Автоматическая роботизированная линия окраски распылением, линия нанесения покрытий, линия по производству порошковых покрытий для металлических и пластиковых деталей

✅ Техническое обслуживание на месте и активное взаимодействие с клиентами – укрепление отношений и обеспечение долгосрочной удовлетворенности клиентов.

✅ Повышение производительности труда сотрудников – стимулирование энтузиазма к работе и минимизация текучести кадров.

✅ Понимание потребностей клиентов – помощь клиентам в оптимизации существующих производственных линий для повышения экономической эффективности.

🔹 Монтаж и ввод оборудования в эксплуатацию – обеспечение бесперебойной работы и функциональности.

🔹 Бесплатное техническое обучение – охватывает эксплуатацию, техническое обслуживание и методы опрыскивания.

🔹 Поставка запасных частей и оптимизация производственных процессов – снижение затрат и повышение эффективности.

🔹 Профилактическое техническое обслуживание и консультации – минимизация простоев и предотвращение поломок оборудования.

1. Какие типы материалов может обрабатывать эта линия нанесения покрытий?

✅ Металлические детали – автомобильные компоненты, детали машин, бытовой техники, алюминиевые профили.
✅ Пластиковые детали – корпуса электронных устройств, пластиковые колпачки, панели и декоративные элементы.

2. Какие процессы нанесения покрытий поддерживает эта система?

✅ Нанесение покрытия методом мокрого распыления – для получения гладких и однородных поверхностей на пластике и металле.
✅ Порошковая покраска – прочные, экологичные и коррозионностойкие покрытия.
✅ УФ-отверждаемое покрытие – быстросохнущее, обеспечивающее глянцевую и устойчивую к царапинам поверхность.

3. Какова эффективность роботизированной системы опрыскивания?

✅ 90–95% эффективности использования материалов – снижает количество избыточного распыления и отходов покрытия.
✅ Автоматизированное распыление под разными углами – обеспечивает полное покрытие и равномерное распределение краски.
✅ Высокая скорость обработки – скорость возвратно-поступательного движения до 2,5 м/сек.

4. Как осуществляется управление системой?

✅ Сенсорный экран управления ПЛК + ЧПУ – Простая настройка и регулировка параметров.
✅ Поддержка пользовательского программирования – адаптируется к различным заготовкам и производственным потребностям.
✅ Автономное программирование – сокращает время ввода в эксплуатацию на месте.

5. Можно ли настроить систему под конкретные производственные потребности?

✅ Да! Мы предлагаем индивидуальные решения, учитывающие размер вашей заготовки, тип покрытия и производственную мощность.

6. Каким образом эта система повышает экономическую эффективность?

✅ Автоматизация снижает трудозатраты.
✅ Высокая степень использования материалов позволяет экономить материалы для нанесения покрытия.
✅ Экологичный дизайн минимизирует выбросы летучих органических соединений.

7. В каких отраслях промышленности используется эта линия нанесения покрытий?

✅ Автомобильное производство – бамперы, элементы отделки салона, легкосплавные диски.
✅ Электроника и бытовая техника – чехлы для мобильных телефонов, ноутбуки, бытовая техника.
✅ Промышленные и потребительские товары – мебель, трубы, осветительные приборы.

8. Каковы требования к установке и техническому обслуживанию?

✅ Модульная конструкция, работающая по принципу «подключи и работай» – быстрая установка и минимальное время простоя.
✅ Простота в обслуживании – компоненты разработаны для быстрой замены и ремонта.

9. Каковы требования к электропитанию и занимаемому пространству?

✅ Возможность индивидуальной настройки в соответствии с производственными мощностями.
✅ Доступны компактные варианты компоновки для экономии места при установке.

10. Как я могу получить ценовое предложение или более подробную информацию?

📩 Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить индивидуальное решение, разработанное с учетом ваших производственных потребностей! 🚀

Алиса Чжоу

slaes@apmprinter

+8618100276886