Línea de pintura en aerosol robótica automática, línea de recubrimiento, línea de producción de recubrimiento en polvo para piezas de metal y plástico

✅ Mantenimiento en el sitio y participación activa del cliente: fortalecemos las relaciones y garantizamos la satisfacción del cliente a largo plazo.

✅ Impulsar la productividad de los empleados: fomentar el entusiasmo en el trabajo y minimizar la rotación del personal.

✅ Comprender las necesidades del cliente: ayudar a los clientes a optimizar las líneas de producción existentes para lograr una mayor rentabilidad.

🔹 Instalación y puesta en marcha de equipos: garantizamos una configuración y funcionalidad fluidas.

🔹 Capacitación técnica gratuita: cubre técnicas de operación, mantenimiento y pulverización.

🔹 Suministro de repuestos y optimización de procesos: reducción de costos y mejora de la eficiencia.

🔹 Mantenimiento Preventivo y Asesoría Técnica – Minimizando tiempos de inactividad y previniendo fallas en los equipos.

1. ¿Qué tipos de materiales puede manejar esta línea de recubrimiento?

✅ Piezas Metálicas – Componentes automotrices, maquinaria, electrodomésticos, perfiles de aluminio.
✅ Piezas de plástico: carcasas electrónicas, tapas de plástico, paneles y elementos decorativos.

2. ¿Qué procesos de recubrimiento admite este sistema?

✅ Recubrimiento en aerosol húmedo: para acabados suaves y uniformes en plástico y metal.
✅ Recubrimiento en polvo: recubrimientos duraderos, ecológicos y resistentes a la corrosión.
✅ Recubrimiento de curado UV: secado rápido para superficies de alto brillo y resistentes a rayones.

3. ¿Cuál es la eficiencia del sistema de pulverización robótico?

✅ Aprovechamiento del material entre el 90 % y el 95 %: reduce la pulverización excesiva y el desperdicio de revestimiento.
✅ Pulverización automatizada de múltiples ángulos: garantiza una cobertura total y un recubrimiento uniforme.
✅ Velocidad de procesamiento rápida: velocidad alternativa de hasta 2,5 m/seg.

4. ¿Cómo se controla el sistema?

✅ Control de pantalla táctil PLC + CNC – Fácil configuración y ajuste de parámetros.
✅ Soporte de programación personalizada: se adapta a diferentes piezas de trabajo y necesidades de producción.
✅ Programación fuera de línea: reduce el tiempo de puesta en servicio en sitio.

5. ¿Se puede personalizar el sistema para necesidades de producción específicas?

¡Sí! Ofrecemos soluciones personalizables según el tamaño de su pieza, el tipo de recubrimiento y su capacidad de producción.

6. ¿Cómo mejora este sistema la eficiencia de costos?

✅ La operación automatizada reduce los costos laborales.
✅ El alto aprovechamiento del material ahorra material de recubrimiento.
✅ El diseño ecológico minimiza las emisiones de COV.

7. ¿Qué industrias utilizan esta línea de recubrimiento?

✅ Fabricación de automóviles: Parachoques, molduras interiores, llantas de aleación.
✅ Electrónica y Electrodomésticos – Carcasas para móviles, portátiles, electrodomésticos.
✅ Bienes industriales y de consumo: muebles, tuberías, artefactos de iluminación.

8. ¿Cuáles son los requisitos de instalación y mantenimiento?

✅ Diseño modular Plug-and-Play: instalación rápida y tiempo de inactividad mínimo.
✅ Fácil mantenimiento: los componentes están diseñados para un reemplazo y servicio rápidos.

9. ¿Cuáles son los requisitos de potencia y espacio?

✅ Personalizable según capacidad de producción.
✅ Opciones de diseño compacto disponibles para instalaciones que ahorran espacio.

10. ¿Cómo puedo obtener una cotización o más detalles?

¡Contáctanos hoy para una solución personalizada adaptada a tus necesidades de producción! 🚀

Alice Zhou

slaes@apmprinter

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