خودکار لپ اسٹک ٹیوب اسمبلی مشین 60-80 ٹیوب فی منٹ کی تیز رفتار، موثر اسمبلی پیش کرتی ہے۔ خودکار لوڈنگ/ان لوڈنگ سسٹم، حسب ضرورت فیڈنگ، اور خرابی کا پتہ لگانے کی خاصیت، یہ درست، قابل اعتماد پیداوار کو یقینی بناتا ہے۔ کاسمیٹکس انڈسٹری کے لیے مثالی، یہ پائیدار، CE سے تصدیق شدہ، اور ایک سال کی وارنٹی کے ساتھ آتا ہے، جس سے کارکردگی اور لاگت کی بچت دونوں میں اضافہ ہوتا ہے۔
خودکار لپ اسٹک ٹیوب اسمبلی مشین ایک جدید حل ہے جو کاسمیٹکس انڈسٹری میں لپ اسٹک ٹیوبوں کے اسمبلی کے عمل کو ہموار کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ اعلی کارکردگی والی مشین اہم کاموں کو خودکار کرتی ہے جیسے فیڈنگ، پوزیشننگ، اسمبلی، اور کوالٹی انسپکشن، درست اور موثر پیداوار کو یقینی بناتی ہے۔ 4500 کلوگرام وزنی اور 2700X1500X2300 سینٹی میٹر کے کمپیکٹ طول و عرض کے ساتھ، یہ مشین اعلیٰ حجم کی پیداواری لائنوں کے لیے مثالی ہے۔ یہ نظام ایک جدید وائبریٹنگ فیڈنگ میکانزم، خودکار لوڈنگ/ان لوڈنگ سسٹم، اور خرابی کا پتہ لگانے کے نظام سے لیس ہے، یہ سب ایک انتہائی قابل اعتماد PLC سسٹم کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ 1 سال کی وارنٹی اور CE سرٹیفیکیشن کے ساتھ، یہ مشین دیرپا کارکردگی اور حفاظت کی ضمانت دیتی ہے۔
تیز رفتار اسمبلی
مشین ایک اعلی پیداواری شرح پر فخر کرتی ہے، جو 60-80 لپ اسٹک ٹیوب فی منٹ کو جمع کرنے کی صلاحیت رکھتی ہے، جس سے مجموعی پیداواری صلاحیت میں ڈرامائی طور پر بہتری آتی ہے۔ اس کا خودکار عمل دستی مشقت کو ختم کرتا ہے، درستگی پر سمجھوتہ کیے بغیر رفتار میں اضافہ کرتا ہے۔
مرضی کے مطابق کمپن فیڈنگ سسٹم
اختراعی وائبریٹنگ فیڈنگ سسٹم کو خاص طور پر لپ اسٹک ٹیوبوں کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے اور اسے مختلف ٹیوب سائز کے لیے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔ یہ خصوصیت ہموار، مسلسل، اور موثر خوراک کو یقینی بناتی ہے، ڈاؤن ٹائم کو کم کرتی ہے اور تھرو پٹ کو بہتر بناتی ہے۔
درستگی اور درستگی
خودکار لپ اسٹک ٹیوب اسمبلی مشین PLC کنٹرول سسٹم سے لیس ہے جو اسمبلی کے پورے عمل میں مستقل درستگی کو یقینی بناتی ہے۔ نظام ٹیوب پوزیشننگ میں کم سے کم غلطیوں کے ساتھ، اعلی درستگی کی ضمانت دیتا ہے، نمایاں طور پر خرابی کی شرح کو کم کرتا ہے۔
خودکار لوڈنگ اور ان لوڈنگ
مربوط خودکار لوڈنگ اور ان لوڈنگ سسٹم ورک فلو کو ہموار کرتے ہیں، ٹیوب ہینڈلنگ کے عمل میں دستی مداخلت کی ضرورت کو ختم کرتے ہیں۔ اس سے قیمتی وقت بچانے میں مدد ملتی ہے اور انسانی غلطی کم ہوتی ہے۔
خراب پروڈکٹ کا پتہ لگانے کا نظام
ایک اعلی درجے کی خرابی کی مصنوعات کا پتہ لگانے کے نظام سے لیس، مشین خود بخود پروڈکشن لائن سے خراب یونٹس کی شناخت اور ہٹا سکتی ہے، اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ صرف اعلی معیار کی لپ اسٹک ٹیوبیں پیک کی گئی ہیں۔
