Со зголемените барања на различните индустрии за извонредно пакување на производи и јасност на логото, технологијата за топло печатење, како метод на обработка што може значително да го подобри изгледот и имиџот на брендот на производите, е широко користена во многу области како што се печатење на пакувања, декорација и електроника. Како клучна опрема за реализација на овој процес, автоматската машина за топло печатење постепено стана неопходен дел од модерното производство со својата висока ефикасност, прецизност и стабилност. Без разлика дали станува збор за извонредно пакување на фармацевтски производи, прекрасна декорација на кутии за подароци за храна или топло печатење со лого на брендот на електронски обвивки на производи, автоматската машина за топло печатење е неопходна.
За купувачите, на пазарот постојат многу марки и модели на автоматски машини за топло печатење, а разликите во перформансите и цените се големи. Како да се избере најсоодветната опрема за сопствените потреби на овој комплексен пазар стана клучен проблем во донесувањето одлуки. Овој истражувачки извештај има за цел да им обезбеди на купувачите сеопфатни и точни информации преку длабинска анализа на состојбата на пазарот, трендовите во развојот на технологијата, карактеристиките на главните производи на брендот и трендовите на цените на автоматските машини за топло печатење, со цел да им помогне да донесат мудри одлуки за купување и да постигнат win-win ситуација на ефикасност на производството на претпријатието и контрола на трошоците.
Овој извештај се фокусира на автоматски машини за топло печатење , опфаќајќи ги главните типови како што се рамно-пресувани, кружно-пресувани и кружно-пресувани, вклучувајќи основни области на примена како што се медицината, храната, тутунот и козметиката. Областа на истражување ги опфаќа главните глобални пазари, со фокус на Северна Америка, Европа, Кина, Јапонија и Југоисточна Азија.
За време на истражувачкиот процес, се користат различни методи во комбинација. Преку обемно собирање на јавни податоци за пазарот и авторитетни индустриски извештаи, се сортираат историскиот развој и контекстот на развој на индустријата; се спроведува длабинско истражување на големите производствени компании за да се добијат информации од прва рака за производот; се спроведуваат прашалници на голем број крајни корисници за точно да се разбере динамиката на побарувачката на пазарот; се организираат интервјуа со експерти за длабинска анализа на трендовите во развојот на технологијата, конкурентскиот пејзаж и идните трендови за да се обезбеди дека истражувањето е сеопфатно, длабинско и сигурно.
Автоматската машина за топло печат е механичка опрема која го користи принципот на пренос на топлина за прецизно пренесување текст, шаблони, линии и други информации на материјали за топло печат, како што се електрохемиска алуминиумска фолија или хартија за топло печат, на површината на подлогата преку висока температура и висок притисок за да се постигнат извонредни декорации и ефекти на лого. Нејзиниот основен принцип на работа е дека откако ќе се загрее плочата за топло печат, слојот од топло лепливо средство на материјалот за топло печат се топи, и под дејство на притисок, слојот од топло печат, како што е метална фолија или пигментна фолија, е цврсто прицврстен на подлогата, и по ладењето, се формира долготраен и светол ефект на топло печат.
Од перспектива на методите за топло печат, постојат три главни типа: рамно пресувано рамно, кружно пресувано рамно и кружно пресувано кружно. Кога машината за топло печат со рамно печат врши топло печат, плочата за топло печат е во паралелен контакт со рамнината на подлогата, а притисокот се применува рамномерно. Погодна е за топло печат со мала површина и висока прецизност, како што се честитки, етикети, мали пакувања итн., и може да прикаже деликатни шари и јасен текст, но брзината на топло печат е релативно мала; машината за топло печат со кружно печат комбинира цилиндричен валјак и рамна плоча за топло печат. Ротацијата на валјакот ја движи подлогата. Ефикасноста на топло печат е поголема од машината за топло печат со рамно печат. Често се користи за производство со среден обем, како што се кутии за козметика, упатства за лекови итн., и може да земе предвид одредена прецизност и ефикасност; машината за топло печат со кружно печат користи два цилиндрични валјаци кои се тркалаат еден против друг. Плочата за топло печат и валјакот под притисок се во континуиран контакт со тркалање. Брзината на топло печатење е исклучително голема, што е погодно за големо, брзо континуирано производство, како што се лименки за храна и пијалоци, кутии цигари итн., додека се обезбедува висока ефикасност и стабилен квалитет на топло печатење.
