С нарастващите изисквания на различните индустрии за изящни опаковки на продукти и яснота на логото, технологията за горещо щамповане, като метод на обработка, който може значително да подобри външния вид и имиджа на марката на продуктите, се използва широко в много области, като печат на опаковки, декорация и електроника. Като ключово оборудване за реализиране на този процес, автоматичната машина за горещо щамповане постепенно се превърна в незаменима част от съвременното производство, благодарение на високата си ефективност, прецизност и стабилност. Независимо дали става въпрос за изящни опаковки на фармацевтични продукти, разкошна декорация на подаръчни кутии за храни или горещо щамповане на лого на марката върху корпуси на електронни продукти, автоматичната машина за горещо щамповане е незаменима.
За купувачите на пазара има много марки и модели автоматични машини за горещо щамповане, а разликите в производителността и цените са големи. Как да изберат най-подходящото оборудване за собствените си нужди на този сложен пазар се превърна в ключов проблем при вземането на решения. Този изследователски доклад има за цел да предостави на купувачите изчерпателна и точна информация, като задълбочено анализира състоянието на пазара, тенденциите в технологичното развитие, основните характеристики на продуктите на марката и ценовите тенденции на автоматичните машини за горещо щамповане, за да им помогне да вземат разумни решения за покупка и да постигнат печеливша ситуация за ефективност на производството на предприятието и контрол на разходите.
Този доклад се фокусира върху автоматични машини за горещо щамповане , обхващайки основни видове, като например плоски преси с плоска преса, плоски преси с кръгла преса и кръгли преси с кръгла преса, включващи основни области на приложение като медицина, храни, тютюн и козметика. Изследователската област обхваща основни световни пазари, с фокус върху Северна Америка, Европа, Китай, Япония и Югоизточна Азия.
По време на изследователския процес се използват различни методи в комбинация. Чрез обширно събиране на публични пазарни данни и авторитетни отраслови доклади се анализира историческата еволюция и контекстът на развитие на индустрията; провеждат се задълбочени проучвания на големи производствени компании, за да се получи информация от първа ръка за продуктите; провеждат се анкетни проучвания сред голям брой крайни потребители, за да се разбере точно динамиката на пазарното търсене; организират се експертни интервюта, за да се анализират задълбочено тенденциите в развитието на технологиите, конкурентната среда и бъдещите тенденции, за да се гарантира, че изследването е всеобхватно, задълбочено и надеждно.
Автоматичната машина за горещо щамповане е механично оборудване, което използва принципа на топлопренос, за да прехвърли точно текст, шарки, линии и друга информация върху материали за горещо щамповане, като електрохимично алуминиево фолио или хартия за горещо щамповане, върху повърхността на субстрата чрез висока температура и високо налягане, за да постигне изящни декоративни и лого ефекти. Основният ѝ принцип на работа е, че след нагряване на плочата за горещо щамповане, слоят от горещо лепило върху материала за горещо щамповане се разтопява и под действието на налягане слоят от горещо щамповане, като метално фолио или пигментно фолио, се закрепва здраво към субстрата и след охлаждане се образува дълготраен и ярък ефект на горещо щамповане.
От гледна точка на методите за горещо щамповане, има три основни вида: плоско пресовано, кръгло пресовано плоско и кръгло пресовано. Когато машината за горещо щамповане с плоска преса е с горещо щамповане, плочата за горещо щамповане е в успореден контакт с равнината на основата и налягането се прилага равномерно. Подходяща е за горещо щамповане с малка площ и висока прецизност, като поздравителни картички, етикети, малки опаковки и др., и може да представи деликатни шарки и ясен текст, но скоростта на горещо щамповане е сравнително бавна; машината за горещо щамповане с кръгла преса комбинира цилиндричен валяк и плоска плоча за горещо щамповане. Въртенето на вала задвижва основата да се движи. Ефективността на горещото щамповане е по-висока от тази на машината за горещо щамповане с плоска преса. Често се използва за производство със среден обем, като например козметични кутии, инструкции за лекарства и др., и може да се постигне определена прецизност и ефективност; машината за горещо щамповане с кръгла преса използва два цилиндрични валяка, които се търкалят един срещу друг. Плочата за горещо щамповане и притискащият валяк са в непрекъснат търкалящ се контакт. Скоростта на горещо щамповане е изключително бърза, което е подходящо за мащабно, високоскоростно непрекъснато производство, като например кутии за храни и напитки, кутии за цигари и др., като същевременно се осигурява висока ефективност и стабилно качество на горещо щамповане.
