loading

Apm Print як один із найстаріших постачальників друкарського обладнання, здатний проектувати та виготовляти повністю автоматичні машини для багатоколірного трафаретного друку на пляшках.

Українська

Наука, що стоїть за офсетними друкарськими машинами

Офсетний друк – це широко використовувана техніка друку, яка здійснила революцію в галузі. Вона забезпечує високоякісні та економічно ефективні рішення для друку різних матеріалів, включаючи газети, журнали, книги та пакувальні матеріали. За лаштунками офсетні друкарські машини використовують наукові принципи для створення точних та візуально привабливих відбитків. У цій статті ми досліджуємо науку, що лежить в основі офсетних друкарських машин, розглядаючи ключові компоненти, процеси та досягнення, які роблять цю технологію такою ефективною та надійною.

Історія офсетного друку

Перш ніж заглибитися в науку про офсетні друкарські машини, важливо коротко озирнутися на історію цієї революційної техніки друку. Офсетний друк вперше був розроблений наприкінці 19 століття як альтернатива домінуючому на той час високому друкарському друку. Він здобув популярність завдяки своїй підвищеній універсальності, швидкості та економічній ефективності. Процес включає перенесення фарби з пластини на гумове покриття перед перенесенням її на поверхню для друку. Цей непрямий метод друку усуває необхідність безпосередньо притискати друкарські пластини до паперу, що призводить до отримання відбитків вищої якості з чіткішими зображеннями та більш гладкою поверхнею.

Принципи офсетного друку

Щоб зрозуміти науку, що лежить в основі офсетних друкарських машин, важливо зрозуміти фундаментальні принципи, що лежать в основі цієї техніки. Офсетний друк базується на принципі, що олія та вода не змішуються. Чорнило, яке використовується в цьому процесі, має масляну основу, тоді як друкарська форма та решта системи використовують розчини на водній основі. Ця концепція є вирішальною для досягнення точних та яскравих відбитків.

Роль друкарських форм

Офсетні друкарські машини використовують друкарські форми, зазвичай виготовлені з алюмінію або поліестеру, як основу для створення відбитків. Ці форми відіграють ключову роль у перенесенні фарби на поверхню для друку. Вони складаються зі світлочутливого шару, який реагує на світло та зазнає хімічних змін, зрештою формуючи зображення, яке друкується. Форми монтуються на циліндри всередині друкарської машини, що забезпечує точний та рівномірний друк.

У процесі, який називається формуванням форми, друкарські форми піддаються впливу інтенсивного світла, часто за допомогою лазерів або світлодіодів (LED). Експонування призводить до затвердіння світлочутливого шару в ділянках, де буде надруковано зображення, тоді як ділянки без зображення залишаються м’якими. Ця диференціація формує основу для перенесення чорнила під час процесу друку.

Розуміння процесу компенсації

Процес офсетного друку включає кілька окремих етапів, які сприяють винятковій якості та ефективності друку. Ці етапи включають додрукарську підготовку, друк та післядрукарську обробку.

Додрукарська підготовка

Перш ніж розпочати друк, додрукарська підготовка передбачає підготовку друкарських форм та забезпечення їх точного вирівнювання. Цей етап включає формування форм, як згадувалося раніше, під час якого форми піддаються впливу світла для створення зображення. Крім того, додрукарська підготовка включає такі завдання, як підготовка макету, кольороподіл та верстка – розташування кількох сторінок на одній друкарській формі для ефективного друку.

Друк

Після завершення етапу додрукарської підготовки починається власне процес друку. В офсетних друкарських машинах фарба переноситься з форми на поверхню для друку через проміжний офсетний циліндр. Серія роликів контролює потік фарби, забезпечуючи точне та рівномірне покриття протягом усього процесу друку. Офсетний циліндр, покритий гумовим покриттям, отримує фарбу з форми, а потім переносить її на поверхню для друку, зазвичай папір.