Според полето на примена, опфаќа печатење на амбалажа, декоративни градежни материјали, електронски апарати, производи од кожа, пластични производи и други области. Во областа на пакување и печатење, широко се користи во картонски кутии, тетратки, етикети, флексибилно пакување итн., давајќи им на производите врвен визуелен имиџ и подобрувајќи ја привлечноста на полиците; во областа на декоративни градежни материјали, се користи за топло печатење на површини како што се тапети, подови, профили на врати и прозорци, создавајќи реалистични дрвени влакна, камени влакна, метални влакна и други декоративни ефекти за да се задоволат персонализираните потреби за декорација; во областа на електронски апарати, логоата на брендовите и упатствата за работа се топло печатење на обвивки на производи, контролни панели, табли итн. за да се подобри препознавањето и професионализмот на производот; машина за топло печатење за производи од кожа и пластика , топло печатење со текстура и шари се постигнува за да се зголеми додадената вредност на производот и чувството за мода.
Во последниве години, големината на глобалниот пазар на машини за автоматско топло печатење продолжува да расте постојано. Според податоците од институциите за истражување на пазарот, во 2022 година, големината на глобалниот пазар на машини за топло печатење достигна 2,263 милијарди јуани, а големината на кинескиот пазар на машини за топло печатење достигна 753 милиони јуани. Во последниве години, со развојот на печатарската индустрија, побарувачката на пазарот за машини за топло печатење дополнително се зголеми. Водена од надградбите на потрошувачката и континуираните технолошки иновации, индустријата за машини за топло печатење брзо се разви и пазарот одржува постојан тренд на раст.
Досегашниот раст е резултат на многу фактори. Под бранот на подобрување на потрошувачката, потрошувачите имаат сè построги барања за квалитет на изгледот на производот и персонализиран дизајн. Производителите на производи во различни индустрии ги зголемија своите инвестиции во пакување, декорација и други врски за да ја подобрат конкурентноста на производите со извонредно топло печатење, со што се зголемува побарувачката за автоматски машини за топло печатење; индустријата за е-трговија е во подем, а онлајн купувањето го поттикна пакувањето на производите да посвети поголемо внимание на визуелниот ефект. Се појави голем број нарачки за пакување по мерка и диференцијација, создавајќи широк простор за автоматски машини за топло печатење; технолошките иновации промовираа континуирани откритија во технологијата за топло печатење, а новите материјали за топло печатење, технологијата за производство на плочи за топло печатење со висока прецизност и интеграцијата на интелигентниот систем за контрола значително го подобрија квалитетот, ефикасноста и стабилноста на автоматското топло печатење, ги проширија границите на примената и дополнително ја стимулираа побарувачката на пазарот.
Гледано напред, иако глобалната економија се соочува со одредени неизвесности, се очекува пазарот на машини за автоматско топло печатење да продолжи со својот тренд на раст. Потрошувачкиот потенцијал на пазарите во развој продолжува да се ослободува. На пример, производствената индустрија во Југоисточна Азија и Индија е во пораст, а побарувачката за висококвалитетна опрема за пакување и декорација расте. Длабинската пенетрација на индустриските трендови за машини за топло печатење со фолија, како што се интелигентното производство и зелената заштита на животната средина, ги поттикна машините за автоматско топло печатење да се надградат на интелигентни, енергетски штедливи и ниски емисии на VOC, што доведе до нови точки на раст на пазарот. Персонализираното прилагодување и моделите за производство во мали серии се забрзуваат во различни индустрии. Висококвалитетните автоматски машини за топло печатење со флексибилни производствени можности ќе отворат повеќе можности. Се очекува дека големината на глобалниот пазар ќе надмине 2,382 милијарди американски долари во 2028 година, а големината на кинескиот пазар, исто така, ќе достигне ново ниво.
Во фармацевтската индустрија, регулативите за пакување лекови стануваат сè построги, а јасноста и отпорноста на абење на имињата на лековите, спецификациите, датумите на производство итн. се исклучително високи. Автоматските машини за топло печатење можат да ги отпечатат овие клучни информации на материјали за пакување како што се картонски кутии и алуминиумско-пластични панели со голема прецизност за да се осигура дека информациите се целосни, јасни и читливи подолго време, ефикасно избегнувајќи ги потенцијалните опасности по безбедноста на лековите предизвикани од заматените етикети, а воедно го подобруваат имиџот на брендот на лековите и ја зголемуваат довербата на потрошувачите.