Според областта на приложение, тя обхваща печат на опаковки, декоративни строителни материали, електронни уреди, кожени изделия, пластмасови изделия и други области. В областта на опаковането и печата се използва широко в картонени кутии, етикети, гъвкави опаковки и др., придавайки на продуктите висок клас визуален образ и подобрявайки привлекателността на рафтовете; в областта на декоративните строителни материали се използва за горещо щамповане върху повърхности като тапети, подове, профили на врати и прозорци, създавайки реалистични дървесни шарки, каменни шарки, метални шарки и други декоративни ефекти, за да отговори на персонализираните нужди от декорация; в областта на електронните уреди, лога на марки и инструкции за експлоатация се щамповат горещо върху корпуси на продукти, контролни панели, табели и др., за да се подобри разпознаваемостта на продукта и професионализмът; машина за горещо щамповане за кожени и пластмасови изделия, постига горещо щамповане на текстура и шарка, за да се подобри добавената стойност на продукта и усещането за мода.
През последните години световният пазар на автоматични машини за горещо щамповане продължава да расте стабилно. Според данни на институции за пазарни проучвания, през 2022 г. световният пазар на машини за горещо щамповане достигна 2,263 милиарда юана, а китайският пазар на машини за горещо щамповане достигна 753 милиона юана. През последните години, с развитието на печатарската индустрия, пазарното търсене на машини за горещо щамповане се увеличи допълнително. Водена от подобренията в потреблението и непрекъснатите технологични иновации, индустрията за машини за горещо щамповане се разви бързо и пазарът поддържа стабилна тенденция на растеж.
Миналият растеж се е облагодетелствал от много фактори. Под вълната на подобряване на потреблението, потребителите имат все по-строги изисквания към качеството на външния вид на продуктите и персонализирания дизайн. Производителите на продукти в различни индустрии са увеличили инвестициите си в опаковки, декорация и други звена, за да подобрят конкурентоспособността на продуктите си с изящно горещо щамповане, като по този начин са стимулирали търсенето на автоматични машини за горещо щамповане; индустрията на електронната търговия процъфтява, а онлайн пазаруването е накарало производителите на продукти да обърнат повече внимание на визуалното въздействие. Появиха се голям брой персонализирани и диференцирани поръчки за опаковки, създавайки широко пространство за автоматични машини за горещо щамповане; технологичните иновации са насърчили непрекъснатите пробиви в технологията за горещо щамповане, а новите материали за горещо щамповане, високопрецизната технология за производство на плочи за горещо щамповане и интелигентната интеграция на системи за управление значително са подобрили качеството, ефективността и стабилността на автоматичните машини за горещо щамповане, разширили са границите на приложение и са стимулирали допълнително пазарното търсене.
В перспектива, въпреки че световната икономика е изправена пред определени несигурности, се очаква пазарът на автоматични машини за горещо щамповане да продължи тенденцията си на растеж. Потребителският потенциал на развиващите се пазари продължава да се освобождава. Например, производствената индустрия в Югоизточна Азия и Индия се разраства, а търсенето на висококачествено оборудване за опаковане и декорация също нараства. Задълбоченото навлизане на индустриалните тенденции в машините за горещо щамповане с фолио, като интелигентно производство и екологична защита, накара автоматичните машини за горещо щамповане да се модернизират до интелигентни, енергоспестяващи и с ниски емисии на летливи органични съединения, което доведе до нови точки на растеж на пазара. Персонализираната персонализация и моделите за производство на малки партиди се ускоряват в различни индустрии. Висококачествените автоматични машини за горещо щамповане с гъвкави производствени възможности ще създадат повече възможности. Очаква се размерът на световния пазар да надхвърли 2,382 милиарда щатски долара през 2028 г., а размерът на китайския пазар също ще достигне ново ниво.