پائیدار اور قابل اعتماد
PLCs، موٹرز، اور انجنوں سمیت اعلیٰ معیار کے اجزاء کے ساتھ بنائی گئی مشین پائیداری اور لمبی عمر پیش کرتی ہے۔ CE سرٹیفیکیشن اس بات کی تصدیق کرتا ہے کہ یہ بین الاقوامی حفاظت اور معیار کے معیارات پر عمل پیرا ہے، متنوع صنعتی ماحول میں ہموار آپریشن کو یقینی بناتا ہے۔
پیرامیٹر | خودکار لپ اسٹک ٹیوب اسمبلی مشین |
اسمبلی کی رفتار | 60-80 پی سیز / منٹ |
طاقت | 5.5 K |
وزن | 4500 کلوگرام |
طول و عرض (L x W x H) | 2700X1500X2300 سینٹی میٹر |
بجلی کی فراہمی | 380V، 50H |
وارنٹی | 1 سال |
چوکر | APM |
کاسمیٹکس انڈسٹری
خودکار لپ اسٹک ٹیوب اسمبلی مشین بنیادی طور پر لپ اسٹک ٹیوبوں کی اسمبلی کے لیے بنائی گئی ہے، جو اسے کاسمیٹک پیکیجنگ پروڈکشن میں ایک ناگزیر ٹول بناتی ہے۔ اس کی تیز رفتار اور اعلیٰ درستگی کی خصوصیات کاسمیٹکس مارکیٹ کے مطلوبہ معیارات کو پورا کرتی ہیں۔
طبی مصنوعات کی پیکیجنگ
اس مشین کو ڈسپوزایبل جراثیم سے پاک طبی مصنوعات کے لیے پیکیجنگ کی اسمبلی میں بھی استعمال کیا جا سکتا ہے، جہاں درستگی اور حفظان صحت بہت ضروری ہیں۔
کنزیومر گڈز پیکجنگ
یہ مشین صارفین کے سامان کے شعبے میں پیکیجنگ کی مختلف ضروریات کے مطابق ہے، جو اعلی حجم کی اسمبلی لائنوں کے لیے ایک لچکدار حل فراہم کرتی ہے۔
خوراک اور مشروبات کی پیکیجنگ
مزید برآں، مشین کو کھانے کی مصنوعات کی پیکنگ کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، خاص طور پر ان شعبوں میں جن میں محتاط، اعلیٰ صحت سے متعلق اسمبلی کے عمل کی ضرورت ہوتی ہے۔
کھانا کھلانے کا نظام
کسی بھی رکاوٹ یا پہننے کے لیے وائبریٹنگ فیڈنگ سسٹم کا باقاعدگی سے معائنہ کریں۔ ہموار ٹیوب کی ترسیل کو یقینی بنانے کے لیے فیڈنگ ٹریکس کو صاف کریں اور جب ضروری ہو تو مختلف ٹیوب سائز کے مطابق کھانا کھلانے کے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کریں۔
کنٹرول سسٹم
PLC کنٹرول سسٹم کی وقتاً فوقتاً جانچ پڑتال اور سافٹ ویئر اپ ڈیٹ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے ضروری ہیں کہ مشین آسانی سے اور درست طریقے سے چلتی ہے۔ یقینی بنائیں کہ کنٹرول پینل اور وائرنگ صاف اور دھول سے پاک ہیں۔
موٹر اور انجن
پہننے یا زیادہ گرم ہونے کے لیے موٹروں اور انجنوں کا معائنہ کریں۔ تمام حرکت پذیر حصوں کو چکنا کریں اور یقینی بنائیں کہ وہ غیر ضروری وقت سے بچنے کے لیے بہترین حالت میں ہیں۔
خراب پروڈکٹ کا پتہ لگانے کا نظام
اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ وہ صحیح طریقے سے کام کر رہے ہیں، خرابی کا پتہ لگانے والے سینسر کی جانچ اور کیلیبریٹ کریں۔ سینسرز کو صاف کریں اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ وہاں کوئی دھول یا ملبہ نہیں ہے جو ان کی درستگی کو متاثر کر سکتا ہے۔
LEAVE A MESSAGE
QUICK LINKS
PRODUCTS
CONTACT DETAILS