Цей метод непрямого перенесення, за якого фарба спочатку контактує з гумовим покриттям, перш ніж потрапити на папір, і дав назву офсетному друку. Завдяки використанню пружного гумового покриття офсетний друк усуває прямий тиск, який спостерігається в інших техніках друку, що призводить до меншого зносу друкарських форм. Це також дозволяє друкувати на різних матеріалах з різною текстурою поверхні, товщиною та обробкою.

Післядрукарська робота

Після завершення процесу друку проводяться післядрукарські дії, щоб забезпечити найвищу якість друкованих матеріалів. Ці дії можуть включати різання, переплітання, складання та інші завершальні штрихи для отримання кінцевого продукту, який відповідає бажаним характеристикам. Точна реєстрація, досягнута під час процесу офсетного друку, сприяє точному виконанню цих післядрукарських процедур.

Наука про чорнило та кольори

Використання чорнила є критичним аспектом офсетного друку, який безпосередньо впливає на якість та яскравість друкованих результатів. Чорнила, що використовуються в офсетних друкарських машинах, зазвичай виготовляються на масляній основі та містять пігменти, що створюють бажані кольори. Ці пігменти – це дрібно подрібнені частинки, які змішуються з олією для утворення гладкої та однорідної чорнила. Олійна основа чорнила забезпечує його зчеплення з друкарськими формами та легке перенесення на поверхню для друку.

Управління кольором – це ще один науковий аспект офсетного друку. Досягнення точних і стабільних кольорів на різних друкованих роботах вимагає ретельного контролю кольорових фарб і калібрування друкарської машини. Професійні друкарні використовують системи управління кольором і спеціалізоване програмне забезпечення для забезпечення стабільності відтворення кольорів.

Досягнення в офсетних друкарських машинах

Протягом багатьох років офсетні друкарські машини зазнали численних технологічних удосконалень, що ще більше підвищило їхню ефективність та можливості. Ці досягнення призвели до покращень у таких ключових сферах, як швидкість друку, точність кольору, автоматизація та екологічна стійкість.

Швидкість друку та продуктивність

З розвитком офсетних друкарських машин швидкість друку значно зросла. Сучасні машини можуть виготовляти тисячі відбитків на годину, що значно скорочує час виробництва. Ця підвищена швидкість забезпечує вищу продуктивність та швидший час виконання замовлень, що робить офсетний друк ідеальним вибором для великих тиражів.

Точність кольору

Досягнення в системах управління кольором та комп'ютеризованому контролі значно покращили точність кольору в офсетному друці. Складні методи профілювання кольору, спектрофотометри та програмне забезпечення для калібрування кольору дозволяють точно контролювати відтворення кольору, забезпечуючи узгодженість на кількох відбитках.

Автоматизація та точність

Автоматизація стала значною рушійною силою ефективності офсетних друкарських машин. Системи з комп'ютерним керуванням виконують такі завдання, як завантаження пластин, розподіл фарби та реєстрація, мінімізуючи людські помилки та підвищуючи загальну точність. Ця автоматизація також дозволяє легше налаштувати та швидше перемикатися між завданнями, що ще більше підвищує продуктивність.

Екологічна стійкість

Офсетний друк зробив значний крок у напрямку підвищення екологічності. Використання чорнил на основі сої та рослинної сировини замінило традиційні чорнила на основі нафти, що зменшило вплив друку на навколишнє середовище. Крім того, досягнення в переробці чорнил та впровадження безводних методів офсетного друку ще більше мінімізували споживання ресурсів та утворення відходів.

Короткий зміст

Офсетні друкарські машини використовують науку, що лежить в основі переносу фарби, формування зображень на пластинах та управління кольором, для ефективного отримання високоякісного друку. Використання друкарських пластин, офсетного процесу та передових технологій здійснило революцію в поліграфічній галузі. Завдяки постійному вдосконаленню швидкості, точності передачі кольору, автоматизації та екологічності, офсетний друк залишається життєво важливою та складною технікою друку. Незалежно від того, чи йдеться про виробництво газет, журналів, книг чи пакувальних матеріалів, офсетні друкарські машини продовжують відігравати ключову роль у задоволенні різноманітних потреб у поліграфії різних галузей промисловості.

.

