Metalezko eta plastikozko piezen hauts-estaldura ekoizpen-lerroa, robot automatikoko spray pintura-lerroa, estaldura-lerroa

✅ Tokiko mantentze-lanak eta bezeroekiko konpromiso aktiboa – Harremanak sendotzea eta bezeroen gogobetetasuna epe luzera bermatzea.

✅ Langileen produktibitatea handitzea – Lanerako ilusioa sustatzea eta langileen joan-etorria gutxitzea.

✅ Bezeroen beharrak ulertzea – Bezeroei kostuen eraginkortasuna lortzeko ekoizpen-lerroak optimizatzen laguntzea.

🔹 Instalazioa eta ekipamendua martxan jartzea – Konfigurazio eta funtzionaltasun egokia bermatzea.

🔹 Doako Prestakuntza Teknikoa – Funtzionamendua, mantentze-lanak eta ihinztadura teknikak lantzen ditu.

🔹 Ordezko piezen hornidura eta prozesuen optimizazioa – Kostuak murriztea eta eraginkortasuna hobetzea.

🔹 Mantentze prebentiboa eta aholkularitza teknikoa – Geldialdiak minimizatzea eta ekipamenduen matxurak saihestea.

1. Zer motatako materialak maneiatu ditzake estaldura-linea honek?

✅ Metalezko piezak – Automobilgintzako osagaiak, makineria, etxetresna elektrikoak, aluminiozko profilak.
✅ Plastikozko piezak – Karkasa elektronikoak, plastikozko tapoiak, panelak eta apaingarriak.

2. Zein estaldura-prozesu onartzen ditu sistema honek?

✅ Ihinztadura hezea – Plastikozko eta metalezko gainazaletan akabera leun eta uniformeak lortzeko.
✅ Hauts-estaldura – Iraunkorrak, ekologikoak eta korrosioarekiko erresistenteak diren estaldurak.
✅ UV Sendatze Estaldura – Azkar lehortzen da distira handiko eta marraduraren aurkako gainazaletarako.

3. Zein da ihinztadura robotikoaren sistemaren eraginkortasuna?

✅ % 90-95eko materialaren erabilera – Gehiegizko ihinztadura eta estaldura-hondakinak murrizten ditu.
✅ Ihinztadura multiangelu automatizatua – Estaldura osoa eta estaldura uniformea ​​bermatzen ditu.
✅ Prozesatzeko abiadura azkarra – 2,5 m/seg-ko atzerako mugimendu-abiadura.

4. Nola kontrolatzen da sistema?

✅ PLC + CNC ukipen-pantailaren kontrola – Konfigurazio eta parametroen doikuntza errazak.
✅ Programazio pertsonalizatuaren laguntza – Pieza eta ekoizpen behar desberdinetara egokitzen da.
✅ Lineaz kanpoko programazioa – Tokian bertan martxan jartzeko denbora murrizten du.

5. Sistema ekoizpen behar espezifikoetarako pertsonaliza daiteke?

✅ Bai! Zure piezaren tamainaren, estaldura motaren eta ekoizpen ahalmenaren arabera pertsonaliza daitezkeen irtenbideak eskaintzen ditugu.

6. Nola hobetzen du sistema honek kostuen eraginkortasuna?

✅ Funtzionamendu automatizatuak lan-kostuak murrizten ditu.
✅ Materialen erabilera handiak estaldura-materialak aurrezten ditu.
✅ Diseinu ekologikoak KOLen isurketak gutxitzen ditu.

7. Zein industriek erabiltzen dute estaldura-lerro hau?

✅ Automobilgintzaren fabrikazioa – Paraxokak, barne apaingarriak, aleaziozko gurpilak.
✅ Elektronika eta etxetresna elektrikoak – Mugikorrerako karkasak, ordenagailu eramangarriak, etxetresna elektrikoak.
✅ Industria eta kontsumo ondasunak – Altzariak, hodiak, argiztapen tresnak.

8. Zeintzuk dira instalazio eta mantentze-baldintzak?

✅ Plug-and-Play diseinu modularra – Instalazio azkarra eta geldialdi minimoa.
✅ Mantentze-lan erraza – Osagaiak ordezkapen eta mantentze-lan azkarrerako diseinatuta daude.

9. Zeintzuk dira potentzia eta espazio beharrak?

✅ Ekoizpen-ahalmenaren arabera pertsonalizagarria.
✅ Diseinu trinkoko aukerak eskuragarri daude espazioa aurrezteko instalazioetarako.

10. Nola lor dezaket aurrekontua edo xehetasun gehiago?

📩 Jarri gurekin harremanetan gaur zure ekoizpen beharretara egokitutako irtenbide pertsonalizatu bat lortzeko! 🚀

Alice Zhou

slaes@apmprinter

+8618100276886