Ligne de peinture par pulvérisation robotisée automatique, ligne de revêtement, ligne de production de revêtement en poudre pour pièces métalliques et plastiques

✅ Maintenance sur site et engagement client actif – Renforcer les relations et assurer la satisfaction client à long terme.

✅ Stimuler la productivité des employés – Encourager l’enthousiasme au travail et minimiser le roulement du personnel.

✅ Comprendre les besoins des clients – Aider les clients à optimiser les lignes de production existantes pour une meilleure rentabilité.

🔹 Installation et mise en service de l’équipement – ​​Assurer une configuration et une fonctionnalité fluides.

🔹 Formation technique gratuite – Couvrant les techniques d’exploitation, d’entretien et de pulvérisation.

🔹 Approvisionnement en pièces de rechange et optimisation des processus – Réduction des coûts et amélioration de l’efficacité.

🔹 Maintenance préventive et conseils techniques – Minimiser les temps d’arrêt et prévenir les pannes d’équipement.

1. Quels types de matériaux cette ligne de revêtement peut-elle traiter ?

✅ Pièces métalliques – Composants automobiles, machines, appareils électroménagers, profilés en aluminium.
✅ Pièces en plastique – Boîtiers électroniques, capuchons en plastique, panneaux et objets décoratifs.

2. Quels procédés de revêtement ce système prend-il en charge ?

✅ Revêtement par pulvérisation humide – Pour des finitions lisses et uniformes sur le plastique et le métal.
✅ Revêtement en poudre – Revêtements durables, écologiques et résistants à la corrosion.
✅ Revêtement de séchage UV – Séchage rapide pour des surfaces brillantes et résistantes aux rayures.

3. Quelle est l’efficacité du système de pulvérisation robotisé ?

✅ Utilisation du matériau de 90 à 95 % – Réduit les projections excessives et les déchets de revêtement.
✅ Pulvérisation multi-angles automatisée – Assure une couverture complète et un revêtement uniforme.
✅ Vitesse de traitement rapide – Vitesse alternative jusqu'à 2,5 m/sec.

4. Comment le système est-il contrôlé ?

✅ Contrôle par écran tactile PLC + CNC – Configuration et réglages des paramètres faciles.
✅ Prise en charge de la programmation personnalisée – S’adapte à différentes pièces et besoins de production.
✅ Programmation hors ligne – Réduit le temps de mise en service sur site.

5. Le système peut-il être personnalisé pour des besoins de production spécifiques ?

✅ Oui ! Nous proposons des solutions personnalisables en fonction de la taille de votre pièce, du type de revêtement et de votre capacité de production.

6. Comment ce système améliore-t-il la rentabilité ?

✅ Le fonctionnement automatisé réduit les coûts de main-d’œuvre.
✅ Une utilisation élevée des matériaux permet d'économiser les matériaux de revêtement.
✅ La conception écologique minimise les émissions de COV.

7. Quelles industries utilisent cette ligne de revêtement ?

✅ Fabrication automobile – Pare-chocs, garnitures intérieures, jantes en alliage.
✅ Électronique et électroménager – Boîtiers mobiles, ordinateurs portables, appareils électroménagers.
✅ Biens industriels et de consommation – Meubles, tuyaux, luminaires.

8. Quelles sont les exigences d’installation et de maintenance ?

✅ Conception modulaire Plug-and-Play – Installation rapide et temps d’arrêt minimal.
✅ Entretien facile – Les composants sont conçus pour un remplacement et un entretien rapides.

9. Quelles sont les exigences en matière de puissance et d’espace ?

✅ Personnalisable selon la capacité de production.
✅ Options de disposition compactes disponibles pour des installations peu encombrantes.

10. Comment puis-je obtenir un devis ou plus de détails ?

📩 Contactez-nous dès aujourd'hui pour une solution personnalisée adaptée à vos besoins de production ! 🚀

Alice Zhou

slaes@apmprinter

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