Във фармацевтичната индустрия разпоредбите за опаковане на лекарства стават все по-строги, а яснотата и износоустойчивостта на имената на лекарствата, спецификациите, датите на производство и др. са изключително високи. Автоматичните машини за горещо щамповане могат да щамповат тази ключова информация върху опаковъчни материали като картонени кутии и алуминиево-пластмасови панели с висока прецизност, за да гарантират, че информацията е пълна, ясна и четлива за дълго време, като ефективно избягват потенциалните рискове за безопасността на лекарствата, причинени от размазани етикети, като същевременно подобряват имиджа на марката на лекарствата и повишават доверието на потребителите.
В хранително-вкусовата промишленост конкуренцията на продуктите е ожесточена, а опаковките се превърнаха в ключ към привличането на потребителите. Автоматичните машини за горещо щамповане могат да щамповат изящни шарки и лога на марки върху подаръчни кутии за храни и кутии за цигари, използвайки метален блясък и триизмерни ефекти, за да създадат луксозна текстура от висок клас, да се открояват на рафтовете и да стимулират желанието за покупка. Например, златните шарки за горещо щамповане на висококачествени подаръчни кутии за шоколад и лазерните лога за горещо щамповане срещу фалшифициране на специални марки цигари се превърнаха в уникални предимства за продажба на продукти, насърчавайки индустрията да използва големи количества автоматични машини за горещо щамповане.
В областта на козметиката, продуктите са фокусирани върху мода, изтънченост и качество. Автоматичните машини за горещо щамповане с фолио се използват за горещо щамповане на козметични бутилки и опаковъчни кутии, за да създадат деликатни текстури и блестящи лога, които отговарят на тона на марката, подчертават качеството на продукта, отговарят на стремежа на потребителите към красота и помагат на марките да заемат водеща позиция в конкуренцията на пазара на козметика.
В други области, като например електронни продукти, автомобилни интериори, културни и креативни подаръци и др., автоматичните машини за горещо щамповане също играят важна роля. Логото на марката и техническите параметри на корпусите на електронните продукти се щамповат, за да покажат чувство за технология и професионализъм; декоративните линии и функционалните инструкции на частите за автомобилен интериор се щамповат, за да подобрят луксозната атмосфера в колата; културните и креативни подаръци използват технология за горещо щамповане, за да включат културни елементи и да добавят художествена стойност. Търсенето в тези области е разнообразно и продължава да расте, което осигурява устойчив тласък за разширяване на пазара на автоматични машини за горещо щамповане.
Основният принцип на работа на автоматичната машина за горещо щамповане се основава на топлопреноса. Чрез нагряване на плочата за горещо щамповане до определена температура, слоят от горещо лепило върху повърхността на електрохимичното алуминиево фолио или хартията за горещо щамповане се разтопява. С помощта на налягане, слоят за горещо щамповане, като метално фолио и пигментно фолио, се пренася точно върху основата и след охлаждане се получава твърд и изящен ефект на горещо щамповане. Този процес включва редица ключови технологии, като контрол на температурата, регулиране на налягането и скорост на горещо щамповане.
Точността на контрол на температурата е пряко свързана с качеството на горещото щамповане. Различните материали за горещо щамповане и субстрати имат различна температурна адаптивност. Например, температурата на горещо щамповане на хартиени опаковки обикновено е между 120℃-120℃, докато пластмасовите материали може да се нуждаят от регулиране до 140℃-180℃. Корекциите се правят в зависимост от различните пластмаси, за да се гарантира, че лепилото е напълно разтопено и не поврежда субстрата. Съвременното оборудване често използва интелигентни системи за контрол на температурата, като PID контролери, комбинирани с високопрецизни температурни сензори, наблюдение в реално време и регулиране на обратната връзка, като точността на контрол на температурата може да достигне ±1-2℃, осигурявайки наситеност на цветовете и адхезия на горещото щамповане.
Регулирането на налягането също е от решаващо значение. Ако налягането е твърде ниско, слоят за горещо щамповане няма да залепне здраво и лесно ще падне или ще се размаже. Ако налягането е твърде високо, въпреки добрата адхезия, то може да смачка субстрата или да деформира шаблона за горещо щамповане. Съвременното оборудване е оборудвано с устройства за фино регулиране на налягането, като пневматични или хидравлични усилватели, които могат точно да регулират налягането в диапазон от 0,5-2 MPa в зависимост от дебелината и твърдостта на субстрата, за да се гарантира, че шаблонът за горещо щамповане е завършен, ясен и линиите са ясни.
