ස්වයංක්රීය ලිප්ස්ටික් නල එකලස් කිරීමේ යන්ත්රය මිනිත්තුවකට නල 60-80 ක අධිවේගී, කාර්යක්ෂම එකලස් කිරීමක් ලබා දෙයි. ස්වයංක්රීය පැටවීමේ/බෑමේ පද්ධතියක්, අභිරුචිකරණය කළ හැකි පෝෂණය සහ දෝෂ හඳුනාගැනීමේ විශේෂාංග සහිතව, එය නිරවද්ය, විශ්වාසදායක නිෂ්පාදනය සහතික කරයි. රූපලාවන්ය කර්මාන්තය සඳහා වඩාත් සුදුසු, එය කල් පවතින, CE සහතික කර ඇති අතර, කාර්යක්ෂමතාව සහ පිරිවැය ඉතිරිකිරීම් යන දෙකම වැඩි දියුණු කරමින් වසරක වගකීමක් සමඟින් පැමිණේ.
ස්වයංක්රීය ලිප්ස්ටික් ටියුබ් එකලස් කිරීමේ යන්ත්රය යනු රූපලාවන්ය කර්මාන්තයේ ලිප්ස්ටික් ටියුබ් එකලස් කිරීමේ ක්රියාවලිය විධිමත් කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති අති නවීන විසඳුමකි. මෙම ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත යන්ත්රය පෝෂණය කිරීම, ස්ථානගත කිරීම, එකලස් කිරීම සහ තත්ත්ව පරීක්ෂාව වැනි ප්රධාන මෙහෙයුම් ස්වයංක්රීය කරයි, නිරවද්ය හා කාර්යක්ෂම නිෂ්පාදනය සහතික කරයි. කිලෝග්රෑම් 4500 ක් බරින් යුක්ත වන අතර සෙන්ටිමීටර 2700X1500X2300 ක සංයුක්ත මානයන් සහිත මෙම යන්ත්රය ඉහළ පරිමාවකින් යුත් නිෂ්පාදන රේඛා සඳහා වඩාත් සුදුසුය. පද්ධතිය උසස් කම්පන පෝෂණ යාන්ත්රණයක්, ස්වයංක්රීය පැටවීමේ/බෑමේ පද්ධති සහ දෝෂ හඳුනාගැනීමේ පද්ධතියකින් සමන්විත වන අතර, සියල්ල ඉතා විශ්වාසදායක PLC පද්ධතියකින් පාලනය වේ. වසර 1 ක වගකීමක් සහ CE සහතිකයක් සමඟින්, මෙම යන්ත්රය දිගුකාලීන කාර්ය සාධනය සහ ආරක්ෂාව සහතික කරයි.
අධිවේගී එකලස් කිරීම
මෙම යන්ත්රය ඉහළ නිෂ්පාදන අනුපාතයක් ඇති අතර, මිනිත්තුවකට ලිප්ස්ටික් නල 60-80ක් එකලස් කිරීමේ හැකියාව ඇති අතර, සමස්ත ඵලදායිතාව නාටකාකාර ලෙස වැඩි දියුණු කරයි. එහි ස්වයංක්රීය ක්රියාවලිය අතින් ශ්රමය ඉවත් කරයි, නිරවද්යතාවයට බාධා නොකර වේගය වැඩි කරයි.
අභිරුචිකරණය කළ හැකි කම්පන පෝෂණ පද්ධතිය
නව්ය කම්පන පෝෂණ පද්ධතිය ලිප්ස්ටික් නල සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇති අතර විවිධ නල ප්රමාණයන් සඳහා සකස් කළ හැකිය. මෙම විශේෂාංගය සුමට, අඛණ්ඩ සහ කාර්යක්ෂම පෝෂණය සහතික කරයි, අක්රීය කාලය අඩු කරයි සහ ප්රතිදානය වැඩි දියුණු කරයි.
නිරවද්යතාවය සහ නිරවද්යතාවය
ස්වයංක්රීය ලිප්ස්ටික් නල එකලස් කිරීමේ යන්ත්රය PLC පාලන පද්ධතියකින් සමන්විත වන අතර එමඟින් එකලස් කිරීමේ ක්රියාවලිය පුරාම ස්ථාවර නිරවද්යතාවයක් සහතික කෙරේ. පද්ධතිය ඉහළ නිරවද්යතාවයක් සහතික කරයි, නල ස්ථානගත කිරීමේදී අවම දෝෂ සහිතව, දෝෂ අනුපාතය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි.
ස්වයංක්රීයව පැටවීම සහ බෑම
ඒකාබද්ධ ස්වයංක්රීය පැටවීමේ සහ බෑමේ පද්ධති මඟින් නල හැසිරවීමේ ක්රියාවලියේදී අතින් මැදිහත් වීමේ අවශ්යතාවය ඉවත් කරමින් වැඩ ප්රවාහය විධිමත් කරයි. මෙය වටිනා කාලය ඉතිරි කර ගැනීමට සහ මානව දෝෂ අවම කිරීමට උපකාරී වේ.
දෝෂ සහිත නිෂ්පාදන හඳුනාගැනීමේ පද්ධතිය
දියුණු දෝෂ සහිත නිෂ්පාදන හඳුනාගැනීමේ පද්ධතියකින් සමන්විත මෙම යන්ත්රයට, නිෂ්පාදන රේඛාවෙන් දෝෂ සහිත ඒකක ස්වයංක්රීයව හඳුනාගෙන ඉවත් කළ හැකි අතර, උසස් තත්ත්වයේ ලිප්ස්ටික් නල පමණක් ඇසුරුම් කර ඇති බව සහතික කරයි.
