当社の自動ロボットスプレー塗装ラインは、金属およびプラスチック部品向けに設計された高効率の全自動塗装システムです。ロボットによる精密塗装、多角度スプレー塗装、インテリジェント制御システムを統合し、均一な塗装、高品質な仕上がり、そして材料の無駄を最小限に抑えます。
この多用途生産ラインは、液体スプレー塗装と粉体塗装の両方に対応しており、自動車部品、電子機器、家電製品、産業用部品の塗装に最適です。CNCおよびPLC制御、サーボ駆動レシプロケータ、カスタマイズ可能なスプレープログラムにより、生産効率の向上、人件費の削減、そして環境に優しい運用を実現します。
当社の自動ロボットスプレー塗装ラインは、金属およびプラスチック部品向けに設計された高効率コーティングソリューションです。ロボットスプレー技術、UV硬化、粉体塗装プロセスを統合し、優れた表面仕上げ、耐久性、そして材料利用率を実現します。この完全自動化システムは、生産効率の向上、廃棄物の削減、そして均一で高品質なコーティングを実現します。
1. 高度なロボット噴霧システム
✅ マルチアングルスプレー - 複雑な形状や届きにくい場所もカバーします。
✅ 一貫したコーティング品質 - 滑らかで均一、そして高い接着力の仕上がりを保証します。
✅ インテリジェント制御 - タッチスクリーン操作を備えた PLC + CNC システム。
2. 高効率とコスト削減
✅ 自動粉体塗装とウェットスプレー塗装 - さまざまな材料に適しています。
✅ 90%~95% の材料利用率 – オーバースプレーを減らし、コーティング材料を節約します。
✅ 高速サイクルタイム – 生産量を向上させ、人件費を削減します。
3. モジュール式でカスタマイズ可能なデザイン
✅ カスタムワークピースサイズ - さまざまな金属およびプラスチック部品に適応します。
✅ プラグアンドプレイのインストール - メンテナンスが簡単で、コンポーネントの交換が迅速です。
✅ 環境に優しい – VOC 排出量が少なく、環境に優しい粉体塗装技術。
回転速度: 0-10 RPM
回転速度: 50 RPM
最大ワークピースサイズ: カスタマイズ可能
スプレーガン制御:YANTENガンシステム - 調整可能な霧化と油の質量噴霧
往復速度:0~2.5m/秒(サーボモーター駆動)
制御システム:NCプログラム+PLC中央制御装置
この UV 塗装ラインは、次のような用途で広く使用されています。
✅ 金属部品 – 自動車部品、家電製品、機械フレーム。
✅ プラスチック部品 – 電子ケース、プラスチックパネル、装飾部品。
✅ 家庭用および工業用製品 – 家具、アルミニウムプロファイル、台所用品。





1. 完全自動化 – 人件費を削減し、効率を高めます。
2. 高品質の仕上げ - 優れた接着性、耐久性、光沢。
3. 多様な用途 - 粉体塗装、ウェット塗装、UV 硬化に使用できます。
4. 環境に優しくコスト効率が高い - 材料の無駄と VOC 排出を削減します。
✅ オンサイトメンテナンスと積極的な顧客エンゲージメント – 関係を強化し、長期的な顧客満足を確保します。
✅ 従業員の生産性の向上 – 仕事への熱意を高め、スタッフの離職率を最小限に抑えます。
✅ 顧客ニーズの理解 – コスト効率を高めるために既存の生産ラインを最適化できるようクライアントを支援します。
🔹 設置と機器の試運転 – スムーズなセットアップと機能性を確保します。
🔹 無料の技術トレーニング - 操作、メンテナンス、スプレー技術をカバーします。
🔹 スペアパーツの供給とプロセスの最適化 – コストを削減し、効率を向上します。
🔹 予防保守と技術アドバイス – ダウンタイムを最小限に抑え、機器の故障を防止します。
1. このコーティングラインはどのような種類の材料を処理できますか?
✅ 金属部品 – 自動車部品、機械、電化製品、アルミニウムプロファイル。
✅ プラスチック部品 – 電子ケース、プラスチックキャップ、パネル、装飾品。
2. このシステムはどのようなコーティングプロセスをサポートしていますか?
✅ ウェットスプレーコーティング - プラスチックと金属に滑らかで均一な仕上がりを実現します。
✅ 粉体塗装 – 耐久性があり、環境に優しく、耐腐食性のあるコーティング。
✅ UV 硬化コーティング - 速乾性で光沢が高く傷に強い表面を実現します。
3. ロボット噴霧システムの効率はどのくらいですか?
✅ 90%~95% の材料利用率 – オーバースプレーやコーティングの無駄を削減します。
✅ 自動マルチアングルスプレー – 完全なカバーと均一なコーティングを保証します。
✅ 高速処理速度 - 往復速度は最大 2.5 m/秒。
4. システムはどのように制御されますか?
✅ PLC + CNC タッチ スクリーン コントロール – セットアップとパラメータの調整が簡単。
✅ カスタム プログラミング サポート – さまざまなワークピースや生産ニーズに適応します。
✅ オフライン プログラミング – 現場での試運転時間を短縮します。
5. 特定の生産ニーズに合わせてシステムをカスタマイズできますか?
✅ はい!ワークピースのサイズ、コーティングの種類、生産能力に基づいてカスタマイズ可能なソリューションをご提供します。
6. このシステムはどのようにコスト効率を向上させるのでしょうか?
✅ 自動化された操作により人件費が削減されます。
✅ 材料利用率が高いためコーティング材料を節約できます。
✅ 環境に優しい設計により、VOC の排出を最小限に抑えます。
7. このコーティングラインはどのような業界で使用されていますか?
✅ 自動車製造 – バンパー、内装トリム、合金ホイール。
✅ 電子機器と家電製品 – 携帯電話のケース、ラップトップ、家電製品。
✅ 工業製品および消費財 – 家具、パイプ、照明器具。
8. インストールとメンテナンスの要件は何ですか?
✅ モジュラープラグアンドプレイ設計 - 素早いインストールと最小限のダウンタイム。
✅ メンテナンスが簡単 – コンポーネントは、迅速な交換とメンテナンスのために設計されています。
9. 電力とスペースの要件は何ですか?
✅ 生産能力に応じてカスタマイズ可能。
✅ 省スペース設置にコンパクトなレイアウト オプションが利用可能。
10. 見積もりや詳細情報を入手するにはどうすればいいですか?
📩 お客様の制作ニーズに合わせたカスタマイズされたソリューションについては、今すぐお問い合わせください。🚀
アリス・ジョウ
slaes@apmprinter
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