Скоростта на горещо щамповане влияе върху баланса между производствена ефективност и качество. Ако скоростта е твърде висока, топлопреносът е недостатъчен и лепилото се топи неравномерно, което води до дефекти при горещо щамповане; ако скоростта е твърде бавна, производствената ефективност е ниска и разходите се увеличават. Високоскоростните автоматични машини за горещо щамповане с фолио оптимизират структурата на предаване и избират ефективни източници на топлина. С цел осигуряване на качество на горещо щамповане, скоростта се увеличава до 8-15 метра/минута, за да се отговори на нуждите на мащабното производство. Някои модели от висок клас могат да постигнат безстепенна промяна на скоростта и гъвкаво да се адаптират към различни изисквания на поръчките.
Автоматизацията и интелигентността се превърнаха в основна тенденция. От една страна, нивото на автоматизация на оборудването продължава да се подобрява. От автоматично подаване, горещо щамповане до получаване, няма нужда от прекомерна човешка намеса през целия процес, което намалява разходите за труд и оперативните грешки. Например, новата напълно автоматична машина за горещо щамповане интегрира роботизирано рамо за точно захващане на субстрата, адаптиране към множество спецификации и продукти със специална форма и реализиране на работа с едно щракване на сложни процеси; от друга страна, интелигентната система за управление е дълбоко вградена и чрез сензори и технологията „Интернет на нещата“ събира данни за работата на оборудването в реално време, като температура, налягане, скорост и др., и използва анализ на големи данни и алгоритми за машинно обучение, за да постигне предупреждение за грешки и самооптимизация на параметрите на процеса, осигурявайки стабилно и ефективно производство и подобрявайки консистентността на продукта.
Технологиите за пестене на енергия и опазване на околната среда са силно загрижени. На фона на нарастващата глобална екологична осведоменост, енергоспестяващата трансформация на машините за горещо щамповане се ускори. Новите нагревателни елементи, като електромагнитни индукционни нагреватели и инфрачервени радиационни нагреватели, подобриха топлинната ефективност и значително намалиха консумацията на енергия в сравнение с традиционното нагряване с резистивна тел; в същото време оборудването използва екологично чисти материали и процеси за намаляване на вредните газове и емисиите на отпадъци, отговаря на концепцията за зелено производство, отговаря на строги екологични стандарти и е от полза за устойчивото развитие на предприятията.
Многофункционалната интеграция разширява границите на приложението. За да се адаптират към разнообразните нужди на пазара, автоматичните машини за горещо щамповане се насочват към многофункционална интеграция. В допълнение към основната функция за горещо щамповане, те интегрират щанцоване, щанцоване, релефно щанцоване и други процеси, за да се постигне еднократно формоване, да се намали потокът на процеса и да се подобри ефективността на производството и добавената стойност на продукта. Например, при производството на козметични опаковки, едно устройство може да извърши последователно горещо щамповане на лого на марката, текстурно релефно щанцоване и щанцоване на форми, за да създаде красив триизмерен външен вид, да подобри конкурентоспособността на пазара, да предостави на купувачите решение на едно гише и да оптимизира оформлението на производствения процес.
Тези технологични тенденции имат широкообхватно въздействие върху решенията за покупка. Предприятията, които се стремят към ефективно производство и висококачествена продукция, трябва да дадат приоритет на оборудване с висока степен на автоматизация и интелигентност. Въпреки че първоначалната инвестиция е леко увеличена, тя може да намали разходите и да повиши ефективността в дългосрочен план; за предприятията, които се фокусират върху екологичната отговорност и оперативните разходи, енергоспестяващото оборудване е първият избор, който може да избегне екологичните рискове и колебанията в разходите за потребление на енергия; предприятията с диверсифицирани продукти и чести нужди от персонализиране трябва да обърнат внимание на многофункционални интегрирани модели, да реагират гъвкаво на сложни процеси, да подобрят способността си да реагират на пазара и да увеличат максимално стойността на инвестицията в оборудване.
Известни чуждестранни производители като германския Heidelberg, като гигант в областта на глобалното печатарско оборудване, имат история от над 100 години и задълбочена техническа основа. Техните автоматични машини за горещо щамповане интегрират авангардни технологии, като например усъвършенствана технология за лазерно щамповане, с точност на горещо щамповане до микронно ниво, което може да покаже отлично качество при фино графично горещо щамповане; интелигентната система за автоматизация е силно интегрирана, реализирайки пълноценен цифров контрол и се използва широко във висок клас луксозни опаковки, фино подвързване на книги и други области. Това е първият избор на международни печатници от първа линия, с отлична пазарна репутация и глобално влияние на марката.