කල් පවතින සහ විශ්වසනීය
PLC, මෝටර සහ එන්ජින් ඇතුළු උසස් තත්ත්වයේ සංරචක සමඟ ගොඩනගා ඇති මෙම යන්ත්රය කල්පැවැත්ම සහ කල්පැවැත්ම ලබා දෙයි. CE සහතිකය මගින් එය ජාත්යන්තර ආරක්ෂාව සහ තත්ත්ව ප්රමිතීන්ට අනුකූල වන බව තහවුරු කරන අතර විවිධ කාර්මික පරිසරයන් තුළ සුමට ක්රියාකාරිත්වය සහතික කරයි.
පරාමිතිය | ස්වයංක්රීය ලිප්ස්ටික් ටියුබ් එකලස් කිරීමේ යන්ත්රය |
එකලස් කිරීමේ වේගය | 60-80 කෑලි/මිනි |
බලය | 5.5 K |
බර | කිලෝ 4500 කි |
මානයන් (L x W x H) | 2700X1500X2300 සෙ.මී |
බල සැපයුම | 380V, 50H |
වගකීම් | 1 වසර |
බ්රැන් | APM |
විලවුන් කර්මාන්තය
ස්වයංක්රීය ලිප්ස්ටික් ටියුබ් එකලස් කිරීමේ යන්ත්රය ප්රධාන වශයෙන් නිර්මාණය කර ඇත්තේ ලිප්ස්ටික් ටියුබ් එකලස් කිරීම සඳහා වන අතර එය රූපලාවන්ය ඇසුරුම් නිෂ්පාදනයේ අත්යවශ්ය මෙවලමක් බවට පත් කරයි. එහි අධිවේගී සහ ඉහළ නිරවද්යතා ලක්ෂණ රූපලාවන්ය වෙළඳපොලේ ඉල්ලුම් කරන ප්රමිතීන් සපුරාලයි.
වෛද්ය නිෂ්පාදන ඇසුරුම්කරණය
නිරවද්යතාවය සහ සනීපාරක්ෂාව ඉතා වැදගත් වන ඉවත දැමිය හැකි වඳ වෛද්ය නිෂ්පාදන සඳහා ඇසුරුම් එකලස් කිරීමේදී ද මෙම යන්ත්රය භාවිතා කළ හැකිය.
පාරිභෝගික භාණ්ඩ ඇසුරුම්කරණය
මෙම යන්ත්රය පාරිභෝගික භාණ්ඩ අංශයේ විවිධ ඇසුරුම් අවශ්යතාවලට අනුවර්තනය විය හැකි අතර, ඉහළ පරිමාවකින් යුත් එකලස් කිරීමේ මාර්ග සඳහා නම්යශීලී විසඳුමක් සපයයි.
ආහාර පාන ඇසුරුම්කරණය
මීට අමතරව, ආහාර නිෂ්පාදන ඇසුරුම් කිරීම සඳහා යන්ත්රය භාවිතා කළ හැකිය, විශේෂයෙන් ප්රවේශමෙන්, ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් එකලස් කිරීමේ ක්රියාවලීන් අවශ්ය වන අංශවල.
පෝෂණ පද්ධතිය
කම්පන පෝෂක පද්ධතිය අවහිරතා හෝ ගෙවී යාම සඳහා නිතිපතා පරීක්ෂා කරන්න. සුමට නල බෙදා හැරීම සහතික කිරීම සඳහා පෝෂක මාර්ග පිරිසිදු කරන්න සහ විවිධ නල ප්රමාණයන්ට ගැලපෙන පරිදි අවශ්ය විටෙක පෝෂක පරාමිතීන් සකස් කරන්න.
පාලන පද්ධතිය
යන්ත්රය සුමටව සහ නිවැරදිව ක්රියාත්මක වන බව සහතික කිරීම සඳහා PLC පාලන පද්ධතියේ වරින් වර පරීක්ෂා කිරීම් සහ මෘදුකාංග යාවත්කාලීන කිරීම් අත්යවශ්ය වේ. පාලක පැනලය සහ රැහැන් පිරිසිදුව හා දූවිලි වලින් තොරව තබා ඇති බවට සහතික වන්න.
මෝටරය සහ එන්ජිම
ගෙවී යාම හෝ අධික උනුසුම් වීම සඳහා මෝටර සහ එන්ජින් පරීක්ෂා කරන්න. අනවශ්ය අක්රිය කාලය වළක්වා ගැනීම සඳහා චලනය වන සියලුම කොටස් ලිහිසි කර ඒවා ප්රශස්ත තත්ත්වයේ ඇති බවට වග බලා ගන්න.
දෝෂ සහිත නිෂ්පාදන හඳුනාගැනීමේ පද්ධතිය
දෝෂ හඳුනාගැනීමේ සංවේදක නිසි ලෙස ක්රියාත්මක වන බව සහතික කිරීම සඳහා ඒවා පරීක්ෂා කර ක්රමාංකනය කරන්න. සංවේදක පිරිසිදු කර ඒවායේ නිරවද්යතාවයට බලපාන දූවිලි හෝ සුන්බුන් ගොඩගැසී නොමැති බවට වග බලා ගන්න.
LEAVE A MESSAGE
QUICK LINKS
PRODUCTS
CONTACT DETAILS