Зверніться до нас
Рекомендовані статті
Найчастіші запитання Новини Справи
Як почистити трафаретний принтер для пляшок?
Ознайомтеся з найкращими варіантами машин для трафаретного друку на пляшках для точного та високоякісного друку. Відкрийте для себе ефективні рішення для підвищення вашого виробництва.
A: S104M: 3-кольоровий автоматичний сервопринтер для трафаретного друку, верстат з ЧПК, просте керування, лише 1-2 пристосування, люди, які знають, як працювати з напівавтоматичним верстатом, можуть працювати з цим автоматичним верстатом. CNC106: 2-8 кольорів, може друкувати різні форми скляних та пластикових пляшок з високою швидкістю друку.
A: Заснована в 1997 році. Експортуємо обладнання по всьому світу. Найкращий бренд у Китаї. У нас є група для обслуговування вас, інженер, технік та відділ продажів, всі вони обслуговуються разом.
Сьогодні нас відвідують клієнти з США
Сьогодні нас відвідали клієнти з США, які розповіли про автоматичну універсальну машину для трафаретного друку на пляшках, яку вони придбали минулого року, та замовили додаткові друкарські пристосування для чашок та пляшок.
Пропозиції щодо дослідження ринку для автоматичної машини гарячого штампування кришок
Цей дослідницький звіт має на меті надати покупцям вичерпну та точну інформацію шляхом глибокого аналізу стану ринку, тенденцій розвитку технологій, основних характеристик продукції бренду та цінових тенденцій автоматичних машин гарячого штампування, щоб допомогти їм приймати обґрунтовані рішення щодо покупки та досягти безпрограшної ситуації щодо ефективності виробництва підприємства та контролю витрат.
A: У нас є кілька напівавтоматичних машин на складі, термін доставки становить близько 3-5 днів, для автоматичних машин термін доставки становить близько 30-120 днів, залежно від ваших вимог.
Інформація про стенд компанії K 2025-APM
K - Міжнародна виставка інновацій у галузі пластмас та гуми
APM є одним з найкращих постачальників та одним з найкращих заводів з виробництва машин та обладнання в Китаї
Alibaba оцінює нас як одного з найкращих постачальників та одного з найкращих заводів з виробництва машин та обладнання.
Автоматична машина для гарячого тиснення: точність та елегантність в упаковці
APM Print стоїть в авангарді пакувальної галузі, відома як провідний виробник автоматичних машин для гарячого тиснення, розроблених для задоволення найвищих стандартів якості упаковки. Завдяки непохитній відданості досконалості, APM Print революціонізувала підхід брендів до упаковки, поєднуючи елегантність та точність через мистецтво гарячого тиснення.


Ця витончена техніка покращує упаковку продукту, надаючи їй рівня деталізації та розкоші, що привертає увагу, що робить її безцінним активом для брендів, які прагнуть виділити свою продукцію на конкурентному ринку. Машини для гарячого тиснення APM Print – це не просто інструменти; це шлях до створення упаковки, яка втілює в собі якість, вишуканість та неперевершену естетичну привабливість.
A: Усі наші машини мають сертифікат CE.
немає даних

Ми пропонуємо наше друкарське обладнання по всьому світу. Ми з нетерпінням чекаємо на співпрацю з вами у вашому наступному проекті та демонстрацію нашої відмінної якості, сервісу та постійних інновацій.
WhatsApp:

CONTACT DETAILS

Контактна особа: пані Аліса Чжоу
Тел.: 86-755-2821-3226
Факс: +86 - 755 - 2672 3710
Мобільний: +86 - 181 0027 6886
Електронна пошта: sales@apmprinter.com
Що за Sapp: 0086 -181 0027 6886
Адреса: будівля №3, технологічна промислова зона Дерсюнь, вул. Пінгсінь-Норт, 29, місто Пінгху, Шеньчжень 518111, Китай.
Авторське право © 2025 Shenzhen Hejia Automatic Printing Machine Co., Ltd. - www.apmprinter.com Усі права захищено. | Мапа сайту | Політика конфіденційності
Customer service
detect