Комори, Япония, е известен с производството на прецизни машини, а автоматичната му машина за горещо щамповане с фолио заема важна позиция на азиатския пазар. В хода на разработката си, компанията се фокусира върху научноизследователската и развойна дейност и иновациите и пусна на пазара екологично чиста и енергоспестяваща машина за горещо щамповане с фолио, която използва нов нагревателен елемент и намалява консумацията на енергия с [X]% в сравнение с традиционното оборудване, в съответствие със строгите местни стандарти за опазване на околната среда; и разполага с уникална технология за адаптивност на хартията, която може да щампова прецизно тънка хартия, дебел картон и дори специална хартия, обслужвайки проспериращите местни индустрии за издателска дейност, електроника, опаковане на козметика и други, и изграждайки солидна клиентска база със стабилно качество и локализирани услуги.
Водещи местни компании като Shanghai Yaoke са вкоренени в производството на печатарско и опаковъчно оборудване от много години и се развиват бързо. Основната продуктова серия е богата, обхващаща плоскопресовани и кръглопресовани видове, адаптирайки се към нуждите на предприятия с различен размер. Самостоятелно разработената високоскоростна машина за горещо щамповане има скорост на горещо щамповане над [X] метра/минута. Със самостоятелно разработената интелигентна система за контрол на температурата и регулиране на налягането, тя се представя добре в сценарии за масово производство, като например кутии за цигари и етикети за вино. В същото време, тя активно разширява задграничните пазари и постепенно отваря вратата към развиващите се пазари като Югоизточна Азия и Близкия изток с високата си рентабилност, превръщайки се в представителна марка за местни автоматични машини за горещо щамповане и насърчавайки процеса на локализация на индустрията.
Shenzhen Hejia (APM), разчитайки на предимствата на групата във веригата на опаковъчната и печатарската индустрия, използва най-висококачествени части от производители като Yaskawa, Sandex, SMC Mitsubishi, Omron и Schneider, за да гарантира качеството на продуктите. Всички наши автоматични машини за горещо щамповане са произведени в съответствие със стандартите CE, които се считат за едни от най-строгите стандарти в света.
Точността на горещото щамповане е един от ключовите показатели за измерване на качеството на автоматичните машини за горещо щамповане, което пряко влияе върху външния вид на продукта и имиджа на марката. Обикновено в милиметри или микрони се измерва точно степента на отклонение между шаблона за горещо щамповане, текста и черновата на дизайна. Например, при горещото щамповане на луксозни козметични опаковки, точността на горещото щамповане на шаблона на логото трябва да се контролира в рамките на ±0,1 мм, за да се осигури деликатна текстура; за информационно горещо щамповане, като например инструкции за лекарства, яснотата на текста и непрекъснатостта на щрихите са от решаващо значение, като точността трябва да достигне ±0,05 мм, за да се избегне погрешно тълкуване на инструкциите за лекарства поради размазване. По време на проверката могат да се използват високопрецизни микроскопи и инструменти за измерване на изображения, за да се сравни продуктът за горещо щамповане със стандартния чертеж, да се определи количествено стойността на отклонението и интуитивно да се оцени точността.
Стабилността обхваща стабилността на механичната работа и стабилността на качеството на горещото щамповане. По отношение на механичната работа, наблюдавайте дали всеки компонент работи гладко, без необичаен шум или вибрации по време на непрекъснатата работа на оборудването. Например, основни компоненти като двигатели, трансмисионни вериги и устройства за регулиране на налягането не трябва да са заседнали или разхлабени след непрекъсната работа повече от 8 часа; стабилността на качеството на горещото щамповане изисква постоянство на ефектите на горещото щамповане на множество партиди продукти, включително наситеност на цветовете, гланц, яснота на шарките и др. Вземайки за пример горещото щамповане на цигарени опаковки, стойността на отклонението на златния цвят ΔE на една и съща партида цигарени опаковки след горещо щамповане в различно време трябва да бъде по-малка от 2 (въз основа на стандарта за цветово пространство на CIE), а промяната в дебелината на линиите на шарките трябва да се контролира в рамките на 5%, за да се гарантира визуална еднородност на опаковката на продукта.