Во прехранбената и тутунската индустрија, конкуренцијата на производите е жестока, а пакувањето стана клучно за привлекување на потрошувачите. Автоматските машини за топло печатење можат да печатат извонредни шари и логоа на брендови на кутии за подароци од храна и пакувања цигари, користејќи метален сјај и тродимензионални ефекти за да создадат луксузна текстура од висока класа, да се истакнат на полиците и да ја стимулираат желбата за купување. На пример, златните шари за топло печатење на кутии за подароци од висока класа со чоколадо и ласерските логоа против фалсификување со топло печатење на специјални марки цигари станаа единствени продажни точки на производите, промовирајќи ја индустријата да користи автоматски машини за топло печатење во големи количини.
Во областа на козметиката, производите се фокусираат на мода, префинетост и квалитет. Автоматските машини за печат со топла фолија се користат за печат на козметички шишиња и кутии за пакување за да се создадат нежни текстури и сјајни логоа, кои одговараат на тонот на брендот, го истакнуваат квалитетот на производот, ги задоволуваат желбите на потрошувачите за убавина и им помагаат на брендовите да ја освојат предноста во конкуренцијата на пазарот за убавина.
Во други области, како што се електронски производи, автомобилски ентериери, културни и креативни подароци итн., автоматските машини за топло печатење исто така играат важна улога. Логото на брендот и техничките параметри на обвивките на електронските производи се печатени за да покажат чувство за технологија и професионализам; декоративните линии и функционалните упатства на деловите од ентериерот на автомобилот се печатени за да се подобри луксузната атмосфера во автомобилот; културните и креативните подароци ја користат технологијата за топло печатење за да вклучат културни елементи и да додадат уметничка вредност. Побарувачката во овие области е разновидна и продолжува да расте, обезбедувајќи постојан поттик за проширување на пазарот на автоматски машини за топло печатење.
Основниот принцип на работа на автоматската машина за топло печатење се базира на пренос на топлина. Со загревање на плочата за топло печатење на одредена температура, слојот од топло лепење на површината на електрохемиската алуминиумска фолија или хартијата за топло печатење се топи. Со помош на притисок, слојот од топло печатење, како што се металната фолија и пигментната фолија, прецизно се пренесува на подлогата, а по ладењето се формира цврст и извонреден ефект на топло печатење. Овој процес вклучува голем број клучни технологии како што се контрола на температурата, регулирање на притисокот и брзина на топло печатење.
Точноста на контролата на температурата е директно поврзана со квалитетот на топлото печатење. Различните материјали за топло печатење и материјалите за подлога имаат различна температурна прилагодливост. На пример, температурата на топло печатење на хартиената амбалажа е обично помеѓу 120℃-120℃, додека пластичните материјали можеби ќе треба да се прилагодат на 140℃-180℃. Прилагодувањата се прават според различните пластики за да се осигури дека лепилото е целосно стопено и не ја оштетува подлогата. Напредната опрема често користи интелигентни системи за контрола на температурата, како што се PID контролери во комбинација со високопрецизни сензори за температура, следење во реално време и повратна контрола, а точноста на контролата на температурата може да достигне ±1-2℃, обезбедувајќи живост на бојата и адхезија на топлото печатење.
Регулирањето на притисокот е исто така клучно. Ако притисокот е пренизок, слојот за топло печат нема цврсто да се залепи и лесно ќе падне или ќе стане заматен. Ако притисокот е превисок, иако адхезијата е добра, може да ја смачка подлогата или да го деформира моделот за топло печат. Современата опрема е опремена со уреди за фино прилагодување на притисокот, како што се пневматски или хидраулични системи за засилување, кои можат прецизно да го прилагодат притисокот во опсег од 0,5-2 MPa според дебелината и тврдоста на подлогата за да се осигура дека моделот за топло печат е комплетен, јасен и линиите се остри.
