er kravene til installasjon og vedlikehold?
✅ Modulær plug-and-play-design – Rask installasjon og minimal nedetid.
✅ Enkelt vedlikehold – Komponentene er konstruert for rask utskifting og service.
9. Hva er strøm- og plasskravene?
✅ Kan tilpasses i henhold til produksjonskapasitet.
✅ Kompakte layoutalternativer tilgjengelig for plassbesparende installasjoner.
10. Hvordan kan jeg få et tilbud eller mer informasjon?
📩 Kontakt oss i dag for en skreddersydd løsning tilpasset dine produksjonsbehov! 🚀
Alice Zhou
slaes@apmprinter
+8618100276886
LEAVE A MESSAGE
QUICK LINKS

PRODUCTS
CONTACT DETAILS