Издръжливостта е свързана с дългосрочната възвръщаемост на инвестицията в оборудването, включваща живота на ключови компоненти и надеждността на цялата машина. Като консуматив, плочата за горещо щамповане, съчетана с висококачествено оборудване, трябва да може да издържи поне 1 милион горещи щампования. Материалът трябва да е устойчив на износване и деформация. Например, той трябва да бъде изработен от вносна легирана стомана и подсилен чрез специален процес на термична обработка. Нагревателните елементи, като нагревателни тръби и електромагнитни индукционни бобини, трябва да имат експлоатационен живот не по-малък от 5000 часа при нормални работни условия, за да се осигури стабилно нагряване. Цялата машина има разумен дизайн на конструкцията, а корпусът е изработен от високоякостна сплав или инженерна пластмаса със степен на защита IP54, за да устои на ерозия от прах и влага при ежедневното производство, да удължи общия живот на оборудването и да намали разходите за честа поддръжка и подмяна.
Навременната доставка е от решаващо значение за производството и функционирането на предприятията и е пряко свързана със стартирането на производствените линии, цикъла на доставка на поръчките и удовлетвореността на клиентите. След като доставката на оборудването се забави, застоят в производството ще доведе до риск от неизпълнение на натрупани поръчки, като например поръчки за опаковане на храни в пиковия сезон. Забавената доставка ще доведе до това продуктът да пропусне златния период на продажби, което не само ще се сблъска с рекламации от страна на клиентите, но и ще навреди на репутацията на марката. Верижната реакция ще се отрази на пазарния дял и корпоративните печалби. Особено в индустрии с бързи актуализации на продуктите, като например бързооборотни потребителски стоки и електроника, навременното пускане на нови продукти зависи от навременното внедряване на машини за горещо щамповане, за да се осигури безпроблемно свързване на процеса на опаковане. Ако възможността бъде пропусната, конкурентите ще се възползват от нея.
За да се оцени капацитетът за доставки на доставчика, е необходимо многоизмерно проучване. Рационалността на планирането на производството е ключова. Необходимо е да се разбере натрупаните поръчки на доставчика, прецизността на производствения план и дали производственият процес може да бъде стартиран в съответствие с договорения срок в договора; нивото на управление на запасите влияе върху доставката на части, а достатъчният запас от резервни части осигурява незабавна доставка на ключови части при внезапно търсене, скъсявайки цикъла на сглобяване; координацията на логистичното разпределение е свързана с навременността на транспорта. Висококачествените доставчици имат дългосрочно сътрудничество с професионални логистични компании и имат възможност да проследяват логистичната информация в реално време и да предприемат аварийни мерки.
Известна козметична компания планира да пусне на пазара серия от продукти от висок клас с изключително високи изисквания за технология за горещо щамповане на опаковки. При закупуване на автоматична машина за горещо щамповане с фолио се сформира междуведомствен екип, обхващащ персонала по снабдяване, научноизследователска и развойна дейност, производство и контрол на качеството. В ранния етап на снабдяването екипът проведе задълбочено пазарно проучване, събра информация от близо десет основни производители, посети пет фабрики и подробно оцени производителността, стабилността и техническата адаптивност на продукта; същевременно те се консултираха обстойно с колеги и компании нагоре и надолу по веригата, за да получат обратна връзка от първа ръка.
След множество кръгове на проверка, най-накрая беше избран високият клас модел на APM (X). Първата причина е, че точността на горещото щамповане надвишава индустриалния стандарт, достигайки ±0,08 мм, което може перфектно да представи финото лого и изящната текстура на марката; второ, усъвършенстваната интелигентна система за автоматизация може безпроблемно да се свърже със съществуващата производствена линия на компанията, да реализира пълен цифров контрол на процеса и значително да подобри ефективността на производството; трето, марката Heidelberg има отлична репутация в областта на високия клас опаковки, цялостна система за следпродажбено обслужване и навременна глобална техническа поддръжка, за да се гарантира дългосрочна и стабилна работа на оборудването.