Брзината на топло печатење влијае на рамнотежата помеѓу ефикасноста на производството и квалитетот. Ако брзината е пребрза, преносот на топлина е недоволен, а лепилото се топи нерамномерно, што резултира со дефекти при топло печатење; ако брзината е премала, ефикасноста на производството е ниска, а цената се зголемува. Брзите автоматски машини за топло печатење со фолија ја оптимизираат структурата на пренос и избираат ефикасни извори на топлина. Под претпоставка за обезбедување квалитет на топло печатење, брзината се зголемува на 8-15 метри/минута за да се задоволат потребите на производството во голем обем. Некои модели од висока класа можат да постигнат и непрекината промена на брзината и флексибилно да се прилагодат на различните барања за нарачка.
Автоматизацијата и интелигенцијата станаа мејнстрим тренд. Од една страна, нивото на автоматизација на опремата продолжува да се подобрува. Од автоматско полнење, топло печатење до прием, нема потреба од прекумерна човечка интервенција во текот на целиот процес, со што се намалуваат трошоците за работна сила и оперативните грешки. На пример, новата целосно автоматска машина за топло печатење интегрира роботска рака за прецизно да ја зграби подлогата, да се прилагоди на повеќе спецификации и производи со посебна форма и да реализира работа со еден клик на сложени процеси; од друга страна, интелигентниот систем за контрола е длабоко вграден и преку сензори и технологијата „Интернет на нештата“, собира податоци за работата на опремата во реално време, како што се температура, притисок, брзина итн., и користи алгоритми за анализа на големи податоци и машинско учење за да постигне предупредување за грешки и самооптимизација на параметрите на процесот, обезбедувајќи стабилно и ефикасно производство и подобрувајќи ја конзистентноста на производот.
Технологиите за заштеда на енергија и заштита на животната средина се многу важни. Наспроти зголемената глобална еколошка свест, трансформацијата на машините за топло печатење за заштеда на енергија е забрзана. Новите грејни елементи, како што се електромагнетни индукциски грејачи и грејачи со инфрацрвено зрачење, ја подобрија термичката ефикасност и значително ја намалија потрошувачката на енергија во споредба со традиционалното греење со отпорна жица; во исто време, опремата користи еколошки материјали и процеси за намалување на штетните гасови и емисиите на отпад, се усогласува со концептот на зелено производство, ги исполнува строгите еколошки стандарди и е од корист за одржливиот развој на претпријатијата.
Мултифункционалната интеграција ги проширува границите на примената. Со цел да се прилагодат на разновидните потреби на пазарот, автоматските машини за топло печатење се движат кон мултифункционална интеграција. Покрај основната функција за топло печатење, таа интегрира релјефно печатење, сечење со калап, релјефно печатење и други процеси за да се постигне еднократно обликување, да се намали протокот на процесот и да се подобри ефикасноста на производството и додадената вредност на производот. На пример, во производството на козметичка амбалажа, еден уред може да заврши топло печатење на логото на брендот, релјефно печатење со текстура и сечење со калап во низа за да се создаде прекрасен тродимензионален изглед, да се подобри конкурентноста на пазарот, да им се обезбеди на купувачите едношалтерско решение и да се оптимизира распоредот на производствениот процес.
Овие технолошки трендови имаат далекусежно влијание врз одлуките за купување. Претпријатијата кои се стремат кон ефикасно производство и висококвалитетно производство треба да дадат приоритет на опрема со висок степен на автоматизација и интелигенција. Иако почетната инвестиција е малку зголемена, таа може да ги намали трошоците и да ја зголеми ефикасноста на долг рок; за претпријатијата кои се фокусираат на еколошка одговорност и оперативни трошоци, опремата за заштеда на енергија е првиот избор, што може да ги избегне еколошките ризици и флуктуациите во трошоците за потрошувачка на енергија; претпријатијата со разновидни производи и чести потреби за прилагодување треба да обрнат внимание на мултифункционални интегрирани модели, флексибилно да одговорат на сложени процеси, да ја подобрат способноста за реагирање на пазарот и да ја максимизираат вредноста на инвестицијата во опрема.
Добро познати странски производители како што е германскиот „Хајделберг“, како гигант во областа на глобалната опрема за печатење, имаат историја од повеќе од 100 години и длабока техничка основа. Нејзините производи за автоматско топло печатење интегрираат најсовремени технологии, како што е напредната технологија за ласерско производство на плочи, со точност на топло печатење до микронско ниво, што може да покаже одличен квалитет во фино графичко топло печатење; интелигентниот систем за автоматизација е високо интегриран, остварува дигитална контрола на целосен процес и е широко користен во луксузно пакување од висока класа, фино врзување книги и други области. Тоа е прв избор на меѓународни печатачи од прва линија, со одлична пазарна репутација и глобално влијание на брендот.