Ползите от обществените поръчки са значителни, новите продукти се пускат на пазара навреме, изящните опаковки са високо разпознаваеми от пазара, а продажбите през първото тримесечие надминаха очакванията с 20%. Производствената ефективност се увеличи с 30%, процентът на дефектни продукти при горещо щамповане спадна от 3% до по-малко от 1%, което намали разходите за преработка; стабилната работа на оборудването намалява времето за престой и поддръжка, осигурява непрекъснатост на производството и спестява 10% от общите разходи в сравнение с очакванията. Обобщаване на опита: Точното позициониране на търсенето, задълбоченото пазарно проучване и съвместното вземане на решения от множество отдели са ключови. Приоритизирайте техническата сила на марката и гаранцията за следпродажбено обслужване, за да гарантирате, че оборудването е в съответствие с дългосрочното стратегическо развитие.
Малка и средна компания за хранителни продукти закупи евтина автоматична машина за горещо щамповане с фолио, за да контролира разходите. При вземането на решения за обществени поръчки те се фокусираха единствено върху покупната цена на оборудването и не проведоха задълбочени проучвания на качеството и надеждността на доставчика. След пристигането и инсталирането на оборудването често възникваха проблеми, отклонението в точността на горещото щамповане надвишаваше ±0,5 мм, шарката беше размазана, а „ghosting“-ът беше сериозен, което доведе до скок на процента на дефектните опаковки на продуктите до 15%, което не можеше да отговори на основните пазарни изисквания; лоша стабилност, механични повреди след 2 часа непрекъсната работа, чести спирания за поддръжка, сериозни забавяния в производството, пропуснат пиков сезон на продажбите, голямо натрупване на поръчки, увеличение на оплакванията от клиенти и увреждане на имиджа на марката.
Причините са: първо, за да намалят разходите, доставчиците използват некачествени части, като например нестабилен температурен контрол на нагревателните елементи и лесна деформация на плочите за горещо щамповане; второ, слаби технически изследвания и разработки, липса на зрели възможности за оптимизация на процесите и невъзможност за осигуряване на стабилна работа на оборудването; трето, собственият процес на снабдяване на компанията има големи вратички и липсват строги връзки за оценка на качеството и преглед на доставчиците. Неуспешната покупка доведе до огромни загуби, включително разходи за подмяна на оборудване, загуби от преработка и брак, компенсации за загуби на клиенти и др. Косвените загуби доведоха до спад на пазарния дял с 10%. Урокът е дълбоко предупреждение: снабдяването не трябва да оценява героите само по цена. Качеството, стабилността и репутацията на доставчика са от решаващо значение. Само чрез подобряване на процеса на снабдяване и засилване на ранния контрол на качеството можем да предотвратим проблемите, преди да се случат, и да осигурим стабилна работа на предприятието.
Това проучване проведе задълбочен анализ на пазара на автоматични машини за горещо щамповане и установи, че размерът на глобалния пазар нараства. През последните няколко години, водени от подобренията в потреблението, развитието на електронната търговия и технологичните иновации, възходът на развиващите се пазари, интелигентната и зелена трансформация на индустриите и нарастващото търсене на персонализирани услуги ще продължат да дават тласък на индустрията. На техническо ниво, автоматизацията, интелигентността, енергоспестяването и опазването на околната среда, както и многофункционалната интеграция, се превърнаха в основен тренд, оказвайки дълбоко влияние върху производителността на оборудването, ефективността на производството и обхвата на приложение. Shenzhen Hejia (APM) е създадена през 1997 г. Като производител на висококачествени машини за ситопечат и доставчик на печатно оборудване в Китай, APM PRINT се фокусира върху продажбите на машини за ситопечат върху пластмаса, стъклени бутилки, машини за горещо щамповане и машини за тампонен печат, както и върху производството на автоматични монтажни линии и аксесоари повече от 25 години. Всички машини за печатно оборудване са произведени в съответствие със стандартите CE. С повече от 25 години опит и упорита работа в научноизследователската и развойна дейност и производството, ние сме напълно способни да предоставим автоматични машини за ситопечат за различни опаковки, като стъклени бутилки, капачки за вино, бутилки за вода, чаши, бутилки за спирала, червила, буркани, кутии за захранване, бутилки за шампоан, кофи и др. Очакваме с нетърпение да работим с вас в следващия ви проект и да демонстрираме нашето превъзходно качество, обслужване и непрекъснати иновации.
QUICK LINKS
PRODUCTS
CONTACT DETAILS