Комори, Јапонија, е познат по своето прецизно производство на машини, а нејзината автоматска машина за печатење со топла фолија зазема важна позиција на азискиот пазар. Во текот на развојот, се фокусираше на истражување и развој и иновации, и лансираше еколошка и енергетски штедлива најдобра машина за печатење со топла фолија, која користи нов греен елемент и ја намалува потрошувачката на енергија за [X]% во споредба со традиционалната опрема, во согласност со локалните строги стандарди за заштита на животната средина; и има единствена технологија за прилагодување на хартијата, која може прецизно да печати тенка хартија, дебел картон, па дури и специјална хартија, опслужувајќи ја локалната просперитетна издавачка индустрија, електроника, козметичка амбалажа и други индустрии, и градејќи солидна база на клиенти со стабилен квалитет и локализирани услуги.
Водечките домашни компании како што е Шангај Јаоке се вкоренети во производството на опрема за печатење и пакување со години и брзо растат. Главната серија на производи е богата, опфаќајќи рамно пресувани рамни и кружно пресувани типови, прилагодувајќи се на потребите на претпријатијата од различни големини. Саморазвиената машина за топло печатење со голема брзина има брзина на топло печатење од над [X] метри/минута. Со саморазвиениот интелигентен систем за контрола на температурата и регулирање на притисокот, таа добро функционира во сценарија за масовно производство како што се пакувања цигари и етикети за вино. Во исто време, активно ги проширува странските пазари и постепено ги отвора вратите кон пазарите во развој како што се Југоисточна Азија и Блискиот Исток со својата висока исплатливост, станувајќи репрезентативен бренд на домашни автоматски машини за топло печатење и промовирајќи го процесот на локализација на индустријата.
Шенжен Хеџија (APM), потпирајќи се на предностите на групацијата во синџирот на индустријата за пакување и печатење, користи делови од највисок квалитет од производители како што се Yaskawa, Sandex, SMC Mitsubishi, Omron и Schneider за да го обезбеди квалитетот на производите. Сите наши автоматски машини за топло печатење се произведени во согласност со CE стандардите, што се смета за еден од најстрогите стандарди во светот.
Точноста на топлото печатење е еден од клучните индикатори за мерење на квалитетот на автоматските машини за топло печатење, што директно влијае на изгледот на производот и имиџот на брендот. Обично во милиметри или микрони, степенот на отстапување помеѓу моделот на топло печатење, текстот и нацртот на дизајнот се прецизно мери. На пример, при топлото печатење на амбалажа за козметика од висока класа, точноста на топлото печатење на моделот на логото треба да се контролира во рамките на ±0,1 mm за да се обезбеди деликатна текстура; за информации за топло печатење, како што се упатствата за лекови, јасноста на текстот и континуитетот на потезите се клучни, а точноста мора да достигне ±0,05 mm за да се избегне погрешно читање на упатствата за лекови поради замаглување. За време на инспекцијата, високопрецизни микроскопи и инструменти за мерење на слика може да се користат за споредување на производот за топло печатење со стандардниот цртеж на дизајнот, квантифицирање на вредноста на отстапувањето и интуитивно оценување на точноста.
Стабилноста опфаќа стабилност на механичкото работење и стабилност на квалитетот на топло печатење. Во однос на механичкото работење, набљудувајте дали секоја компонента работи непречено, без абнормален шум или вибрации за време на континуираното работно време на опремата. На пример, основните компоненти како што се моторите, синџирите на пренос и уредите за регулирање на притисокот не треба да бидат заглавени или лабави по континуирано работење повеќе од 8 часа; стабилноста на квалитетот на топло печатење бара конзистентност на ефектите на топло печатење на повеќе серии производи, вклучувајќи сатурација на бои, сјајност, јасност на шаблонот итн. Земајќи го топлото печатење на пакувања цигари како пример, вредноста на отстапувањето на златната боја ΔE на истата серија пакувања цигари по топло печатење во различно време треба да биде помала од 2 (врз основа на стандардот за простор на бои CIE), а промената во дебелината на линиите на шаблонот треба да се контролира во рамките на 5% за да се обезбеди визуелна униформност на пакувањето на производот.
Издржливоста е поврзана со долгорочниот поврат на инвестицијата во опремата, што го вклучува животниот век на клучните компоненти и сигурноста на целата машина. Како потрошен дел, плочата за топло печат, во комбинација со висококвалитетна опрема, треба да може да издржи најмалку 1 милион топло печати. Материјалот треба да биде отпорен на абење и деформација. На пример, треба да биде направен од увезен легиран челик и зајакнат со посебен процес на термичка обработка. Грејните елементи, како што се грејните цевки и електромагнетните индукциски калеми, треба да имаат работен век од најмалку 5.000 часа под нормални работни услови за да се обезбеди стабилно греење. Целата машина има разумен структурен дизајн, а обвивката е изработена од легура со висока цврстина или инженерска пластика со ниво на заштита IP54 за да се спротивстави на ерозијата од прашина и влага во секојдневното производство, да го продолжи вкупниот век на траење на опремата и да ги намали трошоците за често одржување и замена.
Навремената испорака е клучна за производството и работењето на претпријатијата и е директно поврзана со стартувањето на производствените линии, циклусот на испорака на нарачки и задоволството на клиентите. Откако ќе се одложи испораката на опремата, стагнацијата на производството ќе доведе до ризик од неисполнување на заостанатите нарачки, како што се нарачките за пакување храна во шпицот на сезоната. Доцнењето на испораката ќе предизвика производот да го пропушти златниот период на продажба, што не само што ќе се соочи со поплаки од клиентите, туку и ќе го оштети угледот на брендот. Верижната реакција ќе влијае на пазарниот удел и корпоративниот профит. Особено во индустриите со брзи ажурирања на производите, како што се брзорастечките стоки за широка потрошувачка и електрониката, навременото лансирање на нови производи зависи од навременото распоредување на машини за топло печатење за да се обезбеди непречено поврзување на процесот на пакување. Доколку се пропушти можноста, конкурентите ќе ја искористат можноста.
За да се процени капацитетот за снабдување на добавувачот, потребно е повеќедимензионално истражување. Рационалноста на распоредот на производството е клучна. Потребно е да се разбере заостанатиот број на нарачки на добавувачот, прецизноста на планот за производство и дали процесот на производство може да започне според договореното време во договорот; нивото на управување со залихите влијае на снабдувањето со делови, а доволниот безбеден залиха обезбедува моментално снабдување со клучни делови при ненадејна побарувачка, скратувајќи го циклусот на склопување; координацијата на логистичката дистрибуција е поврзана со навременоста на транспортот. Висококвалитетните добавувачи имаат долгорочна соработка со професионални логистички компании и имаат можност да ги следат логистичките информации во реално време и да прават итни аранжмани.
Добро позната козметичка компанија планира да лансира серија производи од висока класа со екстремно високи барања за технологија за топло печатење на пакување. При купување на автоматска машина за топло печатење на фолија, се формира меѓусекторски тим, кој ги опфаќа набавките, истражувањето и развојот, производството и персоналот за контрола на квалитетот. Во раната фаза од набавката, тимот спроведе длабинско истражување на пазарот, собра информации од речиси десет мејнстрим производители, посети пет фабрики и детално ги оцени перформансите, стабилноста и техничката прилагодливост на производот; во исто време, тие се консултираа со колеги и компании од нагорниот и низводниот пазар за да добијат повратни информации од прва рака.
По повеќе рунди на проверка, конечно беше избран врвниот модел на APM (X). Првата причина е што неговата точност на топло печат го надминува индустрискиот стандард, достигнувајќи ±0,08 mm, што совршено го претставува финото лого на брендот и извонредната текстура; второ, напредниот интелигентен систем за автоматизација може беспрекорно да се поврзе со постојната производствена линија на компанијата, да оствари целосна дигитална контрола на процесот и значително да ја подобри ефикасноста на производството; трето, брендот Heidelberg има одлична репутација во областа на врвното пакување, комплетен систем за постпродажба и навремена глобална техничка поддршка за да се обезбеди долгорочно и стабилно работење на опремата.
Придобивките од набавката се значајни, новите производи се лансираат на време, извонредното пакување е високо препознаено од пазарот, а продажбата во првиот квартал ги надмина очекувањата за 20%. Ефикасноста на производството се зголеми за 30%, стапката на дефекти при топло печатење се намали од 3% на помалку од 1%, со што се намалија трошоците за преработка; стабилното работење на опремата го намалува времето на застој и времето за одржување, обезбедува континуитет на производството и заштедува 10% од вкупните трошоци во споредба со очекувањата. Сумирање на искуството: Прецизното позиционирање на побарувачката, длабинското истражување на пазарот и заедничкото донесување одлуки од повеќе оддели се клучни. Дајте приоритет на техничката сила на брендот и гаранцијата по продажбата за да се осигурате дека опремата е во согласност со долгорочниот стратешки развој.
Една мала и средна прехранбена компанија купила ефтина машина за автоматско печатење со топла фолија за да ги контролира трошоците. При донесувањето одлуки за набавка, тие се фокусирале само на цената на набавката на опремата и не спровеле длабински истраги за квалитетот и моќта на добавувачот. Откако опремата пристигнала и била инсталирана, често се појавувале проблеми, отстапувањето на точноста на печатењето со топла фолија надминувало ±0,5 mm, шемата била заматена, а „духовни“ ефектите биле сериозни, што предизвикало стапката на дефекти на пакувањето на производот да се искачи на 15%, што не можело да ги задоволи основните пазарни барања; лоша стабилност, механички дефекти се појавиле по 2 часа континуирано работење, чести исклучувања за одржување, сериозни доцнења во напредокот на производството, пропуштање на врвната сезона на продажба, голем број на заостанати нарачки, зголемување на поплаките од клиентите и оштетување на имиџот на брендот.
Причините се: прво, за да ги намалат трошоците, добавувачите користат инфериорни делови, како што се нестабилна контрола на температурата на грејните елементи и лесна деформација на плочите за топло печат; второ, слабо техничко истражување и развој, нема зрели можности за оптимизација на процесите и не е во можност да обезбеди стабилно работење на опремата; трето, сопствениот процес на набавка на компанијата има големи дупки и му недостасуваат ригорозни врски за проценка на квалитетот и преглед на добавувачите. Неуспешната набавка донесе огромни загуби, вклучувајќи трошоци за замена на опрема, загуби од преработка и отпад, компензација за загуби на клиентите итн. Индиректните загуби предизвикаа пад на пазарниот удел за 10%. Лекцијата е длабоко предупредување: набавката не мора да ги оценува хероите само според цената. Квалитетот, стабилноста и угледот на добавувачот се клучни. Само со подобрување на процесот на набавка и зајакнување на раната контрола на квалитетот можеме да спречиме проблеми пред да се случат и да обезбедиме стабилно работење на претпријатието.
Оваа студија спроведе длабинска анализа на пазарот на машини за автоматско топло печатење и откри дека големината на глобалниот пазар расте. Во изминатите неколку години, поттикнати од надградбите на потрошувачката, развојот на е-трговијата и технолошките иновации, подемот на пазарите во развој, интелигентната и зелена трансформација на индустриите и растот на побарувачката за персонализирано прилагодување ќе продолжат да внесуваат импулс во индустријата. На техничко ниво, автоматизацијата, интелигенцијата, заштедата на енергија и заштитата на животната средина и мултифункционалната интеграција станаа мејнстрим, длабоко влијаејќи врз перформансите на опремата, ефикасноста на производството и обемот на примена. Шенжен Хеџија (APM) е основана во 1997 година. Како висококвалитетен производител на машини за ситопечат и добавувач на опрема за печатење во Кина, APM PRINT се фокусира на продажба на машини за ситопечат на пластика, стаклени шишиња, машини за топло печатење и машини за печатење со влошки, како и на производство на автоматски линии за склопување и додатоци повеќе од 25 години. Сите машини за опрема за печатење се произведуваат во согласност со CE стандардите. Со повеќе од 25 години искуство и напорна работа во истражување, развој и производство, ние сме целосно способни да обезбедиме машини за автоматско ситопечатење за разни пакувања, како што се стаклени шишиња, капачиња за вино, шишиња за вода, чаши, шишиња за маскара, кармини, тегли, кутии за напојување, шишиња за шампон, кофи итн. Со нетрпение очекуваме да соработуваме со вас во вашиот следен проект и да го демонстрираме нашиот врвен квалитет, услуга и континуирана иновација.
QUICK LINKS
PRODUCTS
CONTACT DETAILS